一种肉沫加工设备的制作方法

本发明涉及肉沫加工领域，具体涉及一种肉沫加工设备。

背景技术：

肉沫是人们日常生活中经常食用的物品，为了使口感更好，通常在肉沫烹饪前为肉沫添加一些配料，配料需要与肉沫搅拌均匀，传统的通常使用手动搅拌，其搅拌时间较长而且较累，现有的也有自动搅拌的设备，但是现有的自动搅拌设备仅仅依靠搅拌桨的不停地转动来进行搅拌，这种搅拌方式普遍效率低、时间长，而且搅动不均匀。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种肉沫加工设备，能够克服现有技术的上述缺陷。

根据本发明，本发明装置的一种肉沫加工设备，包括框体，所述框体中设置有搅拌腔，所述框体顶部中设置有上装接槽和下装接槽，所述上装接槽顶部中可转动地安装有第一转销杆，所述第一转销杆下端向下延长并可转动地安装在所述搅拌腔底部中，所述第一转销杆上可转动地安装有转销套，所述转销套上端向上延长至所述下装接槽中并固定安装有第一皮条轮，所述上装接槽中安装有与所述第一转销杆固定连接的第一齿接轮，所述上装接槽与所述下装接槽之间可转动地安装有第二转销杆，所述第二转销杆上端顶进到所述上装接槽中并固定安装有与所述第一齿接轮相配合的第二齿接轮，所述第二转销杆下端顶进到所述下装接槽中并固定安装有第二皮条轮，所述第一皮条轮与所述第二皮条轮上安装有皮带，所述转销套上左右对等安装有第一搅拌臂，所述第一转销杆下端固定安装有左右对等的横板，所述横板疏远所述第一转销杆的一端上侧固定安装有竖板，所述竖板朝向所述第一转销杆的端面上设置有上下延长的第一滑接槽，所述第一滑接槽中可上下活动地安装有滑接条，所述滑接条朝向所述第一转销杆的端面上固定安装有第二搅拌臂，所述竖板中还设置有用以驱行所述滑接条上下活动的驱行构件，所述搅拌腔上端部设置有灌入孔，所述灌入孔中安装有漏斗，所述搅拌腔底部中设置有左排泄孔和右排泄孔，所述搅拌腔底部中还设置有用以密合所述左排泄孔和右排泄孔的密合装置。

进一步的技术方案，所述驱行构件包括设置在所述竖板中且互通所述第一滑接槽的通口，所述通口两侧对等设置有导口，所述通口中可上下活动地安装有臂杆，所述臂杆上端与所述滑接条固定连接，所述臂杆下端顶进到所述搅拌腔中并可转动地安装有圆轮，所述臂杆两侧固定安装有导条，所述导条活动安装在所述导口中，所述导口中还固定安装有弹片，所述弹片与所述导条上端面固定连接，所述弹片用以将所述导条向下顶压而使所述圆轮与所述搅拌腔底部相抵，所述搅拌腔底部前后对等安装有圆形突带。

进一步的技术方案，所述密合装置包括设置在所述搅拌腔底部中且互通所述左排泄孔和右排泄孔的第二滑接槽，所述第二滑接槽左端可左右活动地安装有左密合板，右端可左右活动地安装有右密合板，所述右密合板左端面前后对等设置有向左延长的延长臂，前后两个延长臂之间固定安装有联臂，所述左密合板中设置有开端朝右的用以摆设所述联臂以及所述延长臂的摆设腔，所述搅拌腔底部中还前后对等设置有开端朝右且互通所述第二滑接槽的导腔，所述导腔中可左右活动地安装有滑接杆，所述滑接杆左端与所述左密合板固定连接，右端固定安装有推压杆，所述推压杆内侧端设置有第一齿接条，所述延长臂外侧端设置有第二齿接条，所述第二滑接槽还可转动地安装有与所述第一齿接条和第二齿接条相配合的第三齿接轮。

进一步的技术方案，所述第二搅拌臂位于所述第一搅拌臂上侧，从而在所述第一搅拌臂和所述第二搅拌臂转动时互不干涉。

进一步的技术方案，所述圆轮与所述圆形突带处于同一圆周上，从而在所述竖板转动时可使所述圆轮与所述圆形突带配合。

进一步的技术方案，所述框体顶部固定安装有电转机，所述电转机与所述第一转销杆连接。

本发明的有益效果是：

1.由于所述第一齿接轮与所述第二齿接轮配合，所述第一齿接轮可驱行所述第二齿接轮反向转动，而所述第一皮条轮与所述第二皮条轮同向转动，因此，在所述电转机启动时，可使所述转销套与所述第一转销杆发生反向转动，从而可使所述第一搅拌臂与所述第二搅拌臂反向转动而对肉沫以及肉沫配料进行搅拌，由此可提高对肉沫以及肉沫配料的搅拌效率；

2.而在所述竖板转过90度时，所述圆轮会与所述圆形突带的最高处相抵，因此，在所述竖板每转过90度时会将所述臂杆克服所述弹片的弹力而向上顶升，所述臂杆向上移动时可驱行所述滑接条向上活动，从而驱行所述第二搅拌臂向上移动，在所述第一转销杆的不断转动时，可使所述第二搅拌臂在转动的同时也会不断地上下移动来对肉沫以及肉沫配料进行搅拌，由此可进一步提高对肉沫以及肉沫配料的搅拌效率；

