红薯酒的制作工艺的制作方法

文档序号:477639阅读:503来源:国知局
红薯酒的制作工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种红薯酒的制作工艺,该工艺是先将红薯、脐橙、柠檬、菠萝分别去皮,打浆,酶解,过滤,滤液即为红薯汁、脐橙汁、柠檬汁和菠萝汁;然后将上述汁液按比例混合,加糖调节糖度为12~16波美度,接种酵母,在23~27℃下发酵10~15天,陈酿,过滤,灭菌,即得红薯酒。本发明将红薯与具有浓郁芳香风味的柠檬、脐橙和菠萝预处理后,混合发酵,制得的红薯酒酒香与果香协调统一,口感香甜,回味隽永,饮用时极具愉悦感。
【专利说明】红薯酒的制作工艺
【技术领域】
[0001]本发明属于食品加工【技术领域】,主要涉及一种红薯酒的制作工艺。
【背景技术】
[0002]红薯,富含五谷与水果蔬菜等人体必需营养,是粮、果兼用补食品,经科研得知,其每500克可产热能635卡约含蛋白11.5克,另含尼克酸,亚油酸,含胡萝卜素0.5毫克和维生素C、B1、B2等,其中维生素高大米几倍。这些营养利于医治心肺疾病。红薯还含丰富赖安酸,米、麦却缺乏,其膳食纤维刺激肠道蠕动,利于缓解肠燥便秘。红薯呈碱性,与肉蛋白等酸性食品同吃能使酸碱中和,其含脂肪仅0.2%,是米、麦的1/4,又是驻颜减肥食品。专家还发现红薯含去雄酮物质,利于防癌治癌。中国古医认准红薯的保健价值,《本草纲目》载:红薯有“补虚气、益气力、健脾胃、强肾阴”功能,吃之使人少疾长寿。广西百岁老人之乡发现,这些老人都喜欢吃红薯,以至常年食用。当今红薯潜质进一步得以揭晓,最近世界卫生组织(WHO)经多年研究,选出最佳六大类保健食品,一大类是蔬菜类,红薯列第一,日本抗癌研究中心公布20种抗癌蔬菜,红薯又属首位,专家学者介绍,红薯具有鲜为人知的防“亚健康”及抗御各种疾病作用,称红薯“绿色冠军菜” “抗癌食品首选,” “药食同源养生高手”等。由于红薯水分含量高,不耐贮存,因此,将其加工成红薯酒不仅可以延长其保质期,而且还能大大提高其附加值。现有的红薯酒香气寡淡,口感酸涩,风味较差。

【发明内容】
解决的技术问题是提供一种口感丰富有层次、极具营养价值的红薯酒的制作工艺。
[0004]本发明提供的技术方案是提供一种红薯酒的制作工艺,包括以下步骤:
[0005]I)将红薯去皮,打浆,按100~1000u/L的比例往浆液加入淀粉酶,在60~80°C下酶解40~60min,再按200~1000u/L的比例往浆液加入糖化酶,在45~60°C下酶解2~3h,过滤,滤液即为红薯汁;
[0006]2)将脐橙去皮,打浆,按15~30u/L的比例往浆液中加入β-葡萄糖苷酶,在35~45°C下酶解50~80min,过滤,滤液即为脐橙汁;
[0007]3)将柠檬去皮,打浆,按10~20u/L的比例往浆液中加入β-葡萄糖苷酶,在35~45°C下酶解40~60min,过滤,滤液即为柠檬汁;
[0008]4)将菠萝去皮,打浆,按10~25u/L的比例往浆液中加入β-葡萄糖苷酶,在35~45 °C下酶解60~SOmin,过滤,过滤,滤液即为菠萝汁;
[0009]5)将红薯汁、脐橙汁、柠檬汁、菠萝汁按体积比为5~10:1~3:1~3:1~3混合,加糖调节糖度为12~16波美度,接种酵母,在23~27°C下发酵10~15天,陈酿,过滤,灭菌,即得。
[0010]上述步骤I)~4)中,所述过滤是将酶解液过50~80目滤网。
