专利名称：绞碎制品成型附件的制作方法
技术领域：
本发明涉及烹饪用家用电器技术领域，特别涉及一种绞碎制品的成型附件。
背景技术：
FR1299087文献描述了一种置于螺杆型绞碎机末端的装置，用来将碎肉重新组成肉饼。绞碎制品被收集在一个滑动地安装在附件架内的贮藏器里。滑动的贮藏器被装在两个内壁之间，由此构成了一个贯穿的模槽。一个自动脱模器用来取下重新组成的肉饼。这种相对精密的装置更适用于专业用途。
发明内容
本发明的目的就是提出一种便于脱模的绞碎制品成型附件。
本发明的另一目的是提出一种具有简便结构的绞碎制品成型附件。
为了实现上述目的，本发明提供了一种绞碎制品成型附件，它用来置于具有接纳绞碎食物管道的绞碎制品成型装置的腔室中，上述附件的外围壁板形成一个接纳绞碎食物的空间，其脱模口扩展至外围壁板，其中，上述外围壁板具有横向开口，并具有两个可相互分离的端边缘。两个端边缘的分离有利于绞碎食物从外围壁板上剥离以及脱模。然而，形成接纳绞碎食物空间的这两个端边缘可以在外围壁板的外表相接。
根据一种优化设计，上述附件的一个侧面可具有与绞碎食物管道相对的填充口，其另一个侧面形成脱模口。作为替代方案，脱模口也可与绞碎食物管道相对。
有益的是，上述侧面和上述另一个侧面是平行的。这种设计可以简化所述附件的结构和使用。这种设计同样可以使绞碎制品得到更均匀的烧煮。
有益的是，上述填充口延展至外围壁板。这种设计同样可以简化上述附件的结构和使用。作为替代方案，附件可以具有一个底壁以使填充口凸显，该底壁与外围壁板相连，使外围壁板至少可以局部变形。
有益的是，外围壁板至少可部分地变形并回弹。换句话讲，外围壁板带有一个弹性铰链。这种设计可以使上述附件用一个部件实现。前述附件的结构是非常经济的。前述附件可以使用相对刚性的材料，例如热塑材料。作为替代方案，绞碎制品成型附件也可以由两个部分通过与弹性铰链相接构成。
还有益的是，上述附件可具有握力装置，以便于从腔室中取出上述附件。
还有益的是，可有两个握力装置设置于上述外围壁板的开口端。这种设计可以通过牵引外围壁板的开口端以方便绞碎制品的脱模。
还有益的是，上述外围壁板的至少一部分设有外部横肋。这种设计可以使外围壁板的一部分或多部份更加坚硬，从而便于更准确地确定其变形度。
还有益的是，上述外围壁板可至少具有一个用来分隔填充流的内部横肋。这种设计可以方便地获得多个小尺寸的制品，例如为孩子或者招待酒会准备。
还有益的是，上述外围壁板的上部可具有至少一个内部凸起区。
这种设计可以使绞碎食品的形状多样化，特别是可以做成叶形饰几何状，使其可以迅速地煮熟，或者可以做成食物类几何状，例如鱼状。
还有益的是，上述端边缘可以相互靠近。当外围壁板在移动中没有被扣紧时，这种设计使得脱模程序可以自动开始。
有益的是，在一个具有用来放置如前所述的绞碎制品成型附件的腔室的绞碎制品成型装置中，当绞碎制品成型附件置于腔室内后，其端边缘相互靠近。因此，将绞碎制品成型附件从腔室中取出后，由于弹性铰链的作用，端边缘会相互分开，以方便脱模。
通过以下针对本发明三个实施例的详细说明并结合附图，可以更好地了解本发明的设计意图。
图1显示了一个与带有本发明绞碎制品成型附件的绞碎制品成型装置相连的螺杆型绞碎切割机的立体图；图2显示了图1所示的螺杆型绞碎机的切割机及绞碎制品成型装置的分解图；图3显示了图1至图2所示的螺杆型绞碎机的切割机及绞碎制品成型装置的切面图；图4显示了图1至图3所示的绞碎制品成型装置的支撑件；图5显示了图4所示的支撑件的分解图；图6和图7显示了本发明绞碎制品成型附件的第一个实施例；图8和图9显示了本发明绞碎制品成型附件的第二个实施例；图10显示了本发明绞碎制品成型附件的第三个实施例；图11显示了图1至图3所示的绞碎制品成型装置处于填充关闭位置；图12显示了图1至图3所示的绞碎制品成型装置处于半开的报警位置；并且图13显示了图1至图3所示的绞碎制品成型装置处于可以提取模具的打开位置。
