专利名称：组合肉热压加工成形设备的制作方法
技术领域：
一种组合肉热压加工成形设备，属于食品机械类，重要性在于改变组合肉类的加工特性，使其肉感更真实。
技术背景目前市场上的组合肉类食品，基本上都是西式速食肉食类如火腿肠、粉肠等，它们都是禽畜肉类、肉末、淀粉、植物蛋白及水混合再用肠衣灌装，用物理蒸煮方法熟化。其特点是保存期长、食用方便，不足之处是肉感不强、味道单一、淀粉太多，有很多几乎就没有什么原始肉感和肉的咬劲。更不用说按中国人的口味吃到中式速食肉食产品，进而方便中国人的工作、生活、学习。有少部分中式速食肉食即牛肉干，市场上是良莠不齐，其中不少是筋多咬不动或调料太多或手工操作、卫生极差的不良产品。所以推出更多更好的中式速食肉食，是更多中国人的愿望。这除了要改变组合肉食品原材料的组成，重要的是还要改变肉食品的加工方法尤其是需要设备更新
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种“组合肉热压加工成形设备”，它不仅能像西式速食肉食那样使参与组合的肉食原材料成形，而且能使参与组合的肉食原材料在高温高压下互相紧密结合，渗透固化为一体。从而成为肉质肉感甚至组成都与天然肉类似的高档组合肉，尤其适合做中式烹调(包括西式烹调)的组合肉食。本实用新型是这样实现的本设备由机架、电动机、减速器、料斗、螺杆、挤压筒、电流线包、水冷却系统、供电控制箱组成，其供电控制箱和电流线包对挤压筒及螺杆形成电流工频加热，同时螺杆是变螺径变螺距的特殊螺杆，水冷却系统与挤压筒末端连在一起，由水箱、进水阀门、出水阀门及进水管、出水管组成，以冷却成形的组合肉。“组合肉热压加工成形设备”中的电动机、机架固定在地上，机座、减速器均放置在机架上，并加以固定(见说明书附图)，挤压筒放置在两个机座上并固定。螺杆穿过挤压筒，一端通过轴销与减速器上的联轴器相连，另一端钻了一个螺纹孔，以备加工完成后，旋入一个螺纹环，用手拉葫芦取出螺杆。螺杆是变螺径变螺距的特殊螺杆，以改变挤出组合肉产品的压力、宽度、厚度，来决定组合肉产品的固形和外部形状。料斗置于挤压筒上靠近联轴器的开口部分上，用于向挤压筒与螺杆螺纹槽的空间之间填充原料。电流线包共分三个相同的电流线包分别包裹在挤压筒的左中右部分，通过流经电流线包的工频感应加热，在通入交流电后即可象电炉炼钢炉的电流感应加热一样，对电流线包包裹的挤压筒和螺杆部分加热。但因为原材料系不同长肉纤维(本例以牛肉加工为例)、大豆粉、微量元素和水组成，为保证大豆粉熟化后成为素肉并同时与长肉纤维的紧密结合，并且不能因原材料受热过高而在出口处喷射，致使粘合后又分离，必须保障出口段温度适宜。因此三个电流线包与供电控制箱连接后，由供电控制箱进行控制每个电流线包电流大小，对螺杆进行分段加热和分段控制温度，各段均可控制调节加热温度的高低。[0007]以原材料不同、配比不同、所需熟化粘接温度不同来决定三个电流线包所需温度的高低不同，本设备把电流加热温度控制在150-300°C之间，由各类组合肉的加工工艺决定。电阻丝加热是相对于电流工频加热是产量小而落后耗电的技术，但为了小批量生产需要时也可以采用电阻丝加热。为了保证组合肉成品在出挤压筒前冷却，本设备使用了水冷却系统。水冷却系统是与挤压筒连在一起，由水箱、进水阀门、出水阀门及进水管、出水管组成，其中水箱把挤压筒出口段包裹在水箱内，以通过冷却挤压筒出口段，及时冷却固形成形的组合肉。这样原材料从料斗进入后，经过挤压筒和螺杆的挤压和250°C左右的高温高压，大豆粉已经熟化为素肉，并在素肉熟化过程中把长肉纤维紧密地粘合在一起，互相渗透固化。这样大豆粉熟化成为素肉本身具有类似肉感；采用长肉纤维比西式速食肉食采用的肉末更具肉感；将长肉纤维紧密地粘合在一起，更增加肉感；所以经过“组合肉热压加工成形设备”加工的产品，因为没有了牛筋，结缔组织已在生产长肉纤维时斩碎为碎末，其组合肉的组成和肉质肉感几乎就和牛里脊肉的组成和肉质肉感一样，外形和肉纹也相似，而实现了牛肉完美的嫩化。由于采用了上述方案，实现了使参与组合的肉食原材料在高温高压下互相紧密结合，渗透固化为一体。从而成为肉质肉感甚至组成都与天然肉类似的高档组合肉，是目前已有组合肉类不可比的。而实现了本实用新型的目的。