[0011 ] 菠萝、柠檬和脐橙三种水果中均含有大量的芳香物质,这些芳香物质赋予了各自独特又浓郁的美好风味。芳香物质在所述水果中是以游离态和键合态两种形式存在,而键合态芳香物质没有呈香功能。本发明利用β-葡萄糖苷酶将键合态芳香物质裂解成为游离态芳香物质,从而起到自然增香的作用。
[0012]上述步骤5)中,所述陈酿的温度为10~15°C、时间为30~50天。
[0013]上述步骤5)中,在陈酿之后过滤之前,还进行澄清处理,所述澄清处理是在-5~_1°C下静置0.5~lh。
[0014]本发明将红薯与具有浓郁芳香风味的柠檬、脐橙和菠萝预处理后,混合发酵,制得的红薯酒酒香与果香协调统一,口感香甜,回味隽永,饮用时极具愉悦感。
【具体实施方式】
[0015]以下具体实施例对本发明作进一步阐述,但不作为对本发明的限定。
[0016]实施例1
[0017]I)将红薯去皮,打浆,按100u/L的比例往浆液加入淀粉酶,在60°C下酶解40min,再按200u/L的比例往浆液加入糖化酶,在45°C下酶解2h,过50目滤网,滤液即为红薯汁;
[0018]2)将脐橙去皮,打浆,按15u/L的比例往浆液中加入葡萄糖苷酶,在35°C下酶解50min,过50目滤网,滤液即为脐橙汁;
[0019]3)将柠檬去 皮,打浆,按lOu/L的比例往浆液中加入葡萄糖苷酶,在35°C下酶解40min,过50目滤网,滤液即为柠檬汁;
[0020]4)将菠萝去皮,打浆,按10u/L的比例往浆液中加入β -葡萄糖苷酶,在35°C下酶解60min,过50目滤网,过滤,滤液即为菠萝汁;
[0021]5)将红薯汁、脐橙汁、柠檬汁、菠萝汁按体积比为5:1:1:1混合,加糖调节糖度为12波美度,接种酵母,在23°C下发酵10天,在10°C下陈酿30天,在_5°C下静置澄清0.5h,过滤,灭菌,即得。
[0022]实施例2
[0023]I)将红薯去皮,打浆,按1000u/L的比例往浆液加入淀粉酶,在80°C下酶解60min,再按lOOOu/L的比例往浆液加入糖化酶,在60°C下酶解3h,过80目滤网,滤液即为红薯汁;
[0024]2)将脐橙去皮,打浆,按30u/L的比例往浆液中加入β -葡萄糖苷酶,在45°C下酶解80min,过80目滤网,滤液即为脐橙汁;
[0025]3)将柠檬去皮,打浆,按20u/L的比例往浆液中加入β -葡萄糖苷酶,在45°C下酶解60min,过80目滤网,滤液即为柠檬汁;
[0026]4)将菠萝去皮,打浆,按25u/L的比例往浆液中加入β _葡萄糖苷酶,在45°C下酶解80min,过80目滤网,过滤,滤液即为菠萝汁;
[0027]5)将红薯汁、脐橙汁、柠檬汁、菠萝汁按体积比为10:3:3:3混合,加糖调节糖度为16波美度,接种酵母,在27°C下发酵15天,在15°C下陈酿50天,在_1°C下静置澄清lh,过滤,灭菌,即得。
[0028]实施例3
[0029]I)将红薯去皮,打浆,按600u/L的比例往浆液加入淀粉酶,在70°C下酶解50min,再按500u/L的比例往浆液加入糖化酶,在55°C下酶解2.5h,过60目滤网,滤液即为红薯汁;[0030]2)将脐橙去皮,打浆,按25u/L的比例往浆液中加入β _葡萄糖苷酶,在40°C下酶解60min,过60目滤网,滤液即为脐橙汁;
[0031]3)将柠檬去皮,打浆,按15u/L的比例往浆液中加入葡萄糖苷酶,在40°C下酶解50min,过60目滤网,滤液即为柠檬汁;
