专利名称：一种淡水龙虾仁的加工方法
一种淡水龙虾仁的加工方法
技术领域：
本发明涉及水产品加工领域，具体地说是一种淡水龙虾仁的加工方法。
背景技术：
淡水龙虾仁的肉质洁白细嫩，味道鲜美，营养丰富，高蛋白、低脂肪，含有人体所必需的氨基酸，还能化痰止咳，促进手术后的伤口生肌愈合，因此深受国内外消费者亲睐。但是，活龙虾既不便于长期储存，也不便于长途运输，只有在收获高峰期采用适当的方法进行加工和储存，实现均衡上市，才能稳定供求关系，获得最佳经济效益，满足人们的需求。
发明内容本发明针对上述问题，提供一种淡水龙虾仁的加工方法。
这种淡水龙虾仁的加工方法，其特征在于，加工过程为以下步骤:一、原料验收和挑选对捕捞水域的虾源进行卫生普查，进行重金属、农药残留的检测；进厂原料虾由专人进行挑选，剔除死虾、老壳虾、异味虾及全部杂质；挑选的活虾先放入清水池内进行清洗，清除污物和泥沙，然后放入清洗机内彻底洗净；二、蒸煮将清洗后的原料虾倒入蒸煮锅，在100°C条件下蒸煮5-7分钟；三、冷却蒸煮好的龙虾通过自动线时用常温水进行喷淋冷却3分钟，使虾体中心温度降到50°C ； 再通过自动线进入0-5°C的冷却水中冷却3分钟，虾水比例为1:3，使虾体中心温度降到 8 0C ；四、去头、去壳、去肠腺、去奸黄在低于12°C的环境中用不锈钢镊子完成去头、去壳、去肠腺、去虾黄的工作；将虾头的内容物挤出，用镊子去掉虾体的第二节甲壳；然后按着虾体的剩余甲壳使其与肉分离，一手夹住虾肉，一手夹住尾扇，带出虾仁，不断裂，保证虾仁完整美观；最后在虾仁的第二节顺背划线到尾端后，轻轻抽出肠腺，再用镊子将虾黄和油脂全部去除；五、分级、检验将完成去头、去壳、去肠腺工序的虾仁，投放到有相应规格级别的盛虾仁筐内，分级存放，送质检台检验；质检员按检验规程和合同要求进行质量、品质、规格检验，符合要求的进入下道工序，不合格的虾仁隔离处理；六、称重、装袋、真空封口、整形经检验合格的虾仁，按重量指标附加10%的让水量，准确称重后，用漏斗灌入塑料袋内；真空封口处理后对袋装的虾仁进行整形，整形时用力均匀，防止虾仁破碎和失水缺重；七、速冻、冷藏将半成品虾仁在半小时内送入-28 V以下速冻间内进行速冻，使产品中心温度在12 小时内降至-18°C以下；产品从速冻间取出后，按规格装箱送入冷·库中存放，库温要求保持在-18°C以下。
本发明的有益效果:1、采用鲜活健壮的淡水龙虾，经清洗、蒸煮、冷却、去头、剥壳、去肠腺、分级、真空包装、速冻成为一种冷冻熟食，食用方便，老幼皆宜。2、对原料虾体内的重金属和农药残留超标进行严格检测，避免了受污染的产品流入市场，提高了产品的质量。3、利用热杀菌原理进行了蒸煮的工序，有效地控制了大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等致病菌的数目，保证了产品食用安全可靠。4、在龙虾收获高峰期进行加工和储存，实现均衡上市， 稳定了市场的供求关系，大大满足了人们的需求。
具体实施方式下面结合具体的实施方式阐述本发明的制作过程。
实施例:一、原料验收及挑选对捕捞水域的虾源每年进行至少一次卫生普查，进行重金属、农药残留的检测；进厂原料虾由专人进行挑选，剔除死虾、老壳虾、异味虾及全部杂质；挑选的活虾先放入清水池内进行清洗，清除污物和泥沙，然后放入清洗机内彻底洗净；二、蒸煮将清洗后的原料虾倒入蒸煮锅，在100°C条件下蒸煮5-7分钟；三、冷却蒸煮好的龙虾通过自动线时用常温水进行喷淋冷却3分钟，使虾体中心温度降到50°C ； 再通过自动线进入0-5°C的冷却水中冷却3分钟，虾水比例为1:3，使虾体中心温度降到 8 0C ；四、去头、去壳、去肠腺、去奸黄在低于12°C的环境中用不锈钢镊子完成去头、去壳、去肠腺、去虾黄的工作；将虾头的内容物挤出，用镊子去掉虾体的第二节甲壳；然后按着虾体的剩余甲壳使其与肉分离，一手夹住虾肉，一手夹住尾扇，带出虾仁，不断裂，保证虾仁完整美观；最后在虾仁的第二节顺背划线到尾端后，轻轻抽出肠腺，再用镊子将虾黄和油脂全部去除；五、分级、检验将完成去头、去壳、去肠腺工序的虾仁，投放到有相应规格级别的盛虾仁筐内，分级存放，送质检台检验；质检员按检验规程和合同要求进行质量、品质、规格检验，符合要求的进入下道工序，不合格的虾仁隔离处理；六、称重、装袋、真空封口、整形经检验合格的虾仁，按重量指标附加10%的让水量，准确称重后，用漏斗灌入塑料袋内；真空封口处理后对袋装的虾仁进行整形，整形时用力均匀，防止虾仁破碎和失水缺重；七、速冻、冷藏将半成品虾仁在半小时内送入-28 V以下速冻间内进行速冻，使产品中心温度在12 小时内降至-18°C以下；产品从速冻间取出后， 按规格装箱送入冷库中存放，库温要求保持在-18°C以下。
权利要求
1.淡水龙虾仁的加工方法，其特征在于，加工过程为以下步骤:一、原料验收和挑选对捕捞水域的虾源进行卫生普查，进行重金属、农药残留的检测；进厂原料虾由专人进行挑选，剔除死虾、老壳虾、异味虾及全部杂质；挑选的活虾先放入清水池内进行清洗，清除污物和泥沙，然后放入清洗机内彻底洗净；二、蒸煮将清洗后的原料虾倒入蒸煮锅，在100°C条件下蒸煮5-7分钟；三、冷却蒸煮好的龙虾通过自动线时用常温水进行喷淋冷却3分钟，使虾体中心温度降到50°C ； 再通过自动线进入0-5 °C的冷却水中冷却3分钟，虾水比例为1:3，使虾体中心温度降到 8 0C ；四、去头、去壳、去肠腺、去奸黄在低于12°C的环境中用不锈钢镊子完成去头、去壳、去肠腺、去虾黄的工作；将虾头的内容物挤出，用镊子去掉虾体的第二节甲壳；然后按着虾体的剩余甲壳使其与肉分离，一手夹住虾肉，一手夹住尾扇，带出虾仁，不断裂，保证虾仁完整美观；最后在虾仁的第二节顺背划线到尾端后，轻轻抽出肠腺，再用镊子将虾黄和油脂全部去除；五、分级、检验将完成去头、去壳、去肠腺工序的虾仁，投放到有相应规格级别的盛虾仁筐内，分级存放，送质检台检验；质检员按检验规程和合同要求进行质量、品质、规格检验，符合要求的进入下道工序，不合格的虾仁隔离处理；六、称重、装袋、真空封口、整形经检验合格的虾仁，按重量指标附加10%的让水量，准确称重后，用漏斗灌入塑料袋内；真空封口处理后对袋装的虾仁进行整形，整形时用力均匀，防止虾仁破碎和失水缺重；七、速冻、冷藏将半成品虾仁在半小时内送入-28 °C以下速冻间内进行速冻，使产品中心温度在12 小时内降至-18°C以下；产品从速冻间取出后，按规格装箱送入冷库中 存放，库温要求保持在-18°C以下。
全文摘要
一种淡水龙虾仁的加工方法，加工过程如下原料验收和挑选、蒸煮、冷却、去头、去壳、去肠腺、去虾黄、分级、检验、称重、装袋、真空封口、整形、速冻、冷藏。本发明的有益效果1、采用鲜活健壮的淡水龙虾，经清洗、蒸煮、冷却、去头、剥壳、去肠腺、分级、真空包装、速冻成为一种冷冻熟食，食用方便，老幼皆宜。2、对原料虾体内的重金属和农药残留超标进行严格检测，避免了受污染的产品流入市场，提高了产品的质量。3、利用热杀菌原理进行了蒸煮的工序，有效地控制了大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等致病菌的数目，保证了产品食用安全可靠。4、在龙虾收获高峰期进行加工和储存，实现均衡上市，稳定了市场的供求关系，大大满足了人们的需求。
文档编号A23L1/33GK103251079SQ201310227998
公开日2013年8月21日 申请日期2013年6月8日 优先权日2013年6月8日 公开号201310227998.发明者何建明 申请人:湖南三兄特色农业开发有限公司