一种真空冷冻干燥制备速溶高硒玉米粉的方法
【专利摘要】本发明公开了一种用真空冷冻干燥工艺制备无添加、速溶富硒玉米颗粒的方法。其特征在于以硒生物营养强化的富硒玉米为原料，经过清洗、去皮、脱胚、粗粉、熟化、细粉、复水、预冻、升华干燥、解析干燥、颗粒化、定量分包等工艺，制备得到粒径为10-20目、复水速溶时间小于10秒、硒含量在10-250微克/10克的无添加、速溶富硒玉米颗粒。该发明不仅实现了无添加条件下的速溶玉米颗粒的制备，产品具有复水性好、有膨化玉米粉的香味，而且实现了硒定量化，为不同补硒人群提供了合适而科学的选择。
【专利说明】
一种真空冷冻干燥制备速溶高砸玉米粉的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种玉米粉的制备方法，尤其涉及一种真空冷冻干燥制备速溶高硒玉米粉的方法。
【背景技术】
[0002]硒是人体和哺乳动物必需的一种微量矿物质元素，是谷胱甘肽过氧化物酶(GSH-Px)、硒蛋白P等多达30种活性酶的必需成分，具有抗氧化、保护心脏、抗肝坏死、防治近视和白内障、解毒、提高免疫力、延缓衰老和增强生殖功能等多种生理作用。据不完全统计，世界上有40多个国家和地区缺硒，而我国有72%的地区属于缺硒-严重缺硒的地区，有近9亿人群正在遭受硒缺乏所导致的健康威胁。此外，随着环境污染日益严重，导致肺炎、肝癌、胃癌等成为国人高发恶性病，而硒作为能有效拮抗重金属、护肝的一种功能物质，正受到越来越多的消费者的重视。基于此，开发一种能科学、定量补硒的产品就成为现时的迫切需求！
[0003]中国发明专利ZL201010583681.0《富硒作物的农田种植方法》公开了一种富硒玉米的种植方法，种植出的玉米籽粒中硒含量高达21.2 ±3.8微克/克(干重)，约为普通玉米硒含量(约0.1微克/克(干重))的200倍。但是在将富硒玉米进行深加工为纯天然、无添加的富硒玉米粉产品时，出现以下问题:
[0004](I)玉米粉结块:玉米在经过脱皮、脱胚、粉碎和膨化等过程加工成富硒玉米粉成品，但是在冲泡加入开水或温开水时会有大量团聚结块而无法全部在水中分散，不能实现速溶效果；
[0005](2)粘壁:冲泡时由于大量的结块，块状的玉米粉容易在杯壁上粘结，造成在冲洗时难以被清除。
[0006]而目前解决这个问题的方法均是通过加入分散剂等方法，如:《高纤维膨化玉米粉的研制》(李冀新，刘婭，郑刚，叶志军，粮食与饲料工业，1999)中通过添加米糠、大豆麸皮等高纤维的成分实现玉米粉的适口性和溶解性；《速食黑糯玉米粉的研制》(张钟，潘文丽，粮油食品科技，2005)中就通过添加脱脂大豆粉、低聚果糖和奶粉的方式实现玉米粉的速溶性；《速溶野生植物合成玉米压缩食品冲剂及其加工方法》(ZL200610010134.7)中通过将玉米浸泡在元蘑、大枣、松仁、党参等的浸出液中，然后制粉、压缩获得速溶合成玉米粉冲齐U，尽管增加了玉米粉的营养成分，但同时引入了多种原料，破坏了产品的天然性；玉米速溶颗粒及其生产方法(申请号:201110050672.X)中尽管声称可以实现速溶，但20-40目的颗粒存在明显的口感粗糙感，而且也会存在结团、不易分散、粘壁的问题。而这些解决方法均不能实现纯天然、无添加的健康食品的理念，更不能实现科学、定量补硒的原则，基于此，本发明将介绍一种通过真空冷冻干燥工艺制备无添加富硒玉米颗粒的方法。
[0007]有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种真空冷冻干燥制备速溶高硒玉米粉的方法。旨在填补目前富硒玉米粉领域尚无制作方法的空白，并提供一种方便即食的补硒产品，满足人们日常的补硒需求。使其更具有产业上的利用价值。
【发明内容】
[0008]为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种真空冷冻干燥制备速溶高硒玉米粉的方法，实现速溶、无添加的富硒玉米颗粒的制备，为广大缺硒人群提供科学、定量补硒产品的需求。
[0009]本发明提供的技术方案如下:
[0010](1)清洗、脱皮、去胚芽:选用优质、高蛋白含量的富硒玉米，进行清洗、脱皮、去胚芽；
[0011](2)粗粉:将清洗、脱皮、去胚芽后的玉米进行粗粉，获得60-80目的玉米颗粒；
[0012](3)熟化:将粗粉后的颗粒加1-3%的水，进行混合均匀后利用双螺杆挤出机、在100-160°C的挤压熟化温度下,形成熟化玉米颗粒；