3.搅拌均匀后，通过所述推压杆将所述滑接杆向外拉出，所述滑接杆可驱行所述左密合板离开所述左排泄孔，由于所述第三齿接轮与所述第一齿接条和第二齿接条相配合，因此，在所述滑接杆向外活动时，可驱行所述第二齿接条向内侧活动，从而驱行所述联臂以及所述延长臂活动到所述摆设腔中而使所述有密合板离开所述右排泄孔，故使所述左排泄孔和右排泄孔同时敞开而允许肉沫以及肉沫配料落下；

4.当所述滑接杆向内推动时，可使所述左密合板密合所述左排泄孔，而所述第一齿接条会驱行所述第二齿接条向外活动使所述联臂以及所述延长臂离开所述摆设腔并使所述右密合板将所述右排泄孔密合，从而阻止肉沫以及肉沫配料从所述左排泄孔和右排泄孔中落下；

5.本发明装置使用方便，结构简单，搅拌效率高效，而且可使肉沫以及肉沫配料搅拌均匀。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种肉沫加工设备的整体结构示意图。

图2是图1中第一转销杆转过90度时的结构示意图。

图3是图1中a-a的结构示意图。

图4是图中b-b的结构示意图。

图5是图4中滑接杆向外活动时的结构示意图。

图6是本发明中图1的俯视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-6所示，本发明的一种肉沫加工设备，包括框体10，所述框体10中设置有搅拌腔100，所述框体10顶部中设置有上装接槽12和下装接槽13，所述上装接槽12顶部中可转动地安装有第一转销杆30，所述第一转销杆30下端向下延长并可转动地安装在所述搅拌腔100底部中，所述第一转销杆30上可转动地安装有转销套20，所述转销套20上端向上延长至所述下装接槽12中并固定安装有第一皮条轮22，所述上装接槽12中安装有与所述第一转销杆30固定连接的第一齿接轮27，所述上装接槽12与所述下装接槽13之间可转动地安装有第二转销杆25，所述第二转销杆25上端顶进到所述上装接槽12中并固定安装有与所述第一齿接轮27相配合的第二齿接轮26，所述第二转销杆25下端顶进到所述下装接槽13中并固定安装有第二皮条轮23，所述第一皮条轮22与所述第二皮条轮23上安装有皮带24，所述转销套20上左右对等安装有第一搅拌臂21，所述第一转销杆30下端固定安装有左右对等的横板32，所述横板32疏远所述第一转销杆30的一端上侧固定安装有竖板33，所述竖板33朝向所述第一转销杆30的端面上设置有上下延长的第一滑接槽330，所述第一滑接槽330中可上下活动地安装有滑接条34，所述滑接条34朝向所述第一转销杆30的端面上固定安装有第二搅拌臂341，所述竖板33中还设置有用以驱行所述滑接条34上下活动的驱行构件，所述搅拌腔100上端部设置有灌入孔11，所述灌入孔11中安装有漏斗111，所述搅拌腔100底部中设置有左排泄孔14和右排泄孔15，所述搅拌腔100底部中还设置有用以密合所述左排泄孔14和右排泄孔15的密合装置。

有益地，其中，所述驱行构件包括设置在所述竖板33中且互通所述第一滑接槽330的通口，所述通口两侧对等设置有导口35，所述通口中可上下活动地安装有臂杆37，所述臂杆37上端与所述滑接条34固定连接，所述臂杆37下端顶进到所述搅拌腔100中并可转动地安装有圆轮38，所述臂杆37两侧固定安装有导条371，所述导条371活动安装在所述导口35中，所述导口35中还固定安装有弹片36，所述弹片36与所述导条371上端面固定连接，所述弹片36用以将所述导条371向下顶压而使所述圆轮38与所述搅拌腔100底部相抵，所述搅拌腔100底部前后对等安装有圆形突带39。

有益地，其中，所述密合装置包括设置在所述搅拌腔100底部中且互通所述左排泄孔14和右排泄孔15的第二滑接槽18，所述第二滑接槽18左端可左右活动地安装有左密合板54，右端可左右活动地安装有右密合板55，所述右密合板55左端面前后对等设置有向左延长的延长臂550，前后两个延长臂550之间固定安装有联臂552，所述左密合板54中设置有开端朝右的用以摆设所述联臂552以及所述延长臂550的摆设腔540，所述搅拌腔100底部中还前后对等设置有开端朝右且互通所述第二滑接槽18的导腔，所述导腔中可左右活动地安装有滑接杆50，所述滑接杆50左端与所述左密合板54固定连接，右端固定安装有推压杆51，所述推压杆51内侧端设置有第一齿接条501，所述延长臂550外侧端设置有第二齿接条551，所述第二滑接槽18还可转动地安装有与所述第一齿接条501和第二齿接条551相配合的第三齿接轮52。

