一种燕麦方便面及其制备方法

文档序号:597060阅读:378来源:国知局
专利名称:一种燕麦方便面及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种药食同源的燕麦方便面及其制备方法。
技术背景燕麦是禾本科一年生草本植物,是谷类的一种。燕麦一般分为带稃型和裸 粒型两大类。世界各国栽培的燕麦以带稃型的为主,常称为皮燕麦。我国栽 培的燕麦以裸粒型的为主,常称裸燕麦。裸燕麦的别名颇多,在我国华北地区称为莜麦;西北地区称为玉麦;西南地区称为燕麦,有时也称莜麦;东北 地区称为铃铛麦。也有叫野麦或雀麦的。在我国人民日常食用的小麦、稻米、 玉米等9种食粮中,以燕麦的经济价值最高,其主要表现在营养、医疗保健 和词用价值均高。据中国医学科学院卫生研究所综合分析,我国裸燕麦含粗 蛋白质达15.6%,是大米的l倍多,比面粉高出3 4个百分点;脂肪8.5 %,是大米和面粉的数倍,其脂肪主要由单一不饱和脂肪酸、亚麻油酸和次 亚麻油酸所构成,单是亚麻油酸就占了全部不饱和脂肪酸的35% 52%。含 有人体所需的8种氨基酸与维生素E,其含量亦高于大米与白面。还含有钙、 磷、铁、锌、锰等多种矿物质与微量元素。含碳水化合物64.8%,比大米和 面粉低10%左右。燕麦中水溶性膳食纤维分别是小麦和玉米的4.7倍和7.7 倍。燕麦中的B族维生素、尼克酸、叶酸、泛酸都比较丰富,特别是维生素 E,每100克燕麦粉中高达15毫克。此外燕麦粉中还含有谷类食粮中均缺少 的皂甙(人生的主要成分)。蛋白质的氨基酸组成比较全面,人体必需的8种氨基酸含量的均居首位,尤其是含赖氨酸高达0.68克。燕麦的医疗价值和保 健作用,已被古今中外医学界所公认。据1981 1985年中国农科院与北京 市心脑血管研究中心、北京市海淀医院等18家医疗单位5轮动物试验和3 轮997例临床观察研究证明,裸燕麦能预防和治疗由高血脂引发的心脑血管 疾病。即服用裸燕麦片3个月(日服100克),可明显降低心血管和肝脏中的 胆固醇、甘油三脂、p-脂蛋白,总有效率达87.2%,其疗效与冠心平无显著 差异,且无副作用。对于因肝、肾病变,糖尿病,脂肪肝等引起的继发性高 脂血症也有同样明显的疗效。长期食用燕麦片,有利于糖尿病和肥胖病的控 制。虽然燕麦是一种古老的粮食作物,但长期以来由于其质地较硬,口感较 差,又由于燕麦含蛋白质和膳食纤维较高,用一般的食品烹饪方法很难制作 成型,高温后又会变得很硬,而影响了燕麦的普及,燕麦过去多被当作喂马 的饲料,随着人们对燕麦营养价值认识的提高和食品加工技术的迅速发展, 但现在还没有听说用燕麦可以做面条或饺子的,通常是在面粉中参上少许制 成燕麦面包及馒头或把它去皮或去皮轧扁之后煮粥吃,其口感粘滑,比小麦好 吃。发明内容本发明的目的是利用高温高压挤压一次加工成型的方法制备出一种以燕 麦为主要原料的耐保存、方便食用,口感粘滑,劲软的长丝型燕麦方便面, 只要用开水冲泡即可食用。本发明的方案是首先按重量百分比将60 90%的燕麦粉和10 40%的大 豆粉混合,然后加入燕麦粉和大豆粉总重量50 70%的水混合,将与水混合好的燕麦粉和大豆粉加入粮食拉丝成型机(专利号200410049930. 2),将温度 控制在170 220°C,压力控制在l 2Mpa, 一次加工成长丝型面条。粮食拉丝成型机是由动力系统,冷却水循环系统、电器控制系统及粉丝 成型机构构成;粉丝成型机构是由传动轴心、轴管、成型模具三部分组成, 传动轴心安装在轴管内,传动轴心是一根直径由小逐渐增大的,上加工有等 距螺旋齿,齿高随着轴心直径的加大逐渐减小为零的,近似于锥体的圆形杆, 圆形杆的顶端为一圆锥形凸头,齿高加轴心直径自始至终与轴管保持滑动配 合,圆柱体的成型模具位于轴管内前段,与轴管内壁呈紧密配合,在圆柱体 表面有一圈与圆柱体直径平行的由深至浅的沟槽,在圆柱体的轴管内一端是 一个与轴心顶端的锥形凸头相匹配的凹形碗,在轴管的外壁前段安装三段自 动控温电加热器,在紧接电加热器的前端,成型模具出料口处,装有一个与 冷却水循环系统相连的循环水套。将参水混合粉料从进料口喂入,由动力系统带动传动轴心旋转,传动轴 心上的螺旋齿将粉料向前推进,粉料在管中向前推进的过程中,经过高温加 热区,被加热至170—22CTC,在高温高压下被挤进入成型模具的沟槽中,在 高温高压下成长丝型,继续向前在经过冷却循环水套时,被迅速冷却后,从 模具沟槽中挤出成型。用液相色谱仪HPLC-20A,原子吸收分光光度计AAS,紫外-可见分光光 度计UV,UV-1601,按照保健食品检验与评价规范,GB/T5009.5, GB/T5009.6, GB/T5009.92, GB/T5009.90, GB/T5009.87, GB/T5009.91,分析本燕麦方便面每100克含有的成分和量如下热量(391.00千卡)、蛋白质(35.60克)、脂肪(19.70克)、碳水化 合物(19.60克)、膳食纤维(H.20克)、维生素A (28.00微克)、硫胺素 (0.55毫克)、核黄素(0. 