专利名称：酯化酶复合菌液制备方法
技术领域：
本发明涉及白酒技术领域，具体涉及ー种酯化酶复合菌液制备方法。
背景技术：
中国白酒是源自中国本土的生物技术产品，是世界六大蒸馏酒之一。浓香型白酒是中国白酒品种中产量最大、市场覆盖最 广的ー类白酒，在国民经济和人们日常生活中占有重要的地位。就浓香型白酒技术领域来说，大家都知道，生产浓香型白酒，窖泥是基础，大曲是动力，エ艺是关键。发酵池中的窖泥是必不可少的，它是浓香型白酒生产エ艺技术的必备条件之一，关系到浓香型白酒质量的好坏与成败。所以，窖泥营养成分的贫与富关系到窖泥中有益微生物的富集(旺盛)与衰减，对浓香型白酒产品的质量起着至关重要的作用；因为窖泥是己酸菌、甲烷菌、丁酸菌等各种有益微生物的载体和栖息场所；这些有益微生物的种类和数量的多少，是衡量窖泥质量的主要标准；所以说，没有好的窖泥，就不能生产上乘的浓香型优质酒。同时，浓香型白酒的主体香味成分己酸こ酷，是通过窖泥中己酸菌的代谢产物与酒醅在发酵过程中产生こ醇(酒精)通过红曲中酯化酶的作用而生成；特别是高温季节的酒醅，一般都存在酸度高，残余淀粉高，此时环境气温高，乳酸菌和杂菌来源广，含菌数高，繁殖快，大量侵入发酵体系内糟醅中，一方面大量消耗供酵母出芽繁殖的营养物繁殖新的菌体.另ー方面又代谢很多对酵母生长繁殖起抑制作用的还原物质，使単位糟醅上的酵母数不足，利用红曲酯化酶嗜酸的特性，降低酒醅中的乳酸和乳酸こ酯的作用，红曲中产生酯化酶的催化酸和醇转化为相应的酷，且由于红曲酯化酶促进酸和こ醇合成相应酯类有选择性差异，对促进已酸こ酯的生成量大于其他酯类，因此，突出了已酸こ酯为主体的呈香味物质成分，使得酒体更加丰满协调，酒体风味物质更趋平衡协调。目前，各酒业生产単位培养的窖泥营养成分虽然各有不同，但普遍存在着的不足、缺陷与弊端是仍然继续沿用传统落后窖泥生产エ艺，刚培养成熟的新窖泥有“硫化氢”臭味，其酯香成分欠缺科学合理、不够丰富、不够均衡、无法互补，其由于新窖泥没有酯香气，而且窖泥有硫化氢的臭气，而且欠缺对影响酒产品的呈香、呈味成分生成和优质酒出品率的研究试验与具体实施。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种制备方法简单，便于操作的酯化酶复合菌液制备方法。本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现ー种酯化酶复合菌液制备方法，其特征在于所述的制备方法如下，I、从老窖泥中筛选出优质窖泥20g，于70_90°C热处理10分钟，制作成酯化酶复合菌种纯化液；2、一级筛选，将上述纯化液以30%的接种量接种到配制好并灭菌后的培养基，在恒温培养箱内保持30-40°C培养7天一8天，得到一级种子液；3、ニ级筛选，将ー级种子液以22. 5%的接种量接种到配制好并灭菌后的培养基，在恒温培养箱内保持30-40°C培养7天一8天，得到ニ级种子液；4、三级筛选，将ニ级种子液以16%的接种量接种到配制好并灭菌后的培养基，在恒温培养箱内保持30-40°C培养7天一8天，得到三级种子液；5、将筛选出的旺盛的三级种子液再进行常规扩大培养即可得到生产用的酯化酶复合菌液。所述培养基由质量百分比为优质窖泥I. 5%，豆柏O. 5%，酒糟粉2%，红曲O. 2%，大曲粉O. 8%，猪骨粉2%，蚕蛹2%，こ酸钠O. 3%，硫酸铵O. 02%,硫酸镁O. 04%,无水こ醇2%，磷酸镁O. 05%,磷酸氢ニ钾O. 2%，纯水88. 39%。 所述培养基的PH值为6. 7—7. 0，温度为36°C。一种酯化酶复合菌液的用途，I、将酯化酶复合菌液以5%的比例应用于窖池泥培养中可以强化窖池泥的生香功能，改善窖内微生物环境，使己酸こ酯含量显著提高的同时，四大酯比例构成也更加的协调。