图1是本实用新型 的结构图。图2为图1的A-A剖面图。图1中1、电动机 2、供电控制箱 3、减速器 4、联轴器 5、料斗6、挤压筒
7、机座8、机架9、电流线包10、冷却系统11、螺杆
具体实施方式
在图1中电动机⑴和机架⑶固定在地上。减速器(3)和两个机座(7)固定在机架(8)上，挤压筒￠)固定在两个机座(7)上，螺杆(11)穿过挤压筒￠)，一端通过轴销与减速器(3)上的联轴器(4)相连，螺杆另一端钻了一个螺纹孔，以备加工完成后，旋入一个螺纹环，用手拉葫芦取出螺杆。螺杆是变螺径变螺距的特殊螺杆，以改变挤出组合肉产品的压力、宽度、厚度，具体的螺杆变螺径变螺距尺寸应由产品是肉片还是肉块来决定。料斗
(5)置于挤压筒(6)上靠近联轴器(4)的开口部分上并固定，用于向挤压筒与螺杆螺纹槽的空间之间填充原料。电流线包(9)共分三个相同的电流线包，包裹在挤压筒(6)的左中右部分，对包裹的挤压筒和螺杆部分加热，因此三个电流线包(9)与供电控制箱(2)连接后，由供电控制箱
(2)进行手调控制每个电流线包电流大小，以组合肉原材料的配比不同来调节决定三个电流线包(9)温度的高低不同，由各类组合肉的加工工艺决定。图2为图1的水冷却系统A-A剖面图，水冷却系统是由水箱(11)及进水阀门(12)、出水阀门(13)及进水管(14)、出水管(15)组成，其中水箱《11)把挤压筒(6)出口段包裹在水箱内，以通过冷却挤压筒￠)的出口段，及时冷却成形的组合肉，最终成为合格的新型 组合肉。有益效果本实用新型除了可以加工普通牛肉，也可加工黄牛肉、水牛肉、牦牛肉、牛碎肉、奶牛肉为优质组合牛肉，还可以对羊肉、鸡肉、猪肉进行加工组合。在去除动物脂肪，添加更多的植物蛋白，减少动物蛋白的含量，尽可能满足了人们喜爱肉食习俗的同时，降低了因食用动物肉类和动物脂肪过多而带来的三高症、心脏病、糖尿病、心血管病、癌症等所谓富贵病的风险，从而成为人们希望的优质营养食晶，对肉食品的养身保健具有极大的市场前景。本实用新型是目前普通牛肉实现嫩化的一个极有意义和现实的改进，也是肉食品在满足肉食喜好的同时实现营养均衡方面有意义的创新，对减少肉食，增加蔬菜营养，减少因食用肉食过多而产生富贵病，从而达到减少疾病延长寿命的良好渠道。
权利要求1.一种组合肉热压加工成形设备，由机架、电动机、减速器、料斗、螺杆、挤压筒、电流线包、水冷却系统、供电控制箱组成，其特征是供电控制箱和电流线包对挤压筒及螺杆形成电流工频加热，同时螺杆是变螺径变螺距的特殊螺杆，水冷却系统与挤压筒末端连在一起。
2.根据权利要求1所述的组合肉热压加工成形设备，其特征是供电控制箱和电流线包是通过电流工频感应加热，温度在150-30(TC，对挤压筒及螺杆分段加热和分段控制温度，各段均可控制调节加热温度的高低。
3.根据权利要求1所述的组合肉热压加工成形设备，其特征是水冷却系统是由水箱、进水阀门、出水阀门及进水管、出水管组成，其中水箱把挤压筒出口段包裹在内，以通过冷却挤压筒出口段及时冷却成形的组合肉。
专利摘要一种组合肉热压加工成形设备，它是由机架、电动机、减速器、螺杆、料斗、挤压筒、电加热头、水冷却系统、供电控制箱组成，可对肉纤维、大豆粉、微量元素及水的混合料进行高温高压组合成形，使大豆粉熟化成为素肉，素肉在熟化中将肉纤维紧密粘合，互相渗透固化。成形后的组合肉几乎与天然肉的组成、肉质、肉感相同。但却肉质更好、营养更丰富，是各类肉重组强化的极佳方法，本设备可对各种普通牛肉及羊肉、鸡肉、猪肉等加工成中式速食肉食，也对减少动物蛋白及脂肪食用过多带来的“富贵病”等预防具有极大的意义。是同为组合肉食的火腿肠等西式速食肉食远不及的。
文档编号A22C7/00GK202890360SQ20122009008
公开日2013年4月24日 申请日期2012年3月12日 优先权日2012年3月12日
发明者刘荣华 申请人:刘荣华