铁板平台加温构造的制作方法

文档序号:569349阅读:344来源:国知局
专利名称:铁板平台加温构造的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种运用于食物加热的导热装置,尤指一种能够让铁板烧 机台达到较佳热传导效果的铁板平台加温构造。
背景技术
传统铁板烧机台的面板是用于加温作用,然而由于面板无良好的导热设 计,因此热源会集中在同一区域,使得食物加温时不容易控制,如此热量集中 于一处的加热方式,易使得面板容易产生焦黑的问题。
热源集中于面板一处是由于加热扩散不均所造成,加热扩散不均的缺点同 时还会造成面板易翘区变形的问题,为解决此问题,可用加厚面板厚度的技术 手段来达成,然而面板厚度增厚时,又会有热传导缓慢、浪费瓦斯的问题。
传统铁板烧机台的面板,在以瓦斯炉加热时,由于热传导慢且不均匀,使 得热量集中于一处,因此产生容易焦黑等的缺点。有鉴于上述问题,本发明主 要目的在于藉由肋条以及凸块的设置以增加热传导的效率,并进一步增设热导 板加速导热,藉此,达到加热均匀以及热效率高的功效。
发明内容
为达到上述目的,本实用新型是提供一种铁板平台加温构造,其设有一基 础板,于该基础板底面的周围朝下凸设一绕环设置的围板,于该围板围绕区域 的中间于基础板朝下凸设一中心块,于中心块的周围由基础板底面凸设复数个 环绕中心块的导热圆环,于该导热圆环周围由该基础板朝下凸设复数个环绕设 置的传导肋条。
更进一步的是,本实用新型所述导热圆环是同心设置于所述中心块的周 围,并且各个导热圆环的高度是由内向外依次降低,而所述传导肋条是弧形, 并且由外向内沿同一旋转方向朝内延伸,各传导肋条的高度是由外向内逐渐降 低,藉此,热源藉由传导肋条以螺旋方式上传导热,使面板的温度快速上升。
再进一步的是,本实用新型基础板是矩形的板体,并于顶面凹设一热导板 嵌槽,于围板的一侧开设一气孔,于该基础板前边缘的左右两端朝前伸设两前 定位板,于该基础板后边缘的左右两端朝后伸设两后定位板。其次,所述导热圆环是设置两个,所述传导肋条是设有六个。 再者,所述热导板嵌槽更设置一导热板。
当本实用新型使用时,是以基础螺锁于铁板烧机台的演板底面,并将瓦斯 炉心设置于中心块以及导热圆环的下方,利用本实用新型传导加热可以达到以 下功效
1. 当瓦斯炉心朝上对本实用新型加热时,藉由中心块、导热圆环朝下伸出 的装置,可以让热源能够快速且均匀经由基础板传导于面板上,各个传导肋条 的延伸形状设计更能将周围的热量传导至内侧,使热源能够藉此均匀的朝面板 周围传递,除了使面板的加热均匀以外,亦能避免面板同一处过热产生焦黑。
2. 围板内的空间可供热气积蓄,经由热气的积蓄可以增加加热的效果,进 一步提升热效率。
3. 藉由中心块的设计可增加该处基础版的厚度,使得基础板在受热时,中
间较不易产生变形。

图1是本实用新型较佳实施例的立体图; 图2是本实用新型较佳实施例的剖面图3是本实用新型较佳实施例结合于铁板烧机台的面板的实施例示意图; 图4是本实用新型较佳实施例结合于铁板烧机台的面板的实施例示意图。
(10) 基础板 (101)热导板嵌孔
(11) 围板 (lll)气孔
(12) 中心块
(13) 导热圆环
(14) 导热圆环
(15) 传导肋条
(16) 前定位板
(17) 后定位板
(18) 锁孔 (20)热导板 (30)面板 (40)瓦斯炉心(50) 支撑架
(51) 排水道 (511)出口
(52) 盖条
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细描述。 本实用新型是一种铁板平台加温构造,请看图1、图2的较佳实施例,其 包括
一基础板(10),基础板(10)是矩形的板体,其于顶面凹设一热导板嵌槽(101), 于基础板(10)底面的周围朝下凸设一围板(11),该围板(ll)是环绕为矩形的设 置,并且于其中一侧的中间开设形成一气孔(lll);
于围板(11)围绕区域的中间由基础板(10)底面朝下凸设一圆形的中心块 (12),于中心块(12)的周围由基础板(10)底面同心凸设两个高度由内向外一次降 低的导热圆环(13)(14),于外侧的导热圆环(14)周围由围板(11)朝下凸设六个等 间隔环绕设置的传导肋条(15),各传导肋条(15)是弧形并且由外向内沿逆时针的 旋转方向朝内延伸,各传导肋条(15)的高度是由外向内逐渐降低;
于基础板(10)前边缘的左右两端朝前伸设两前定位板(16),于基础板(10)后 边缘的左右两端朝后伸设两后定位板(17),于前定位板(16)、后定位板(17)分别 穿设一锁孔(18),于基础板(10)被围板(11)围绕区域的周围环绕穿设八个锁孔 (18),于两导热圆环(13)(14)之间的基础板(10)等间隔穿设四个锁孔(18)。