2、将酯化酶复合菌液以3%的比例直接浇灌入酒醅中发酵，此法一定要注意酒醅的水份，基酒微量成分比例有明显的改善，酒体风格更加典型，提高了浓香型原酒质量。3、将酯化酶复合菌液经过沉淀、过滤、蒸馏等处理，使香味物质进一歩纯化组合，直接应用到成品酒中进行调味，保持酒品的天然风味已取得了显著效果。4、酷化酶复合菌液以2%的比例应用到高温大曲的強化菌种上，制成的块曲曲香浓郁，酷化カ提高10.52%，优质酒利率提高了 13.46%，效果显著。5、酯化酶复合菌液生产的酯化曲用于酿酒，在用曲量減少3. 5个百分点的情况下，出酒率仍提高了 2. 2个百分点，提高优质酒得率的同吋，降低了生产成本。本发明的有益效果是本发明从优质窖泥中分离、纯化、优选出酯化酶复合菌，应用到生产中并已取得了显著效果，将酯化酶复合菌液应用于复壮老化窖池来提高窖泥的生香能力，使香味物质成分显著提高，促进了窖泥老熟和酒质的提高。
具体实施例方式为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进ー步阐述本发明。ー种酯化酶复合菌液制备方法，I、从老窖泥中筛选出优质窖泥20g，于80°C左右热处理10分钟，制作成酷化酶复合菌种纯化液；2、一级筛选，将上述纯化液以30%的接种量接种到配制好并灭菌后的培养基，在恒温培养箱内保持36°C左右培养7天一8天，得到一级种子液；3、ニ级筛选，将ー级种子液以22. 5%的接种量接种到配制好并灭菌后的培养基，在恒温培养箱内保持36°C左右培养7天一8天，得到ニ级种子液；4、三级筛选，将ニ级种子液以16%的接种量接种到配制好并灭菌后的培养基，在恒温培养箱内保持36°C左右培养7天一8天，得到三级种子液；5、将筛选出的旺盛的三级种子液再进行常规扩大培养即可得到生产用的酯化酶复合菌液。
其中培养基由质量百分比为优质窖泥I. 5kg，豆柏O. 5kg，酒糟粉2kg，红曲O. 2kg，大曲粉O. 8kg，猪骨粉2kg，蚕蛹2kg，こ酸钠O. 3kg，硫酸铵O. 02kg,硫酸镁O. 04kg,无水こ醇2kg，磷酸镁O. 05kg,磷酸氢ニ钾O. 2kg，纯水88. 39kg，培养基的PH值为6. 7—7.0，温度为36で。优级酯化酶复合菌液的检测I、镜检微生物数量，个体形态，肥壮程度；2、感观检测，酷化酶复合菌液产气是否旺盛，气味是否纯正；3、理化检测，用安捷伦气相色谱仪分析己酸、丁酸等含量；4、用2%CuS04检测酯化酶复合菌液，颜色微蓝的作为次级菌种。优级酯化酶菌种的应用标准酯化酶菌种经五代选培后，挑选优质酯化酶菌液，再 进行两代培养，菌种肥大，产气旺盛，硫酸铜2%检测微蓝的作为菌种液。将精心优选出的酯化酶菌种应用到各级扩大培养中，严格执行微生物无菌操作标准，进行科学培养；在生产中酯化酶复合菌液不可単一检测产酸量，应根据镜检与产酸相结合的方法进行判断，若达到要求即可应用到窖池的保养中。一种酯化酶复合菌液的用途，I、将酯化酶复合菌液以5%的比例应用于窖池泥培养中可以强化窖池泥的生香功能，改善窖内微生物环境，使己酸こ酯含量显著提高的同时，四大酯比例构成也更加的协调。2、将酯化酶复合菌液以3%的比例直接浇灌入酒醅中发酵，此法一定要注意酒醅的水份，基酒微量成分比例有明显的改善，酒体风格更加典型，提高了浓香型原酒质量。3、将酯化酶复合菌液经过沉淀、过滤、蒸馏等处理，使香味物质进一歩纯化组合，直接应用到成品酒中进行调味，保持酒品的天然风味已取得了显著效果。4、酯化酶复合菌液以2%的比例应用到高温大曲的强化菌种上，制成的块曲曲香浓郁，酷化カ提高10. 52%，优质酒利率提高了 13.46%，效果显著。5、酯化酶复合菌液生产的酯化曲用于酿酒，在用曲量減少3. 5个百分点的情况下，出酒率仍提高了 2. 2个百分点，提高优质酒得率的同吋，降低了生产成本。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求