[0013](4)细粉:将熟化玉米颗粒进行粉碎，获得100-120目的玉米粉；
[0014](5)复水:将⑷中获得的玉米粉在冻干盘上按照玉米粉:常温水=1:5-10(体积比)进行溶解糊化，厚度为2-3cm ；
[0015](6)预冻:将(5)中制作好的冻干盘在-20?_50°C下进行预冻2_3小时；
[0016](7)升华干燥:在真空度为70_100pa，升华温度为50-60°C，升华干燥时间为15-20小时；
[0017](8)解析干燥:保持物料温度在20_50°C，是含水率在3%以下后出料；
[0018](9)颗粒化:将(8)中获得冻干料粉碎过10-20目，获得玉米粉颗粒；
[0019](10)定量包装:将(9)中获得的产品根据硒含量，进行定量包装，从而获得一定硒含量的、速溶、无添加的富硒玉米颗粒产品。
[0020]本发明采用的技术方案，其优点在于:
[0021](1)本发明实现了速溶、无添加的富硒玉米颗粒的制备，可以实现在60-80°C的水中10秒以内复水、分散、速溶，口感细腻，具有玉米粉的天然膨化香味；
[0022](2)本发明除最初的脱皮去胚的过程损失少量玉米中的硒之外，中间的加工过程不会造成玉米中的硒的损失，最终检测产品的硒含量与整粒玉米硒含量基本一致，然后通过定量包装，可以制备定量硒含量的玉米颗粒包，如:10克/包中含硒250微克，可作为正在接受放化疗的癌症患者、普通的癌症患者、心血管病患者、糖尿病患者等重度缺硒人群的补硒产品；10克/包中含硒100微克，可作为长期从事有毒有害工作者、交警/司机、长期吸烟酗酒者、久病不愈等中度缺硒人群的补硒产品；10克/包中含硒50微克，可满足健康成人一天的补硒需求，可作为普通缺硒人群、亚健康人群的补硒产品。
[0023]上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例进行详细说明。
【具体实施方式】
[0024]下面结合实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
[0025]实施例1:
[0026]250微克硒/包的无添加速溶富硒玉米颗粒的生产实例
[0027](I)清洗、脱皮、去胚芽:选用优质、高蛋白含量的富硒玉米(硒含量25微克硒/克(干重))，进行清洗、脱皮、去胚芽；
[0028](2)粗粉:将清洗、脱皮、去胚芽后的玉米进行粗粉，获得60-80目的玉米颗粒；
[0029](3)熟化:将粗粉后的颗粒加1-3%的水，进行混合均匀后利用双螺杆挤出机、在100-160°C的挤压熟化温度下,形成熟化玉米颗粒；
[0030](4)细粉:将熟化玉米颗粒进行粉碎，获得100-120目的玉米粉；
[0031](5)复水:将(4)中获得的玉米粉在冻干盘上按照玉米粉:常温水=1:5-10(体积比)进行溶解糊化，厚度为2-3cm ；
[0032](6)预冻:将(5)中制作好的冻干盘在-20?_50°C下进行预冻2_3小时；
[0033](7)升华干燥:在真空度为70_100pa，升华温度为50_60°C，升华干燥时间为15-20小时；
[0034](8)解析干燥:保持物料温度在20_50°C，是含水率在3%以下后出料；
[0035](9)颗粒化:将(8)中获得冻干料粉碎过10-20目，获得玉米粉颗粒；
[0036](10)定量包装:将(9)中获得的按照10克/包的规格定量包装，获得250微克硒/包的无添加速溶富硒玉米颗粒产品，可作为正在接受放化疗的癌症患者、普通的癌症患者、心血管病患者、糖尿病患者等重度缺硒人群的补硒产品。
[0037]实施例2:
[0038]100微克硒/包的无添加速溶富硒玉米颗粒的生产实例
[0039](I)清洗、脱皮、去胚芽:选用优质、高蛋白含量的富硒玉米(硒含量10微克硒/克(干重))，进行清洗、脱皮、去胚芽；
[0040](2)粗粉:将清洗、脱皮、去胚芽后的玉米进行粗粉，获得60-80目的玉米颗粒；
[0041](3)熟化:将粗粉后的颗粒加1-3%的水，进行混合均匀后利用双螺杆挤出机、在100-160°C的挤压熟化温度下,形成熟化玉米颗粒；
[0042](4)细粉:将熟化玉米颗粒进行粉碎，获得100-120目的玉米粉；
[0043](5)复水:将(4)中获得的玉米粉在冻干盘上按照玉米粉:常温水=1:5-10(体积比)进行溶解糊化，厚度为2-3cm ；
[0044](6)预冻:将(5)中制作好的冻干盘在-20?_50°C下进行预冻2_3小时；