有益地，其中，所述第二搅拌臂341位于所述第一搅拌臂21上侧，从而在所述第一搅拌臂21和所述第二搅拌臂341转动时互不干涉。

有益地，其中，所述圆轮38与所述圆形突带39处于同一圆周上，从而在所述竖板33转动时可使所述圆轮38与所述圆形突带39配合。

有益地，其中，所述框体10顶部固定安装有电转机31，所述电转机31与所述第一转销杆30连接。

初始状态时，所述左密合板54将所述左排泄孔14密合，而所述右密合板15将所述右排泄孔15密合；在所述弹片36的作用下，所述导条371被向下顶压而使所述圆轮38与所述搅拌腔100底部相抵，而所述滑接条34位于所述第一滑接槽330下端；

使用时，将肉沫以及肉沫配料从所述灌入孔11加入到所述搅拌腔100中，当所述搅拌腔100中加满后，启动所述电转机31,，所述电转机31可驱行所述第一转销杆30发生转动，所述第一转销杆30转动时带动所述第一齿接轮27转动，由于所述第一齿接轮27与所述第二齿接轮26配合，因此，可驱行所述第二转销杆25转动，所述第二转销杆25转动时可驱行所述第二皮条轮23转动，在所述皮带24的作用下，可带动所述第一皮条轮22发生转动，由于所述第一齿接轮27驱行所述第二齿接轮26反向转动，而所述第一皮条轮22与所述第二皮条轮24同向转动，因此，所述转销套20与所述第一转销杆30可发生反向转动，从而可使所述第一搅拌臂21与所述第二搅拌臂341反向转动而对肉沫以及肉沫配料进行搅拌，而在所述竖板33转过90度时，所述圆轮38会与所述圆形突带39的最高处相抵，因此，在所述竖板33每转过90度时会将所述臂杆37克服所述弹片36的弹力而向上顶升，所述臂杆37向上移动时可驱行所述滑接条34向上活动，从而驱行所述第二搅拌臂341向上移动，在所述第一转销杆30的不断转动时，可使所述第二搅拌臂341在转动的同时也会不断地上下移动来对肉沫以及肉沫配料进行搅拌；

搅拌均匀后，通过所述推压杆51将所述滑接杆50向外拉出，所述滑接杆50向外活动时，所述滑接杆50可驱行所述左密合板54离开所述左排泄孔14，由于所述第三齿接轮52与所述第一齿接条501和第二齿接条551相配合，因此，在所述滑接杆50向外活动时，可驱行所述第二齿接条551向内侧活动，从而驱行所述联臂552以及所述延长臂550活动到所述摆设腔540中而使所述有密合板55离开所述右排泄孔15，故使所述左排泄孔14和右排泄孔15同时敞开而允许肉沫以及肉沫配料落下；当所述滑接杆50向内推动时，可使所述左密合板54密合所述左排泄孔14，而所述第一齿接条501会驱行所述第二齿接条551向外活动使所述联臂552以及所述延长臂550离开所述摆设腔540并使所述右密合板55将所述右排泄孔15密合，从而阻止肉沫以及肉沫配料从所述左排泄孔14和右排泄孔15中落下。

本发明的有益效果是：由于所述第一齿接轮与所述第二齿接轮配合，所述第一齿接轮可驱行所述第二齿接轮反向转动，而所述第一皮条轮与所述第二皮条轮同向转动，因此，在所述电转机启动时，可使所述转销套与所述第一转销杆发生反向转动，从而可使所述第一搅拌臂与所述第二搅拌臂反向转动而对肉沫以及肉沫配料进行搅拌，由此可提高对肉沫以及肉沫配料的搅拌效率；

而在所述竖板转过90度时，所述圆轮会与所述圆形突带的最高处相抵，因此，在所述竖板每转过90度时会将所述臂杆克服所述弹片的弹力而向上顶升，所述臂杆向上移动时可驱行所述滑接条向上活动，从而驱行所述第二搅拌臂向上移动，在所述第一转销杆的不断转动时，可使所述第二搅拌臂在转动的同时也会不断地上下移动来对肉沫以及肉沫配料进行搅拌，由此可进一步提高对肉沫以及肉沫配料的搅拌效率；

搅拌均匀后，通过所述推压杆将所述滑接杆向外拉出，所述滑接杆可驱行所述左密合板离开所述左排泄孔，由于所述第三齿接轮与所述第一齿接条和第二齿接条相配合，因此，在所述滑接杆向外活动时，可驱行所述第二齿接条向内侧活动，从而驱行所述联臂以及所述延长臂活动到所述摆设腔中而使所述有密合板离开所述右排泄孔，故使所述左排泄孔和右排泄孔同时敞开而允许肉沫以及肉沫配料落下；

当所述滑接杆向内推动时，可使所述左密合板密合所述左排泄孔，而所述第一齿接条会驱行所述第二齿接条向外活动使所述联臂以及所述延长臂离开所述摆设腔并使所述右密合板将所述右排泄孔密合，从而阻止肉沫以及肉沫配料从所述左排泄孔和右排泄孔中落下；

本发明装置使用方便，结构简单，搅拌效率高效，而且可使肉沫以及肉沫配料搅拌均匀。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。