本实用新型除上述较佳实施例将导热圆环(13)(14)设有两个外,亦可将导热 圆环(13)(14)的数量设为一个或三个以上,并且传导肋条(15)的数量也可增减为 三、四个、六个以上等数量,各传导肋条(15)由外向内的旋转方向,亦可为顺 时针方向旋转,以上数量及高度上的改变,本实用新型在此不加以限制。
当本实用新型使用时,请参看图1至图3,是于热导板嵌槽(101)内嵌设一 热导板(20),并以锁孔(18)提供固定件螺锁于铁板烧机台的面板(30)下方,并将 瓦斯炉心(40)设置于中心块(12)以及导热圆环(13)(14)的下方。
另请参看图3、图4,铁板烧机台于顶部设有一方框形的支撑架(50),支撑 架(50)中间凹设形成环状的排水道(51),于排水道(51)前侧的底部设有一出口 (511),支撑架(50)位于排水道(51)内侧的顶部高度较外侧低,并以支撑架(50)较 低的内侧撑托面板(30)周围的底部,藉此将面板(30)设置定位于支撑架(50)之 间,于面板(30)的周围与支撑架(50)位于排水道(51)的外侧顶部之间搭设一盖条 (52),藉由盖条(52)封闭排水道(51)。当瓦斯炉心(40)朝上对本实用新型加热时,藉由中心块(12)、导热圆环 (13)(14)朝下伸出的设置,可以让热源能够快速且均匀经由基础板(10)以及导热 板(20)传导于面板(30)上,各个传导肋条(15)的延伸形状以及由外向内渐低、并 增加导热体积的设置,使热源更能够藉此均匀的由周围朝面板内侧传递,如此 能够避免面板(30)同一处过热产生焦黑的问题。
此外,围板(ll)内的空间可供热气积蓄,并由气孔(lll)向外排出,经由热 气的积蓄可以增加加热的效果,进一步提升热效率。
当面板(30)需要清洗时,是将盖条(52)掀开并将面板(30)上的油渍就近清扫 至排水道(51)内,再由出口(511)排出收集,藉此能方便使用者快速清洁面板(30) 的垃圾。
以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效 果,由于符合创作及进步性要件,遂依法提出实用新型专利申请;以上所述仅 为本实用新型的较佳实施例,但本实用新型不以图面所示限定实施范围,因此 举凡与本实用新型意旨相符的修饰性变化,只要在均等范围内都应涵属于本实 用新型专利范围内。
权利要求1.一种铁板平台加温构造,其特征在于一基础板,于该基础板底面的周围朝下凸设一环绕装置的围板,于该围板围绕区域的中间于基础板朝下凸设一中心块,于中心块的周围由基础板底面凸设复数个环绕中心块的导热圆环,于该导热圆环周围由该基础板朝下凸设复数个环绕设置的传导肋条。
2. 如权利要求1所述的铁板平台加温构造,其特征在于所述导热圆环是 同心设于所述中心块的周围,并且各个导热圆环的高度是由内向外依次降低, 所述传导肋条是弧形并且由外向内沿同一旋转方向朝内延伸,各传导肋条的高 度是由外向内逐渐降低。
3. 如权利要求1或2所述的铁板平台加温构造,其特征在于所述导热圆 环设有两个,所述传导肋条设有六个。
4. 如权利要求3所述的铁板平台加温构造,其特征在于所述基础板是矩 形的板体,并于顶面凹设一热导板嵌槽,于所述围板一侧开设一气孔,于该基 础板前边缘的左右两端朝前伸设两前定位板,于该基础板后边缘的左右两端朝 后伸设两后定位板。
5. 如权利要求4所述的铁板平台加温构造,其特征在于于所述前定位板、 所述后定位板分别穿设一锁孔,于所述基础板被围板围绕区域的周围环绕穿设 一锁孔,于所述基础板被所述围板围绕区域的周围环绕穿设八个锁孔,于两导 热圆环之间的基础板等间隔穿设四个锁孔。
6. 如权利要求5所述的铁板平台加温构造,其特征在于于所述热导板嵌 槽嵌设一热导板。
专利摘要一种铁板平台加温构造,其设有一基础板,于基础板底面朝下凸设一环绕设置的围板,于围板围绕区域中间朝下凸设一中心块以及复数个围绕中心块的导热圆环,于导热圆环周围由基础板朝下凸设复数个传热肋条;本实用新型使用时是以基础板螺锁结合于铁板烧机台的面板,并将瓦斯炉新设置于中心块下方,藉由中心块、导热圆环以及各个传导肋条的设置,使热源能够均匀的朝面板传递,避免中心过热产生焦黑的问题,且围板内的空间可供热气积蓄,进一步增加热效率。
文档编号A21B5/00GK201299066SQ20082017858
公开日2009年9月2日 申请日期2008年11月4日 优先权日2008年11月4日
发明者赖俊卿 申请人:赖俊卿
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