具体实施例方式
图1至图3示出了绞碎制品成型装置1，它可以与图6至图10所示的本发明的不同绞碎制品成型附件(40，40′，40″)配合使用。
绞碎制品成型装置1置于切割机2的螺母7上。切割机2具有一个带上部开口4的空心机体3，其托盘5置于上部开口上用来倒入食物，其侧面开口6被螺母7封闭。螺杆8具有轴9，它被置于空心机体3中。刀具10装配在螺杆8末端的轴9上。驱动装置11装配在螺杆8的另一个末端。格栅12置于刀具10与螺母7之间。
如图2和图3所示，绞碎制品成型装置1包括支撑件20、壳套组件30和绞碎制品成型附件40。图6和图7所示的第一种绞碎制品成型附件实施例40可以由图8和图9所示的第二种绞碎制品成型附件实施例40′，或者由图10所示的第三种绞碎制品成型附件实施例40″替换。支撑件20装配在绞碎食物输出通道14上。特别地，支撑件20可以装配在螺母7上。壳套组件30与支撑件20相接使用。
支撑件20和壳套组件30构成管道50，它通往用来装配绞碎制品成型附件(40，40′，40″)的腔室53。管道50具有与输出通道14相对的进口51，以及通往腔室53的出口52。进口51置于支撑件20上。腔室53由支撑件20和壳套组件30形成。绞碎制品成型附件(40，40′，40″)可拆卸地装配在腔室53中。根据切割机2的惯用方向，进口51是横向的。
如图4和图5所示的支撑件20的装配部件21具有上部支撑壁板22，其两个弹性内支臂23沿两侧向下延伸，并向内弯曲。装配部件21罩在螺母7上。上部支撑壁板22与主壁板24相连以部分地构成腔室53。主壁板24具有进口51和出口52。沿进口51延伸出斜面25以收紧管道50。斜面26置于出口52之前以收紧管道50。进口51的截面大于出口52的截面。主壁板24上设有两道缝27，用于形成弹性固定舌片28，以便切割机2螺杆8的轴9通过。弹性固定舌片28与上部支撑壁板22相对设置。并且为了实现这种效果，该弹性固定舌片28的高面与低面设置成斜面状。
如图1至图3所示的壳套组件30的正面壁板31部分地构成腔室53。两个侧壁32沿正面壁板31部分地延伸，其下部向内弯曲。壳套组件30带有由正面壁板31构成的透明或半透明窗口。壳套组件30可以完全由透明或半透明材料构成。作为替代方案，正面壁板31也可以带有透明或半透明窗口。
壳套组件30可拆卸地配置于支撑件20上。壳套组件30的支撑壁33从正面壁板31伸出并位于侧壁32下方。支撑壁33带有朝下取向的弧形外廓34，其延伸部分为固定壁35。固定壁35由止动元件36补充完整。导引壁板37沿正面壁板31延伸，并处于支撑壁33的连接处的下方。支撑件20带有杆70，用来接纳支撑壁33和导引壁板37。支撑件20带有固定限位器71以用来与固定壁35配合使用，并且还带有止动限位器72，用来与止动元件36配合使用。
如图5所示，支撑件20带有添加件29，它部分地在出口52上方伸展。添加件29带有从基部76伸出的弹性舌叶75，基部带有与支撑件机体20配合的安装元件77，74。
壳套组件30带有锁定装置55，用来与支撑件20上的固定装置56配合。锁定装置55由正面壁板31的末端构成，与导引壁板37位置相对。固定装置56由支撑件20的弹性舌叶75所配有的下部卡钩78构成。锁定装置55用来与支撑件20的另一个固定装置57配合。另一个固定装置57由支撑件20的弹性舌叶75所配有的另一个下部卡钩79构成，该卡钩79位于下部卡钩78和弹性舌叶75的闲置末端之间。弹性舌叶75带有开启装置80，它位于下部卡钩78和基座76之间。
