专利名称：一种小麦胨提取方法
技术领域：
本发明涉及一种植物源微生物培养基材料提取方法，即以大众农产品小麦为主要生物原材料的小麦胨提取方法。
背景技术：
现有相关的蛋白质提取技术主要针对一些动物组织及大豆蛋白。动物组织蛋白结构普遍比较松散，同时为了便于水解，现有技术普遍采用原料组织先经过蒸煮熟化(120°C以上)工序后，使蛋白质结构变性，再利用胰蛋白酶、胃蛋白酶、木瓜酶、碱性蛋白酶或中、酸性蛋白酶等常规酶类进行单一的水解；同时现有技术所采用的分离手段相对简单，利用筒式过滤器或小型板框过滤器进行固液分离。由于小麦蛋白质结构紧凑，如果按照现有技术选用上述其中的任何一种单一水解 酶进行水解，蛋白质水解程度都无法达到采用本发明所用技术效果；同时由于小麦中含有大量的淀粉，如果采用现有技术先进行高温熟化，势必会使小麦蛋白变成半凝固胶体状态，小麦蛋白在这种半凝固状态下一方面阻碍了水解底物与酶类的充分接触，使水解反应不能很好进行，另一方面由于半凝固胶体的存在，使水解母液很难实现过滤，分离过程难以进行；同时采用熟化手段势必会使原料中一些有用的(如维生素类)热敏性的物质遭受坏掉，从而影响到产品的使用效果。
发明内容
针对上述技术的不足之处，本发明的技术方案有效地解决了小麦蛋白的水解难题、及分离提纯技术难题。为实现上述目的，本发明提供一种小麦胨提取方法，包括以下步骤将小麦粉碎，得到小麦粉；将小麦粉与水混合溶解，得到溶解液A ；加热同时调节溶解液A的pH值，得到溶解液B ；同时，向溶解液B中加入复合蛋白酶，在恒定温度下静置水解，得到溶解液C ；虹吸溶解液C的上层清液，得到溶液D ；将溶液D进行机械保压过滤，得到溶液E ;将溶液E进行直链淀粉沉淀和沉淀淀粉的精滤去除，得到溶液F ；将溶液F超滤，得到超滤液；将超滤液真空浓缩，得到浓缩液；将浓缩液喷雾干燥，得到样品；样品抽检包装得到成品。可选的，所述复合酶包括内切酶和端肽酶。可选的，所述小麦粉末与水按照1:8 12溶解。可选的，所述真空浓缩中真空度为-O. 06MP -O. 08MP。
可选的，所述机械保压过滤中压力为3kg/cm2。可选的，所述直链淀粉沉淀和精滤温度在(T4(TC进行。可选的，所述pH值为7. 5、· O。可选的，所述水解的恒定温度为45飞4°C。可选的，所述静置水解时间为4飞小时。可选的，水解小麦粉时所加的复合蛋白酶的重量为小麦粉重量的I. (Tl. 5%。与现有技术相比，本发明具有以下优点本发明提供的提取方法，由于使用了复合酶在45飞4°C相对低温条件下进行水解， 一方面使得复合酶中的高活力内切酶和端肽酶通过协同催化水解作用大大加深了小麦蛋白的水解深度，使得水解更彻底，另一方面规避了传统工艺高温熟化条件下小麦淀粉变性成糊状及营养破坏的弊端；本发明由于采用大面积机械保压压滤设备，解决了小麦中淀粉及纤维含量高分离难度大等技术难题；采用在(T40°C下直链淀粉沉淀和沉淀淀粉的精滤去除，有效确保了小麦胨的纯度；进一步超滤，实现了大、小分子的分离、浓缩和净化。
图I是提取方法的工艺流程图。
具体实施例方式实施例I :下面结合附图I对本发明作进一步详细说明。一种小麦胨提取方法，包括以下步骤步骤101 :将小麦粉碎，得到小麦粉；步骤102 :将小麦粉与水混合溶解，得到溶解液A ；步骤103 :加热同时调节溶解液A的pH值，得到溶解液B ；步骤104 :同时，向溶解液B中加入复合蛋白酶，在恒定温度下静置水解，得到溶解液C ;步骤105 :虹吸溶解液C的上层清液，得到溶液D ；步骤106 :将溶液D进行机械保压过滤，得到溶液E ；步骤107 :将溶液E进行直链淀粉沉淀和沉淀淀粉的精滤，得到溶液F ；步骤108 :将溶液F超滤，得到超滤液；步骤109 :将超滤液真空浓缩，得到浓缩液；步骤110 :将浓缩液喷雾干燥，得到样品；步骤111 :样品抽检包装得到成品。本发明由于使用了复合酶水解，一方面使得复合酶中的高活力内切酶和端肽酶通过协同催化水解作用大大加深了小麦蛋白的水解深度，使得水解更彻底，另一方面规避了传统工艺高温熟化条件下小麦淀粉变性成糊状及营养破坏的弊端。实施例2 :本发明提供一种小麦胨提取方法，包括以下步骤步骤101 :将小麦粉碎，得到小麦粉；步骤102 :将小麦粉与水混合溶解，得到溶解液A ；步骤103 :加热同时调节溶解液A的pH值，得到溶解液B ；
