阻网式厌氧立体浮化床的制作方法

文档序号:506601阅读:260来源:国知局
阻网式厌氧立体浮化床的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种隔层网厌氧反应立体浮化床。阻网式厌氧立体浮化床——以下简称“厌氧浮化床”。厌氧浮化床包括:保温玻璃钢厌氧塔内,用尼龙网(1)、分隔若干层。将多面泡沫空心球(2)与内外双层球(3),按不同规格比例。装入其中,构成立体结构。其厌氧浮化床工作过程:1、多面泡沫空心球沼肥注入。使多面泡沫空心球,注满沼肥,浮力使料球体处于隔段网中上部,在绞拌加温作用下,厌氧菌种充分融合。2、内外双层球沼肥注入,使内外双层球体布满沼肥,球体处于隔段网中下部,在绞拌加温作用下,厌氧菌种充分融合。本发明厌氧浮化床。具有高效立体厌氧菌群融合最大面。是生物质天然气产业理想设备。
【专利说明】阻网式厌氧立体浮化床
【技术领域】
[0001]厌氧浮化床涉及一种沼气消化池内部组成结构。
【背景技术】
[0002]在现有沼气厌氧消化池中。有全混反应器(CSTR);塞流式感应器(PFR);升流式污泥床(UASB);升流式固体感应器(USR);内循环感应器(IC);厌氧滤器(AF);厌氧流化床,膨胀床(AFBR)等。其结构复杂,设备使用多,而且造价高,技术操作难控制,对于我国目前沼气发展需求,存在着一定差据,而厌氧浮化床是在保温玻璃厌氧塔(201210225454.X)基础上,运用新技术,新方法,即满足生物质天然气产业发展要求,又适合我国国情的现实状况。无论什么地方,都可以实现,高效生物质天然气产业发展。

【发明内容】

[0003]本发明的目,是采用一种全新的沼气厌氧消化器内部结构。促使厌氧菌群与全混有机物充分融合。在高温、中温出5-30°0反应温度环境中,获得高产沼气,为实现上述目的。
[0004]本发明提供了一种厌氧浮化床。
[0005]厌氧浮化床,设置在保温玻璃钢厌氧塔内壁,多层阻隔网。
[0006]厌氧浮化床,设置在保温玻璃钢厌氧塔内壁,多层阻隔网中,每层配置一定体积,一定数量,球型多面泡沫塑料空心球,内外双层聚乙烯材料与塑料丝球。
[0007]厌氧浮化床,在多`层阻隔网,配置一定体积,数量球型填料组合而成立体结构。
[0008]具体实施方法
[0009]本发明厌氧浮化床,在保温玻璃钢厌氧塔内壁结构如图1所示。
[0010]1、本发明厌氧浮化床,由保温玻璃钢厌氧塔内壁用不饱和树脂将若干环形一定口径尼龙网固定。形成多层阻隔网(I)。
[0011]2、本发明厌氧浮化床,各层配置一定数量多面泡沫塑料空心球(2)。
[0012]3、本发明厌氧浮化床,各层配置一定数量内外双层聚乙烯及塑料丝球(3)。
[0013]图2为保温玻璃钢厌氧塔内,单层结构示意图,用不饱和树脂固定尼龙塑料阻隔网(I),阻网间设置若干多面泡沫塑料空心球(2),阻网间设置若干内外双层聚乙烯及塑料丝球(3)。
[0014]各层次由上或下,依次复制单层结构,直至阻网式厌氧立体浮化床完成。
[0015]图3为多面泡沫塑料空心球体示意图,注塑中部周长有一条加固环,环上、下部各有若干条球辨。沿中从轴呈放射形布置,构成多面泡沫塑料空心球(2)。
[0016]图4为内外双层聚乙烯及塑料丝球体示意图。注塑聚乙烯材料外部为中空鱼网状球体,内部塑料缠丝组合构成内外双层聚乙烯及塑料丝球体(3)。
[0017]最后应说明的,以上实施厌氧立体浮化床方法,完全是为实现生物质天然气生产专用厌氧设备,打被传统,小型厌氧设备及国外厌氧器具。实现我国自主的生物质天然气,生产设备。 制造成本底,适合于我国广大地区及现有技术水平。
【权利要求】
1.阻网式厌氧立体浮化床,其整体特征在于,保温玻璃钢厌氧塔内设有一定口径若干层阻隔网,阻网间配置一定比例,若干种球体。
2.阻网式厌氧立体浮化床,其特征在于,环形一定口径若干数量尼龙网。
3.阻网式厌氧立体浮化床,其特征在于,若干数量多面泡沫塑料空心球体。
4.阻网式厌氧立体 浮化床,其特征在于,若干数量内外双层聚乙烯与塑料丝球体。
【文档编号】C12M1/107GK103627624SQ201210299475
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2012年8月22日 优先权日:2012年8月22日
【发明者】刘建华 申请人:长沙白云环保科技有限公司, 刘建华
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