图6和图7所示的第一种绞碎制品成型附件实施例40用来置于具有接纳绞碎食物管道50的绞碎制品成型装置1的腔室53中。绞碎制品成型附件40的外围壁板(paroi périphérique)41形成一个接纳绞碎食物的空间，其脱模口45扩展至外围壁板41。绞碎制品成型附件40的一个侧面42带有扩展至外围壁板41的填充口43，其另一个侧面44形成脱模口45。填充口43扩展至外围壁板41，与绞碎食物管道50的出口52相对。
绞碎制品成型附件40没有底壁。外围壁板41有横向开口。外围壁板41形成有中部弹性铰链(charnière)60。外围壁板41的两个端边缘48，49可以相互靠近。如图7所示，这两个端边缘48，49在静止时处于分离状态。中部弹性铰链60由两个弯曲部分61，62延伸而成，每个弯曲部分均带有一个纵向外部横肋63，64。纵向外部横肋63，64使弯曲部分61，62更加坚硬。绞碎制品成型附件40配有握力装置47。两个握力装置47配置在外围壁板41的横向开口的末端。两个末端外部横肋67，68在握力装置47和横向开口的外围壁板41的端边缘48，49之间延伸。纵向外部横肋63，64在握力装置47前方中止，形成侧面弹性铰链65，66。因此，外围壁板41至少在中部弹性铰链60和侧面弹性铰链65，66部位，可部分地弯曲变形并回弹。
通过纵向外部横肋63，64，切碎制品成型附件40形成一个的对称平面。因此，填充口43可用作脱模口，而脱模口45可用作填充口使用。侧面42和另一个侧面44是平行的。
切碎制品成型附件40具有一个与固定装置56配合的控制装置58。控制装置58由末端外部横肋67，68形成。因此，控制装置58被设置在外围壁板41的靠近横向开口的末端。
当切碎制品成型附件40安装在壳套组件30中时，末端外部横肋67，68可与开启装置80接触。绞碎制品成型装置1中的绞碎食品所产生的压力可以使锁定装置55与固定装置56的配合脱开，允许壳套组件30相对于支撑件20移位，为切碎食品释放更多空间。特别是切碎食品所产生的压力可以使由末端外部横肋67，68形成的控制装置58移位。控制装置58与固定装置56配合，该固定装置56是由支撑件20的弹性舌叶75所配有的下部卡钩78构成，以便使由正面壁板31的末端构成的处于与导引壁板37的位置相对处的锁定装置55脱开。
如图8和图9所示的绞碎制品成型附件的第二个实施例40′与绞碎制品成型附件的第一个实施例40的不同之处在于，其外围壁板41′具有用来分隔绞碎食物填充流的内部横肋81，82，83。内部横肋81从中部弹性铰链60向侧壁内部延伸。内部横肋81在距外围壁板41′的端边缘48，49有一段距离处停止。当绞碎制品成型附件40′被置于壳套组件30中时，内部横肋81可与外围壁板41′的端边缘48，49相接。内部横肋81将绞碎食物填充流分成两个部分。内部横肋82，83从外围壁板41′的内部区域延伸，与纵向外部横肋63，64相对应。内部横肋82，83在内部横肋81两侧处停止。当绞碎制品成型附件40′被置于壳套组件30中时，内部横肋82，83可与内部横肋81相接。内部横肋81，82，83将绞碎食物填充流分为四个部分，以便实现小尺寸的绞碎制品。
作为替代方案，绞碎制品成型附件40′的外围壁板41′可至少具有一个用来分隔绞碎食物填充流的内部横肋。
如图10所示的绞碎制品成型附件的第三个实施例40″与绞碎制品成型附件的第一个实施例40的不同之处在于，外围壁板41″具有在所述外围壁板41″的上部延伸的两个内部凸起区84，85。特别地，内部凸起区84，85可被设计在侧面弹性铰链65，66处。