步骤104 :同时，向溶解液B中加入复合蛋白酶，在相同温度下静置水解，得到溶解液C ;步骤105 :虹吸溶解液C的上层清液，得到溶液D ；步骤 106 :将溶液D进行机械保压过滤，得到溶液E ；步骤107 :将溶液E进行直链淀粉沉淀和沉淀淀粉精滤，得到溶液F ；步骤108 :将溶液F超滤，得到超滤液；步骤109 :将超滤液真空浓缩，得到浓缩液；步骤110 :将浓缩液喷雾干燥，得到样品；步骤111 :样品抽检包装得到成品。可选的，所述复合酶包括内切酶和端肽酶。可选的，所述小麦粉末与水按照1:8溶解。可选的，所述真空浓缩中真空度为-O. 06MP。可选的，所述机械保压过滤中压力为3kg/cm2。可选的，所述直链淀粉沉淀和精滤在0°C进行。可选的，所述pH值为7. 5。可选的，所述水解的恒定温度为54°C。可选的，所述静置水解的时间为4小时。可选的，水解小麦粉时所加的复合蛋白酶的重量为小麦粉重量的1.5%。本发明由于采用大面积机械保压压滤设备，解决了小麦中淀粉及纤维含量高分离难度大等技术难题。实施例3 实施例3与实施例2相同，不同的是所述小麦粉末与水按照1:12溶解；所述真空浓缩中真空度为-O. 08MP ；所述直链淀粉沉淀和沉淀淀粉精滤在40 V进行；所述pH值为9. O ；所述水解的恒定温度为45°C ；所述静置水解的时间为6小时；水解小麦粉时所加的复合蛋白酶的重量为小麦粉重量的1%。本发明由于采用在40°C下直链淀粉沉淀和沉淀淀粉的精滤去除，有效确保了小麦胨的纯度；进一步超滤，实现了大、小分子的分离、浓缩和净化。以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种小麦胨提取方法，其特征在于，包括以下步骤 将小麦粉碎，得到小麦粉； 将小麦粉与水混合溶解，得到溶解液A ； 加热同时调节溶解液A的pH值，得到溶解液B ； 同时，向溶解液B中加入复合蛋白酶，在恒定温度下静置水解，得到溶解液C ; 虹吸溶解液C的上层清液，得到溶液D ； 将溶液D进行机械保压过滤，得到溶液E ； 将溶液E进行直链淀粉沉淀和精滤，得到溶液F ； 将溶液F超滤，得到超滤液； 将超滤液真空浓缩，得到浓缩液； 将浓缩液喷雾干燥，得到样品； 样品抽检包装得到成品。
2.如权利要求I所述的提取方法，其特征在于，所述复合酶包括内切酶和端肽酶。
3.如权利要求I所述的提取方法，其特征在于，所述小麦粉与水按照1:8 12溶解。
4.如权利要求I所述的提取方法，其特征在于，所述真空浓缩中真空度为-O. 06 -O. 08MP。
5.如权利要求I所述的提取方法，其特征在于，所述机械保压过滤中压力为3kg/cm2。
6.如权利要求I所述的提取方法，其特征在于，所述直链淀粉沉淀和沉淀淀粉的精滤在(T40°C进行。
7.如权利要求I所述的提取方法，其特征在于，所述pH值为7.5^9. O。
8.如权利要求I所述的提取方法，其特征在于，所述水解的恒定温度为45飞4°C。
9.如权利要求I所述的提取方法，其特征在于，所述静置水解时间为4飞小时。
10.如权利要求I所述的提取方法，其特征在于，所述复合蛋白酶的重量为小麦粉重量的 Γ1. 5% ο
全文摘要
本发明提供一种植物源微生物培养基材料的提取方法，即以大众农产品小麦为主要生物原材料的小麦胨提取方法。所述方法包括以下步骤将小麦粉碎；与水混合溶解；加热同时调节pH值；加入复合蛋白酶，在恒定温度下静置水解；虹吸上层清液；进行机械保压过滤；沉淀和精滤；超滤；真空浓缩；喷雾干燥；样品抽检包装得到成品。本发明提供的提取方法，由于使用了复合酶在相对低温条件下进行水解，使得小麦蛋白的水解更彻底，同时避免了传统工艺高温熟化条件下小麦淀粉变性成糊状及营养破坏的弊端；另外，解决了小麦中淀粉及纤维含量高分离难度大等难题；采用沉淀和精滤工艺，有效确保了小麦胨的纯度；进一步超滤，实现了大、小分子的分离、浓缩和净化。
文档编号C12P21/06GK102911995SQ20121044878
公开日2013年2月6日 申请日期2012年11月12日 优先权日2012年11月12日
发明者张喜胜 申请人:张喜胜