压力式茶叶整形机的制作方法

文档序号:389591阅读:248来源:国知局
专利名称:压力式茶叶整形机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种茶叶加工设备,特别是一种压力式茶叶整形机。
背景技术
铁观音茶的品质特征是茶条卷曲,肥壮圆结,沉重勻整,色泽砂绿,整体形状似蜻 蜓头、螺旋体、青蛙腿。因此在制茶时,为了达到这些品质特征,在对茶叶杀青后,需要反复 采用速包-包揉工序对茶青进行处理,以使茶形能符合茶的品质要求。这种制茶工艺,由 于速包、与包揉在现有技术工艺中,这两道工序都是以手工进行,而在每一次包揉后需要松 包,并筛去碎末,而后再重新开始速包及包揉工序。要使茶叶能达到品质要求则至少要做 3个小时,来回重复15遍左右,因此工作量大,劳动强度高,且效率低,同时需要使用大量的 茶巾,成本很高,制约了制茶业的发展,使得无法形成集约化生产。

实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,而提供一种生产效率高,工人 劳动强度低、生产成本低的压力式茶叶整形机。本实用新型的压力式茶叶整形机,包括由顶盖、底板及侧板围成的整形腔,所述的 围成整形腔的顶盖、底板及侧板中的至少一面与动力推动装置传动连接,其可在动力推动 装置的推动下做向着整形腔内腔或背离整形腔内腔的运动。这种结构的茶叶整形机,利用顶盖、底板、侧板在动力推动装置的推动下做相向于 整形腔内腔的运动而实现对位于整形腔内的茶叶进行挤压,经挤压的茶叶即可替代现有技 术中由手工完成的速包与包揉所达到的将茶叶制成蜻蜓头、螺旋体、青蛙腿的工艺,因而其 具有结构简单,操作方便,工作效率高的优点。所述的动力推动装置或为液压缸,油缸、气缸及与它们相连的控制系统,液压缸、 油缸、气缸的活塞杆与顶盖、底板、侧板相连。所述的动力推动装置还可以是由动力源通过动力传动装置,再由传动装置的推杆 推动顶盖、底板、侧板运动。所述的动力传动装置可以是四杆机构等。所述的动力源为电机等。所述的压力式茶叶整形机的进料为选择在可移动的或顶盖、或底板、或侧板处加 料。在充当进料口的那一侧或顶盖、或底板、或侧板的动力推动装置为包含有自锁功 能的动力推动装置。采用含有自锁功能的动力推动装置可防止意外事件的发生。动力推动装置的油缸、液压缸、气缸为具有自锁功能的油缸、液压缸、气缸。所述的动力推动装置的控制系统为包含有电磁阀的控制系统。利用电磁阀控制系统来控制动力推动装置的工作,即可根据进出料的需要控制动力推动装置工作,具有节约能耗,提高动力推动装置寿命的优点。所述的动力推动装置的控制系统包括油箱、油泵、电机、电磁阀,电机驱动油泵工 作,电磁阀设置于油路上。所述的整形腔的内壁面与茶叶相接触的部分由不锈钢板制成,可更好的达到卫生 标准。在压力式茶叶整形机的下部还设置有出茶装置,所述的出茶装置包括出茶门,出 茶斗,出茶门设置于整形腔的底部,出茶门与动力推动装置相传动连接,出茶斗设置于出茶 门的下方。当动力推动装置推动出茶门开启时,位于整形腔内的茶叶将在自重作用下经出茶 斗自动落下。综上所述的,本实用新型相比现有技术具有如下优点本实用新型的压力式茶叶整形机,利用挤压的原理实现将茶叶挤压成形,具有效 率高,工作强度低的优点,同时还增加在整形机的动力推动装置中加设了自锁装置,因此该 茶叶整形机具有安全性高的优点。是时本实用新型还采用电磁控制系统控制动力推动装置 的工作,因此可根据动作的需要再启动动力推动装置,从而使其具有节约能耗,提高动力推 动装置使用寿命的优点。