作为替代方案，绞碎制品成型附件40′的外围壁板41′可至少具有一个在所述外围壁板的上部延伸的内部凸起区。
绞碎制品成型装置1及绞碎制品成型附件(40，40′，40″)的操作如下。
使用者在绞碎机电机上安装带有螺母的切割机2，然后在螺母7上安装支撑件20的安装部件21。然后使用者通过在杆70上放置支撑壁33以将壳套组件30与支撑件20组装在一起。使用者通过使用例如握力装置47将绞碎制品成型附件40，40′，40″放置在壳套组件30的正面壁板31上。为此，使用者可对外围壁板41施压，使中部弹性铰链60变形，以便外部横肋63，64能够借助中部弹性铰链60在侧壁32内部与其相支撑。腔室53由支撑件20和壳套组件30形成，它具有一个放置绞碎制品成型附件40，40′，40″的引进口。图3示出了腔室53接纳绞碎制品成型附件40的情形。与处于原始状态的情况相比，置于腔室53中的外围壁板41的端边缘48，49相互靠拢。因此，当绞碎制品成型附件40，40′，40″置于腔室53中时，端边缘48，49相互靠拢。如果愿意的话，也可将外围壁板41设计成这样，即，当绞碎制品成型附件40，40′，40″置于腔室53中，端边缘48，49相互靠拢相互接触。然后使用者可相对于支撑件20使壳套组件30枢轴转动，直至如图11中所示，锁定装置55与固定装置56相接为止。
然后使用者将食品放入切割机2中。绞碎食品从输出通道14进入管道50，经过填充口43，到达放置在腔室53中的绞碎制品成型附件40，40′，40″。使用者可通过正面壁板31的透明或半透明的窗口控制绞碎制品成型附件40，40′，40″的填充情况，当确认填充已满时可停止切割机电机。
万一使用者不够专心的话，绞碎制品成型装置1中接纳的绞碎食品会对绞碎制品成型附件40，40′，40″的外围壁板41产生一种压力。侧面弹性铰链65，66变形，并使由末端外部横肋67，68形成的控制装置58推动弹性舌叶75的开启装置80。弹性舌叶75的变形使固定装置56与锁定装置55脱开。绞碎物可推动正面壁板31，导致壳套组件30在支撑件20上枢轴旋转。如此释放的切碎食品扩展空间导致对外围壁板41实施的压力减弱。侧面弹性铰链65，66实施一种恢复应力，使控制装置58与开启装置80分开，从而使弹性舌叶75重新处于原始状态。如图12所示，固定装置56与锁定装置55分离后，另一种固定装置57与锁定装置55相接。外围壁板41和支撑件20的主壁板24之间的释放空间可扩展绞碎食品容积，不存在损坏绞碎制品成型装置的风险。固定装置56与锁定装置55分离后，壳套组件30仍与支撑件20连接。
使用者可通过抬起弹性舌叶75以从壳套组件30中抽出绞碎制品成型附件40，40′，40″。另一种固定装置57与固定装置55脱离，而壳套组件30在重力作用下相对于支撑件20向下翻转，直至到达图13所示位置。
使用者可通过从停止限位器72卸下止动元件36，从支撑件20上抽出壳套组件30，然后使握力装置47相互靠拢，将绞碎制品成型附件40，40′，40″从壳套组件30上卸下。当绞碎制品成型附件40，40′，40″从壳套组件30上被抽出时，弹性铰链60的弹力可使外围壁板41的端边缘48，49分开，并开始绞碎制品的脱模。如果需要的话，使用者可通过握力装置47，使端边缘48，49分开，以便结束绞碎制品的脱模。
外围壁板41，41′，41″的横向开口使得绞碎制品可以更容易地从所述外围壁板上脱离。无底壁设计同样使得绞碎制品可以更容易地从所述外围壁板上脱离。
