专利名称：一种节能型食品干燥焙房的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种干燥焙房，特别是涉及一种节能型食品干燥焙房。
背景技术：
高能耗和严重影响产品品质是食品干燥中的两个最主要问题。干燥是一种高能 耗的操作，干燥的经济性和产品质量之间目前还存在着很大的矛盾，如何以低能耗和低成 本去获得优质的脱水干燥产品，是当前食品干燥研究中急需研究和解决的问题，也是干燥 技术研究和发展中的一项最大的挑战。目前，在食品干燥行业，大规模的干燥还是依靠燃烧 煤、石油等化石燃料提供热量，对环境污染严重。因此，干燥系统节能优化设计，其根本目的是要充分利用新能源，提高能源的综合 利用效率，即降低一次能源的消耗和提高单位能耗的产值。实现干燥过程的节能，同时对干 燥系统进行总能系统分析，以实现对系统中各单元设备的优化配置。通过热效率分析及经 济分析，实现能源的合理梯级利用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种节能型食品干燥焙房，所要解决的技术问题是使其克 服现有食品干燥过程中能源消耗大，以及污染物排放高等一些不足，提供一种节能降耗的
干燥fe■房o为实现以上目的，本发明采取了以下的技术方案一种节能型食品干燥焙房，包括 有焙房、进风口和出风口，在进风口处安装有第一换气门，在出风口处安装有第二换气门； 在出风口和进风口之间安装有热管换热器，用于回收余热；在焙房顶层和天花之间安装有 变频循环风机，用于控制干燥焙房内的风量大小，在循环风机前面安装有加热器，用于加热 干燥焙房内的温度。所述焙房顶层和天花均为透明玻璃层和透明玻璃天花，便于阳光照射进来，充分 利用太阳能作为干燥热源。在上述透明玻璃层下面安装有隔热保温层，用于减少焙房对外辐射热量。在焙房顶部安装有挡风板，用于减少风道短路造成的压差损失，增加食品间隙的 通风量及布风的均勻性。在焙房的透明玻璃天花下方的通道上安装有第一导风板，用于调节焙房热风流速 均勻，减少温湿度的死角。在焙房的回风通道处安装有第二导风板，用于调节干燥焙房回风量大小。所述隔热保温层为多功能可伸缩型的保温层，选用无机复合硅酸盐保温材料。本发明的节能型食品干燥焙房具有的有益效果是1)本发明克服了现有食品干燥过程中能源消耗大，以及污染物排放高等一些不 足，提高了能源利用率、进一步减少能源消耗，降低成本；2)充分利用太阳能，采用多功能可伸缩型隔热保温层节能新技术，降低企业单位产值的能耗，减少污染的排放；3)采用先进布风结构及变频风量控制技术，从而保证烘房风速流场、温湿度场分 布均勻，提高食品的合格率，确保品质稳定；4)在提高能源利用率、进一步减少能源消耗，降低成本方面，应用先进的热管余热 回收技术，节约能源，针对焙房主要热能损耗，利用热湿气流预热吸入的新鲜冷空气，充分 利用排出气体的热能，节约能源。
图1是本发明一种节能型食品干燥焙房的结构示意图；图2是本发明干燥焙房的热管余热回收示意图；附图标记说明1-焙房，10-第一换气门，20-第二换气门，30-热管换热器，40-循 环风机，50-加热器，60-玻璃层，70-隔热保温层，80-挡风板，91-第一导风板，92-第二导 风板。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施方式
对本发明的内容做进一步详细说明。实施例请参阅图1和2所示。本发明的节能型食品干燥焙房，主要包括焙房1，设置在 焙房1上的进风口和出风口，在进风口处安装有第一换气门10，在出风口处安装有第二换 气门20 ；在出风口和进风口之间安装热管换热器30，用于回收余热；在干燥焙房玻璃顶层 和玻璃天花之间安装变频循环风机40，通过变频控制调节风量，能有效改善焙房涡流现象， 使整个焙房流场、温度场以及湿度场均勻，减少能量损耗；在循环风机40前面安装加热器50，用于干燥焙房内加热；在干燥焙房顶部安装透 明玻璃层60，便于阳光照射进来，充分利用太阳能作为干燥热源；安装在干燥焙房玻璃层 60下面的隔热保温层70，用于减少焙房热量对外辐射及对常规能源的依赖；安装在焙房顶 部的挡风板80，用于减少风道短路造成的压差损失，增加食品间隙的通风量及布风的均勻 性；安装在干燥焙房玻璃天花下面通道的第一导风板91，用于调节焙房热风流速均 勻，减少温湿度的死角；以及安装在干燥焙房回风通道的第二导风板92，用于调节干燥焙 房回风量大小。