[0032]4)将菠萝去皮,打浆,按15u/L的比例往浆液中加入β _葡萄糖苷酶,在40°C下酶解70min,过70目滤网,过滤,滤液即为菠萝汁;
[0033]5)将红薯汁、脐橙汁、柠檬汁、菠萝汁按体积比为8:2:2:2混合,加糖调节糖度为14波美度,接种酵母,在25°C下发酵12天,在12°C下陈酿40天,在_4°C下静置澄清0.8h,过滤,灭菌,即得。
[0034]实施例4
[0035]I)将红薯去皮,打浆,按100u/L的比例往浆液加入淀粉酶,在80°C下酶解40min,再按lOOOu/L的比例往浆液加入糖化酶,在45°C下酶解3h,过50目滤网,滤液即为红薯汁;
[0036]2)将脐橙去皮,打浆,按30u/L的比例往浆液中加入β -葡萄糖苷酶,在35°C下酶解80min,过50目滤网,滤液即为脐橙汁;
[0037]3)将柠檬去皮,打浆,按20u/L的比例往浆液中加入β -葡萄糖苷酶,在35°C下酶解60min,过50目滤网,滤液即为柠檬汁;
[0038]4)将菠萝去皮,打浆,按25u/L的比例往浆液中加入β _葡萄糖苷酶,在35°C下酶解80min,过50目滤网,过滤,滤液即为菠萝汁;
[0039]5)将红薯汁、脐橙汁、柠檬汁、菠萝汁按体积比为10:1:3:1混合,加糖调节糖度为16波美度,接种酵母,在23°C下发酵15天,在10°C下陈酿50天,在_5°C下静置澄清Ih,过滤,灭菌,即得。
【权利要求】
1.红薯酒的制作工艺,其特征在于:包括以下步骤: 1)将红薯去皮,打浆,按100~lOOOu/L的比例往浆液加入淀粉酶,在60~80°C下酶解40~60min,再按200~1000u/L的比例往浆液加入糖化酶,在45~60°C下酶解2~3h,过滤,滤液即为红薯汁; 2)将脐橙去皮,打浆,按15~30u/L的比例往浆液中加入β-葡萄糖苷酶,在35~45°C下酶解50~80min,过滤,滤液即为脐橙汁; 3)将柠檬去皮,打浆,按10~20u/L的比例往浆液中加入β-葡萄糖苷酶,在35~45°C下酶解40~60min,过滤,滤液即为柠檬汁; 4)将菠萝去皮,打浆,按10~25u/L的比例往浆液中加入β-葡萄糖苷酶,在35~45°C下酶解60~SOmin,过滤,过滤,滤液即为菠萝汁; 5)将红薯汁、脐橙汁、柠檬汁、菠萝汁按体积比为5~10:1~3:1~3:1~3混合,加糖调节糖度为12~16波美度,接种酵母,在23~27°C下发酵10~15天,陈酿,过滤,灭菌,即得。
2.根据权利要求1所述的红薯酒的制作工艺,其特征在于:步骤I)~4)中,所述过滤是将酶解液过50~80目滤网。
3.根据权利要求1所述的红薯酒的制作工艺,其特征在于:步骤5)中,所述陈酿的温度为10~15°C、时间为30~50天。
4.根据权利要求1所述的红薯酒的制作工艺,其特征在于:步骤5)中,在陈酿之后过滤之前,还进行澄清处理,所述澄清处理是在-5~-1°C下静置0.5~lh。
【文档编号】C12G3/02GK104017688SQ201410230374
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年5月28日 优先权日:2014年5月28日
【发明者】缪海祥 申请人:东兴妙姝农业产业有限公司
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