作为一种补充的替代方案，带有填充口43的绞碎制品成型附件40，40′，40″的侧面42同样可以带有一个或多个与外围壁板相连的底壁，以使两个端边缘48，49可以分开。有益的是，一个弹性铰链可被设置在底壁和外围壁板和端边缘48，49之一的连接处。
作为补充的替代方案，绞碎制品成型附件40，40′，40″可以带有与一个铰接的弹性铰链相连的两个部分。
作为替代方案，本发明的绞碎制品成型附件可以用在绞碎制品成型装置的腔室中，但并不需要在将所述绞碎制品成型附件置于腔室前，使外围壁板的端边缘相互靠拢。换句话讲，绞碎制品成型附件的端边缘可以在原始状态是并接的。因此，两个端边缘不能相互靠拢，而只能相互分离。
本发明并非仅局限于所述实施例及其变化形式，还包括权利要求书范围内的许多变化。
权利要求
1.一种绞碎制品成型附件，它用来置于具有接纳绞碎食物管道(50)的绞碎制品成型装置(1)的腔室(53)中，所述附件的外围壁板(41，41′，41″)形成一个接纳绞碎食物的空间，其脱模口(45)扩展至所述外围壁板(41，41′，41″)，其特征在于，所述外围壁板(41，41′，41″)具有横向开口，并具有两个能够相互分离的端边缘(48，49)。
2.根据权利要求1所述的绞碎制品成型附件，其特征在于，所述附件的一个侧面(42)具有与所述绞碎食物管道(50)相对的填充口(43)，其另一个侧面(44)形成脱模口(45)。
3.根据权利要求2所述的绞碎制品成型附件，其特征在于，所述侧面(42)和另一个侧面(44)是平行的。
4.根据权利要求1至3中的任何一项所述的绞碎制品成型附件，其特征在于，所述填充口(43)扩展至所述外围壁板(41，41′，41″)。
5.根据权利要求1至4中的任何一项所述的绞碎制品成型附件，其特征在于，所述外围壁板(41，41′，41″)至少可部分地弯曲变形并回弹。
6.根据权利要求1至5中的任何一项所述的绞碎制品成型附件，其特征在于，所述附件具有握力装置(47)。
7.根据权利要求6所述的绞碎制品成型附件，其特征在于，有两个握力装置(47)配置在所述外围壁板(41，41′，41″)的末端。
8.根据权利要求1至7中的任何一项所述的绞碎制品成型附件，其特征在于，所述外围壁板(41，41′，41″)的至少一部分设有外部横肋(63，64)。
9.根据权利要求1至8中的任何一项所述的绞碎制品成型附件，其特征在于，所述外围壁板(41，41′，41″)至少具有一个用来分隔填充流的内部横肋(81，82，83)。
10.根据权利要求1至9中任何一项所述的绞碎制品成型附件，其特征在于，所述外围壁板(41，41′，41″)的上部具有至少一个内部凸起区。
11.根据权利要求5所述的绞碎制品成型附件，其特征在于，所述端边缘(48，49)能够相互靠近。
12.一种绞碎制品成型装置，它具有用来放置根据权利要求11所述的绞碎制品成型附件(40，40′，40″)的腔室(53)，其特征在于，当所述绞碎制品成型附件(40，40′，40″)置于腔室(53)内后，其端边缘(48，49)相互靠近。
全文摘要
本发明涉及一种绞碎制品成型附件，该附件用来置于具有接纳绞碎食物管道的绞碎制品成型装置的腔室中，该附件的外围壁板(41)形成有接纳绞碎食物的空间，其脱模口(45)扩展至外围壁板(41)。根据本发明所述，外围壁板(41)具有横向开口，并具有两个可相互分离的端边缘(48，49)。
文档编号A22C7/00GK1981581SQ20061016209
公开日2007年6月20日 申请日期2006年12月12日 优先权日2005年12月13日
发明者让·保罗·埃斯泰格诺, 帕特里克·夏尔 申请人:Seb公司