图1是本实用新型的压力式茶叶整形机的结构示意图图2是图1的左视图图3是实施例1动力推动装置的控制系统示意图标号说明1整形腔11顶盖12底板13侧板2动力推动装置3油缸31电机32 油泵33油箱34油路35油门开关4出茶装置41出茶门42出茶斗
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型进行更详细的描述。实施例1一种压力式茶叶整形机如图1-3所示,包括由顶盖、底板12及侧板围成的整形腔 1,用于推动顶盖11、四向侧板13运动的动力推动装置2,所述的动力推动装置为由自锁式 油缸3构成,油缸的活塞杆与顶盖、侧板相连,油缸由控制系统推动工作,控制系统包括电 机31、油泵32、油箱33、油路34、油门开关35等,顶盖与侧板可在油缸的推动下做相向或背 离整形腔内腔的运动,所述的油缸还在电磁阀控制系统下进行工作。所述的整形腔的内壁面与茶叶相接触的部分由不锈钢板制成,可更好的达到卫生 标准。在压力式茶叶整形机的下部还设置有出茶装置,所述的出茶装置4包括出茶门 41,出茶斗42,出茶门设置于整形腔的底部,出茶门与动力推动装置相传动连接,出茶斗设 置于出茶门的下方。 本实施例未述部分与现有技术相同。
权利要求1.一种压力式茶叶整形机,其特征在于包括由顶盖(11)、底板(1 及侧板(1 围成 的整形腔(1),所述的围成整形腔的顶盖、底板及侧板中的至少一面与动力推动装置(2)传 动连接,其可在动力推动装置的推动下做向着整形腔内腔或背离整形腔内腔的运动。
2.根据权利要求1所述的压力式茶叶整形机,其特征在于所述的动力推动装置或为 液压缸,油缸C3)、气缸及与它们相连的控制系统,液压缸、油缸、气缸的活塞杆与顶盖、底 板、侧板相连。
3.根据权利要求2所述的压力式茶叶整形机,其特征在于所述的压力式茶叶整形机 的进料为选择在可移动的或顶盖、或底板、或侧板处加料.
4.根据权利要求3所述的压力式茶叶整形机,其特征在于在充当进料口的那一侧或 顶盖、或底板、或侧板的动力推动装置为包含有自锁功能的动力推动装置。
5.根据权利要求4所述的压力式茶叶整形机,其特征在于动力推动装置的油缸、液压 缸、气缸为具有自锁功能的油缸、液压缸、气缸。
6.根据权利要求5所述的压力式茶叶整形机,其特征在于所述的动力推动装置的控 制系统为包含有电磁阀的控制系统。
7.根据权利要求6所述的压力式茶叶整形机,其特征在于所述的动力推动装置的控 制系统包括油箱、油泵、电机、电磁阀,电机驱动油泵工作,电磁阀设置于油路上。
8.根据权利要求7所述的压力式茶叶整形机,其特征在于所述的整形腔的内壁面与 茶叶相接触的部分由不锈钢板制成.
9.根据权利要求8所述的压力式茶叶整形机,其特征在于在压力式茶叶整形机的下 部还设置有出茶装置G),所述的出茶装置包括出茶门(41),出茶斗(42),出茶门设置于整 形腔的底部,出茶门与动力推动装置相传动连接,出茶斗设置于出茶门的下方。
专利摘要本实用新型公开了一种压力式茶叶整形机包括由顶盖、底板及侧板围成的整形腔,所述的围成整形腔的顶盖、底板及侧板中的至少一面与动力推动装置传动连接,其可在动力推动装置的推动下做向着整形腔内腔或背离整形腔内腔的运动。本实用新型的优点在于本实用新型的压力式茶叶整形机,利用挤压的原理实现将茶叶挤压成形,具有效率高,工作强度低的优点。
文档编号A23F3/12GK201854636SQ20102024630
公开日2011年6月8日 申请日期2010年6月29日 优先权日2010年6月29日
发明者林玮, 王培坤 申请人:王培坤
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