17毫克)、尼克酸(1.34毫克)、烟酸(2. l毫克)、 钙(169毫克)、磷(400.毫克)、钠(0.50毫克)、镁(199毫克)、铁(4.30 毫克)、锌(3.04毫克)、硒(7.26微克)、铜(1.35毫克)、锰(2.53毫 克)、钾(1800毫克)、碘(3.90微克)、叶酸(260. IO微克)、泛酸(1.64 毫克)、维生素B1 (0.41毫克)、维生素B2 (0. ll毫克)、维生素B6 (0.59 毫克)、维生素E (18.9毫克)、维生素K(34微克)、总皂甙(121mg)、大 豆异黄酮(140 mg/kg)。从以上化验结果可以看出本产品虽然用了高温高压 挤压工艺,依然保留了燕麦和大豆的营养成分,因此它和糙米、全麦等全谷类 食品一样,是营养丰富的好食品。长期食用可增加缮食纤维的摄入,还可以起 到润肠,通便,排除毒素,及养颜的功效.燕麦中的维生素E,亚麻酸,铜,锌,硒, 镁能清除体内多佘的自由基,有抗衰老的作用。燕麦中含有褪黑素,它能去掉黑 斑,使皮肤白腻,并且还有诱导睡眠作用。还具有明显的降血脂和减肥作用。本 产品只需要用沸水泡几分钟或者放到开水煮一下即可食用,容易烹调,便于保 存。口感粘滑,劲软。是一种低糖、高蛋白质、高能量食品。
具体实施方式
实施例l首先按重量百分比将60%的燕麦粉和40%的大豆粉混合,然后加入燕麦粉 和大豆粉总重量50%的水混合,将与水混合好的燕麦粉和大豆粉加入粮食拉丝 成型机(专利号200410049930,2),将温度控制在170 220°C,压力控制在 1Mpa,将参水混合粉料从进料口喂入,由动力系统带动传动轴心旋转,传动轴心上的螺旋齿将粉料向前推进,粉料在管中向前推进的过程中,经过高温加热区,被加热至170—22(TC,在高温高压下被挤进入成型模具的沟槽中, 在高温高压下成长丝型,继续向前在经过冷却循环水套时,被迅速冷却后, 从模具沟槽中挤出成型。 一次加工成长丝型面条。化验结果成分和含量如效 果部分。实施例2首先按重量百分比将90%的燕麦粉和10%的大豆粉混合,然后加入燕麦粉 和大豆粉总重量70%的水混合,将与水混合好的燕麦粉和大豆粉加入粮食拉丝 成型机(专利号200410049930. 2),将温度控制在170 220°C ,压力控制在 2Mpa,将参水混合粉料从进料口喂入,由动力系统带动传动轴心旋转,传动 轴心上的螺旋齿将粉料向前推进,粉料在管中向前推进的过程中,经过高温 加热区,被加热至170—22(TC,在高温高压下被挤进入成型模具的沟槽中, 在高温高压下成长丝型,继续向前在经过冷却循环水套时,被迅速冷却后, 从模具沟槽中挤出成型。 一次加工成长丝型面条。化验结果成分和含量如效 果部分。实施例3首先按重量百分比将80%的燕麦粉和20%的大豆粉混合,然后加入燕麦粉 和大豆粉总重量55%的水混合,将与水混合好的燕麦粉和大豆粉加入粮食拉丝 成型机(专利号200410049930. 2),将温度控制在170 220°C ,压力控制在 1Mpa,将参水混合粉料从进料口喂入,由动力系统带动传动轴心旋转,传动 轴心上的螺旋齿将粉料向前推进,粉料在管中向前推进的过程中,经过高温 加热区,被加热至170—220'C,在高温高压下被挤进入成型模具的沟槽中,在高温高压下成长丝型,继续向前在经过冷却循环水套时,被迅速冷却后,从模具沟槽中挤出成型。 一次加工成长丝型面条。化验结果成分和含量如效 果部分。
权利要求
1.一种燕麦方便面的制备方法,其特征在于首先按重量百分比将60~90%的燕麦粉和10~40%的大豆粉混合,然后加入燕麦粉和大豆粉总重量50~70%的水混合,将与水混合好的燕麦粉和大豆粉加入粮食拉丝成型机,将温度控制在170~220℃,压力控制在1~2Mpa,一次挤压加工为长丝型干面条。
2. —种燕麦方便面,其特征在于根据权利要求1的方法制备而成的含 有60 90%的燕麦粉和10 40%的大豆粉的长丝型干面条。
全文摘要
本发明涉及一种药食同源的燕麦方便面及其制备方法,首先按重量百分比将60~90%的燕麦粉和10~40%的大豆粉混合,然后加入燕麦粉和大豆粉总重量50~70%的水混合,将与水混合好的燕麦粉和大豆粉加入粮食拉丝成型机,将温度控制在170~220℃,压力控制在1~2MPa,一次挤压加工为长丝型干面条;本产品只需要用沸水泡几分钟或者放到开水煮一下即可食用,容易烹调,便于保存,口感粘滑,劲软,是一种低糖、高蛋白质、高能量食品,长期食用可增加缮食纤维的摄入,起到润肠,通便,排除毒素,及养颜的功效,其中的维生素E,亚麻酸,铜,锌,硒,镁等具有抗衰老、使皮肤白腻、诱导睡眠和明显的降血脂和减肥作用。
文档编号A23L1/16GK101223955SQ200810056830
公开日2008年7月23日 申请日期2008年1月25日 优先权日2008年1月25日
发明者刘继明 申请人:刘继明
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