1.酯化酶复合菌液制备方法，其特征在于所述的制备エ艺如下， a、从老窖泥中筛选出优质窖泥20g，于70-90°C热处理10分钟，制作成酷化酶复合菌种纯化液； b、一级筛选，将上述纯化液以30%的接种量接种到配制好并灭菌后的培养基，在恒温培养箱内保持30-40°C左右培养7天一8天，得到一级种子液； C、ニ级筛选，将ー级种子液以22. 5%的接种量接种到配制好并灭菌后的培养基，在恒温培养箱内保持30-40°C培养7天一8天，得到ニ级种子液； d、三级筛选，将ニ级种子液以16%的接种量接种到配制好并灭菌后的培养基，在恒温培养箱内保持30-40°C培养7天一8天，得到三级种子液； e、将筛选出的旺盛的三级种子液再进行常规扩大培养即可得到生产用的酯化酶复合菌液。
2.根据权利要求I所述的酯化酶复合菌液制备方法，其特征在于所述步骤c中使用的培养基由以下质量百分比的组分组成 优质窖泥I. 5%，豆柏O. 5%，酒糟粉2%，红曲O. 2%，大曲粉O. 8%，猪骨粉2%，蚕蛹2%，こ酸钠O. 3%，硫酸铵O. 02%,硫酸镁O. 04%,无水こ醇2%，磷酸镁O. 05%,磷酸氢ニ钾O. 2%，纯水88. 39%ο
3.根据权利要求2所述的酯化酶复合菌液制备方法，其特征在于所述培养基的PH值为 6. 7—7.0，温度为 36°C。
4.一种权利要求I制备的酯化酶复合菌液的用途，其特征在于将酯化酶复合菌液以5%的比例应用于窖池泥培养中可以强化窖池泥的生香功能，改善窖内微生物环境，使己酸こ酷含量显著提高的同时，四大酯比例构成也更加的协调。
5.一种权利要求I制备的酯化酶复合菌液的用途，其特征在于将酯化酶复合菌液以3%的比例直接浇灌入酒醅中发酵，此法一定要注意酒醅的水份，基酒微量成分比例有明显的改善，酒体风格更加典型，提高了浓香型原酒质量。
6.一种权利要求I制备的酯化酶复合菌液的用途，其特征在于将酯化酶复合菌液经过沉淀、过滤、蒸馏等处理，使香味物质进一歩纯化组合，直接应用到成品酒中进行调味，保持酒品的天然风味已取得了显著效果。
7.—种权利要求I制备的酯化酶复合菌液的用途，其特征在于酷化酶复合菌液以2%的比例应用到高温大曲的強化菌种上，制成的块曲曲香浓郁，酷化カ提高10. 52%,优质酒利率提高了 13.46%，效果显著。
8.—种权利要求I制备的酯化酶复合菌液的用途，其特征在于酯化酶复合菌液生产的酯化曲用于酿酒，在用曲量減少3. 5个百分点的情况下，出酒率仍提高了 2. 2个百分点，提高优质酒得率的同吋，降低了生产成本。
全文摘要
一种酯化酶复合菌液制备工艺，涉及白酒技术领域，首先从老窖泥中筛选出优质窖泥20g，于80℃左右热处理10分钟，制作成酯化酶复合菌种纯化液；将上述纯化液以30%的接种量接种到配制好并灭菌后的培养基，在恒温培养箱内保持36℃左右培养7天—8天，得到一级种子液；将一级种子液以22.5%的接种量接种到配制好并灭菌后的培养基，在恒温培养箱内保持36℃左右培养7天—8天，得到二级种子液；将二级种子液以16%的接种量接种到配制好并灭菌后的培养基，在恒温培养箱内保持36℃左右培养7天—8天，得到三级种子液；将筛选出的旺盛的三级种子液再进行常规扩大培养即可得到生产用的酯化酶复合菌液。本发明从优质窖泥中分离、纯化、优选出酯化酶复合菌，应用到生产中并已取得了显著效果。
文档编号C12G3/02GK102839077SQ201210335099
公开日2012年12月26日 申请日期2012年9月12日 优先权日2012年9月12日
发明者段照印, 张伟, 徐宏道 申请人:安徽省金裕皖生物科技开发有限公司