上述隔热保温层70是一种多功能可伸缩型的保温层，用于减少热量对外辐射，节 约大量热能；该保温层选用无毒害的无机保温材料(复合硅酸盐保温材料)，稳定性好且无 挥发性，白天焙房的隔热保温层70收起，便于阳光照射进来，充分利用太阳能作为干燥热 源，减少对常规能源的依赖；阴雨天或晚上焙房的隔热保温层70伸展开，节约大量热能，降 低常规能源消耗。以广式腊味干燥的过程为例，详细叙述本发明实施方式的节能控制过程将需要干燥的腊味食品，放在干燥焙房里。在腊味食品干燥过程中，当白天天气晴 朗阳光充足时，焙房可伸缩隔热保温层70会自动收起，便于阳光透过玻璃层60照射进来， 充分利用太阳能作为干燥热源，减少对常规能源的依赖。这时，开启干燥焙房内的循环风机40及加热器50，将第二导风板92开启最大，第一导风板91根据干燥房温湿度环境及流场 变化，自动开启适当位置，保证焙房内温湿度场和流场均勻，减少干燥盲区和死角，避免热 量浪费。循环风机40则按照干燥各个阶段不同及温湿度场需求，通过变频控制自动调节循 环风机40输出功率大小，从而改变干燥房风量大小变化，起到节能降耗作用。腊味食品通 过与干燥焙房中热空气的对流换热，水分吸热蒸发至空气，而得到干燥。当干燥腊味食品需要通风换气时，将第二导风板92关闭，第一导风板91开启最 大，第一换气门10和第二换气门20开启，水分随着空气排出干燥焙房，通过热管换热器 30(如图2所示)利用热湿气流预热吸入的新鲜冷空气，充分利用排出气体的热能，节约能 源，提高能源利用率、进一步减少能源消耗，降低成本。同样，当阴雨天或晚上时，焙房隔热 保温层70会自动伸展开来，减少焙房热量对外辐射，节约大量热能，降低常规能源消耗。本发明的节能型食品干燥焙房采用多项节能新技术，使腊味制品能够快速干燥， 节约能源，提高腊味制品的合格率，确保品质稳定，缩短腊味制品干燥周期，使腊味制品色、 香、味、形保持完好。上列详细说明是针对本发明可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本发 明的专利范围，凡未脱离本发明所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。
权利要求
一种节能型食品干燥焙房，包括有进风口和出风口，其特征在于在进风口处安装有第一换气门(10)，在出风口处安装有第二换气门(20)；在出风口和进风口之间安装有热管换热器(30)；在焙房(1)顶层和天花之间安装有变频循环风机(40)，在循环风机(40)前面安装有加热器(50)。
2.根据权利要求1所述的节能型食品干燥焙房，其特征在于所述焙房(1)顶层和天 花均为透明玻璃层和透明玻璃天花。
3.根据权利要求2所述的节能型食品干燥焙房，其特征在于在上述透明玻璃层下面 安装有隔热保温层(70)。
4.根据权利要求1所述的节能型食品干燥焙房，其特征在于在焙房(1)顶部安装有 挡风板(80)。
5.根据权利要求1所述的节能型食品干燥焙房，其特征在于在焙房(1)的透明玻璃 天花下方的通道上安装有第一导风板(91)。
6.根据权利要求1所述的节能型食品干燥焙房，其特征在于在焙房(1)的回风通道 处安装有第二导风板(92)。
7.根据权利要求3所述的节能型食品干燥焙房，其特征在于所述隔热保温层(70)为 可伸缩型的保温层，选用无机复合硅酸盐保温材料。
全文摘要
本发明公开了一种节能型食品干燥焙房，包括有焙房、进风口和出风口，在进风口处安装有第一换气门，在出风口处安装有第二换气门；在出风口和进风口之间安装有热管换热器，用于回收余热；在焙房顶层和天花之间安装有变频循环风机，用于控制干燥焙房内的风量大小，在循环风机前面安装有加热器，用于加热干燥焙房内的温度。本发明克服了现有食品干燥过程中能源消耗大，以及污染物排放高等一些不足，提高了能源利用率、进一步减少能源消耗，降低成本。
文档编号A23L3/40GK101884425SQ20101020957
公开日2010年11月17日 申请日期2010年6月24日 优先权日2010年6月24日
发明者柳青, 郭华芳, 鲁涛 申请人:中国科学院广州能源研究所