[0045](7)升华干燥:在真空度为70_100pa，升华温度为50_60°C，升华干燥时间为15-20小时；
[0046](8)解析干燥:保持物料温度在20_50°C，是含水率在3%以下后出料；
[0047](9)颗粒化:将(8)中获得冻干料粉碎过10-20目，获得玉米粉颗粒；
[0048](10)定量包装:将(9)中获得的按照10克/包的规格定量包装，获得100微克硒/包的无添加速溶富硒玉米颗粒产品，可作为长期从事有毒有害工作者、交警/司机、长期吸烟酗酒者、久病不愈等中度缺硒人群的补硒产品。
[0049]实施例3:
[0050]50微克硒/包的无添加速溶富硒玉米颗粒的生产实例
[0051](I)清洗、脱皮、去胚芽:选用优质、高蛋白含量的富硒玉米(硒含量5微克硒/克(干重))，进行清洗、脱皮、去胚芽；
[0052](2)粗粉:将清洗、脱皮、去胚芽后的玉米进行粗粉，获得60-80目的玉米颗粒；
[0053](3)熟化:将粗粉后的颗粒加1-3%的水，进行混合均匀后利用双螺杆挤出机、在100-160°C的挤压熟化温度下,形成熟化玉米颗粒；
[0054](4)细粉:将熟化玉米颗粒进行粉碎，获得100-120目的玉米粉；
[0055](5)复水:将(4)中获得的玉米粉在冻干盘上按照玉米粉:常温水=1:5-10(体积比)进行溶解糊化，厚度为2-3cm ；
[0056](6)预冻:将(5)中制作好的冻干盘在-20?_50°C下进行预冻2_3小时；
[0057](7)升华干燥:在真空度为70_100pa，升华温度为50_60°C，升华干燥时间为15-20小时；
[0058](8)解析干燥:保持物料温度在20_50°C，是含水率在3%以下后出料；
[0059](9)颗粒化:将(8)中获得冻干料粉碎过10-20目，获得玉米粉颗粒；
[0060](10)定量包装:将(9)中获得的按照10克/包的规格定量包装，获得50微克硒/包的无添加速溶富硒玉米颗粒产品，可满足健康成人一天的补硒需求，可作为普通缺硒人群、亚健康人群的补硒产品。
[0061]以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种真空冷冻干燥制备速溶高硒玉米粉的方法，其特征在于包括以下步骤: (1)清洗、脱皮、去胚芽:选用优质、高蛋白含量的富硒玉米，进行清洗、脱皮、去胚芽； (2)粗粉:将清洗、脱皮、去胚芽后的玉米进行粗粉； (3)熟化:将粗粉后的颗粒加1-3%的水，进行混合均匀后利用双螺杆挤出机、在100-160°C的挤压熟化温度下,形成熟化玉米颗粒； (4)细粉:将熟化玉米颗粒进行粉碎； (5)复水:将(4)中获得的玉米粉在冻干盘上按照玉米粉:常温水=1:5-10(体积比)进行溶解糊化，厚度为2-3cm ； (6)预冻:将(5)中制作好的冻干盘在-20?-50°C下进行预冻2-3小时； (7)升华干燥； (8)解析干燥:保持物料温度在20-50°C，含水率地域3%后出料； (9)颗粒化； (10)定量包装:将(9)中获得的产品根据硒含量，进行定量包装，从而获得一定硒含量的、速溶、无添加的富硒玉米颗粒产品。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于:所述步骤(I)中的富硒玉米是通过硒生物营养强化获得富硒玉米，所述硒含量为1-25微克/克(干重)。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于:所述步骤(2)中粗粉过60-80目筛。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于:所述步骤(4)中细粉过100-120目筛。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于:所述步骤(7)中升华干燥条件为在真空度为70-100pa，升华温度为50-60°C，升华干燥时间为15-20小时。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于:所述步骤(9)中颗粒化条件为将所述(8)中获得冻干料粉碎过10-20目。
【文档编号】A23L1/304GK104381871SQ201410608738
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年11月3日 优先权日:2014年11月3日
【发明者】袁林喜, 周乾坤 申请人:苏州硒谷科技有限公司