红薯粉条/粉丝自动生产线的制作方法

文档序号:421906阅读:1066来源:国知局
专利名称:红薯粉条/粉丝自动生产线的制作方法
技术领域
本实用新型涉及到粉条及粉丝的生产设备,尤其是红薯粉条/粉丝自动生产线。
背景技术
目前,规模生产红薯粉条或粉丝中,通常采用的手段为:通过电动和面机把红薯粉和号后,人工转至电动成型机成为条状或丝状,在人工转至加热锅煮熟,经过冷却后,再人工按规格切为符合要求的长度,最后在晾干或烘干即成。上述的手段存在的问题:成型后的环节都是人工操作,劳动强度大,费事费力;力口工设备都是独立的,需要人工转接,占用场地大,生产效率低,生产成本高。
发明内容为了提高生产效率,保证红薯粉条/粉丝生产过程中的连续性,达到降低劳动强度和降低生产成本的目的,同时保证红薯粉条/粉丝的生产质量稳定性,本实用新型提出红薯粉条/粉丝自动生产线。本实用新型的技术构思:采用现有的电动和面机、电动成型机,改进煮熟装置,改进冷却装置,提供自动切制及拨条设备,然后把电动和面机、电动成型机、改进的煮熟装置、改进的冷却装置、自动切制及拨条设备、下料工作台联系起来,成为自动生产线。本实用新型为达到目的,采用的技术方案如下:红薯粉条/粉丝自动生产线,包括电动和面机、电动成型机、煮熟装置、冷却装置、电动输送装置、下料工作台,其特征在于:还设有自动切制及拨条设备;电动和面机的出料口直接与电动成型机的进料口连接;所述煮熟装置的结构为:包括一个热水箱,热水箱内设有电动输送链;所述冷却装置的结构:包括一个冷水槽,冷水槽内设有电动输送链;所述自动切制及拨条设备的结构为:包括一个电动动力箱,在一个工作台架上支撑有转轴,转轴上依次连接有旋转切条刀、拨条滚筒、工作台架上还设有电动输送链;电动成型机设置在煮熟装置的上方,电动成型机的出料口位于煮熟装置的电动输送链进料端;煮熟装置通过第一滑道与冷却装置连接,冷却装置通过第二滑道与电动输送装置连接,电动输送装置通过第三滑道与自动切制及拨条设备连接,下料工作台设置在自动切制及拨条设备的旁边。有益效果:本实用新型通过改进煮熟装置、冷却装置,设置自动切制及拨条设备,按照红薯粉条/粉丝的生产流程把每个生产设备联系起来,实现了自动化连续生产,节省了人力,降低了劳动强度,提高了生产效率,降低了生产成本,还保证了生产的红薯粉条/粉丝质量。

图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,进一步描述本实用新型如下:红薯粉条/粉丝自动生产线,包括电动和面机1、电动成型机2、煮熟装置3、冷却装置5、电动输送装置7、自动切制及拨条设备8、下料工作台9,电动和面机I的出料口直接与电动成型机2的进料口连接;所述煮熟装置3的结构为:包括一个热水箱3a,热水箱内设有电动输送链3b ;所述冷却装置5的结构:包括一个冷水槽5a,冷水槽内设有电动输送链5b ;所述自动切制及拨条设备8的结构为:包括一个电动动力箱8a,在一个工作台架8e上支撑有转轴,转轴上依次连接有旋转切条刀8b、拨条滚筒8c、工作台架8e上还设有电动输送链8d ;电动成型机2设置在煮熟装置3的上方,电动成型机的出料口位于煮熟装置的电动输送链3b进料端;煮熟装置3通过第一滑道4与冷却装置5连接,冷却装置5通过第二滑道6与电动输送装置7连接,电动输送装置7通过第三滑道10与自动切制及拨条设备8连接,下料工作台9设置在自动切制及拨条设备8的旁边。以上所涉及电动输送链的结构是现有的,其结构为:就是一个传送链或传送带,然后通过电动驱动。以上,提到的电动输送装置7实质上就是一个电动输送链。电动输送装置7的还具有的作用是:在输送的过程中,同时浙掉红薯粉条/粉丝上在冷却后粘带的一部分水。本实用新型通过把电动和面机1、电动成型机2、煮熟装置3、冷却装置5、自动切制及拨条设备8、下料工作台9联系起来,成为自动生产线。
权利要求1.红薯粉条/粉丝自动生产线,包括电动和面机、电动成型机、煮熟装置、冷却装置、电动输送装置、下料工作台,其特征在于:还设有自动切制及拨条设备;电动和面机的出料口直接与电动成型机的进料口连接; 所述煮熟装置的结构为:包括一个热水箱,热水箱内设有电动输送链; 所述冷却装置的结构:包括一个冷水槽,冷水槽内设有电动输送链; 所述自动切制及拨条设备的结构为:包括一个电动动力箱,在一个工作台架上支撑有转轴,转轴上依次连接有旋转切条刀、拨条滚筒、工作台架上还设有电动输送链; 电动成型机设置在煮熟装置的上方,电动成型机的出料口位于煮熟装置的电动输送链进料端;煮熟装置通过第一滑道与冷却装置连接,冷却装置通过第二滑道与电动输送装置连接,电动输送装置通过第三滑道与自动切制及拨条设备连接,下料工作台设置在自动切制及拨条设备的旁边。
专利摘要本实用新型提出了红薯粉条/粉丝自动生产线,包括电动和面机、电动成型机、煮熟装置、冷却装置、电动输送装置、自动切制及拨条设备、下料工作台,电动和面机的出料口直接与电动成型机的进料口连接;电动成型机设置在煮熟装置的上方,电动成型机的出料口位于煮熟装置的电动输送链进料端;煮熟装置、冷却装置、电动输送装置、自动切制及拨条设备依次通过滑道连接,下料工作台设置在自动切制及拨条设备的旁边。本实用新型按照红薯粉条/粉丝的生产流程把每个生产设备联系起来,实现了自动化连续生产,节省了人力,降低了劳动强度,提高了生产效率,降低了生产成本,还保证了生产的红薯粉条/粉丝质量。
文档编号A23L1/09GK202980072SQ2012206712
公开日2013年6月12日 申请日期2012年12月9日 优先权日2012年12月9日
发明者侯升春 申请人:郧县鄂鲁淀粉制品有限公司
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