一种冲泡即食真空冻干银耳的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种冲泡即食真空冻干银耳的制作方法，通过选料、去芯、切分、浸泡、清洗、热烫、撒粉、冷却、冷冻、真空干燥、包装；将银耳进行去芯、切分，分成较小的薄片，然后进行真空冻干，进行充氮气包装，缩短了银耳的冷冻、真空冻干和水发时间；食用时无需烹饪，只需用开水冲泡2～5分钟即可；运输、贮藏等也无需保持在冷冻状态，十分方便；热烫后在银耳表面撒下一层银耳粉，增强了食品品质及使用口感。本发明易于实现银耳产品的稳定、安全、有效，含植物多糖，生物利用度高，具有免疫调节、具有防癌抗菌、降血降糖等等多重保健功效。
【专利说明】—种冲泡即食真空冻干银耳的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于食品制造【技术领域】，尤其涉及一种冲泡即食真空冻干银耳的制作方法。
【背景技术】
[0002]银耳含有丰富的糖类、蛋白质、脂肪、维生素、矿物质等营养物质，同时银耳蛋白质中含有17种氨基酸，其中含有若干种人体生长所需的必需氨基酸。银耳性平，味淡甘，具有暖心补气、滋阴润肺、提神补脑、养胃生津等作用。银耳多糖是一种药用价值很高的天然活性物质，其主要的保健作用有提高记忆力、促进神经细胞生长、促进蛋白质和核酸合成、降血糖血脂、防治心血管疾病、免疫调节、抗氧化防衰老、抗溃疡、抗肝炎、抗肿瘤及抗病毒等，可用于辅助治疗因肺胃阴虚而引起的病症。
[0003]真空冻干是在真空条件下使物料中的水分直接升华，从而保持了物料原有的活性成分和形状，特别适用于银耳这种容易褐变的物料，保全其含量丰富的营养成分和生理活性物质。干燥后的银耳含水量级低，不需任何添加剂和防腐剂，即可保持较长的保质期。且由于冻干属于物理加工方法，能保持银耳原有的形状，色泽变化较小，复水容易。
[0004]鲜银耳虽然味道鲜美、营养价值丰富，但是由于贮藏过程中存在极易发黄和长霉等问题，严重影响其外观及贮藏品质，为此极大地限制了它的贮运、销售和消费。
【发明内容】
[0005]本发明实施例的目的在于提供一种冲泡即食真空冻干银耳的制作方法，旨在解决鲜银耳贮藏过程中存在极易发黄和长霉，严重影响其外观及贮藏品质，极大地限制了贮运、销售和消费的问题。
[0006]本发明实施例是这样实现的，一种冲泡即食真空冻干银耳的制作方法，该冲泡即食真空冻干银耳的制作方法包括:
[0007]步骤一、去芯，将银耳的菇柄部位去除；
[0008]步骤二、切分，将去芯后的银耳切分成大小整齐的片状，大小为:长2cm?4cm，宽4cm ?6cm ；
[0009]步骤三、撒粉，在银耳表面撒上过200目?300目筛的粉料；
[0010]步骤四、冷却，将银耳均匀摆于不锈钢托盘上，静置冷却；
[0011]步骤五、冷冻，将冷却后银耳置于_18°C冷库缓慢冻结；
[0012]步骤六、真空干燥，将银耳真空冻干机的干燥室内，加热板温度35-45 °C，干燥室压力40-70Pa，密闭干燥17h?20h，冻干后的银耳含水量< 5% ；
[0013]步骤七，包装，将银耳进行充氮气包装，即得即食真空冻干银耳。
[0014]进一步，在步骤一之前选料，挑选新鲜、耳片完整、表面光洁亮白、无机械损伤、无病虫害的鲜银耳为原料。
[0015]进一步,在步骤二之后需要浸泡清洗,将切分后的银耳清水浸泡20min?30min后流水清洗；热烫，将清洗后的银耳进行热烫，热烫温度85°C?90°C，时间2min?3min。
[0016]进一步，在步骤三中粉料采用银耳粉、银耳红枣复合粉或松花粉。
[0017]进一步，该冲泡即食真空冻干银耳的制作方法具体包括:
[0018]步骤一，选料，挑选新鲜、耳片完整、表面光洁亮白、无机械损伤、无病虫害的鲜银耳为原料；
[0019]步骤二，去芯，将银耳的菇柄部位去除；
[0020]步骤三，切分，将去芯后的银耳切分成大小整齐的片状，大小为，长2cm?4cm，宽4cm ?6cm ；
[0021]步骤四，浸泡清洗,将切分后的银耳清水浸泡20min?30min后流水清洗；
[0022]步骤五，热烫，将清洗后的银耳进行热烫，热烫温度85°C?90°C，时间2min?3min ；
[0023]步骤六，撒粉，在步骤五银耳表面撒上过200目?300目筛的银耳粉；
[0024]步骤七，冷却，将步骤六银耳均匀摆于不锈钢托盘上，静置冷却；
[0025]步骤八，冷冻，将冷却后银耳置于_18°C冷库缓慢冻结；
[0026]步骤九，真空干燥，将步骤八的银耳真空冻干机的干燥室内，加热板温度35_45°C，干燥室压力40-70Pa，密闭干燥17h?20h，冻干后的银耳含水量< 5% ；
[0027]步骤十，包装，将步骤九的银耳进行充氮气包装，即得即食真空冻干银耳。
[0028]进一步，该冲泡即食真空冻干银耳的制作方法具体包括:
[0029]步骤一，选料，挑选新鲜、耳片完整、表面光洁亮白、无机械损伤、无病虫害的鲜银耳为原料；
[0030]步骤二，去芯，将银耳的菇柄部位去除；
[0031]步骤三，切分，将去芯后的银耳切分成大小整齐的片状，大小为，长2cm?4cm，宽4cm ?6cm ；
[0032]步骤四，浸泡清洗,将切分后的银耳清水浸泡20min?30min后流水清洗；
[0033]步骤五，热烫，将清洗后的银耳进行热烫，热烫温度85°C?90°C，时间2min?3min ；
[0034]步骤六，撒粉，在步骤五银耳表面撒上过200目?300目筛的银耳红枣复合粉；
[0035]步骤七，冷却，将步骤六银耳均匀摆于不锈钢托盘上，静置冷却；
[0036]步骤八，冷冻，将冷却后银耳置于_18°C冷库缓慢冻结；
[0037]步骤九，真空干燥，将步骤八的银耳真空冻干机的干燥室内，加热板温度35_45°C，干燥室压力40-70Pa，密闭干燥17h?20h，冻干后的银耳含水量< 5% ；
[0038]步骤十，包装，将步骤九的银耳进行充氮气包装，即得即食真空冻干银耳。
[0039]进一步，该冲泡即食真空冻干银耳的制作方法具体包括:
[0040]步骤一，选料，挑选新鲜、耳片完整、表面光洁亮白、无机械损伤、无病虫害的鲜银耳为原料；
[0041]步骤二，去芯，将银耳的菇柄部位去除；
[0042]步骤三，切分，将去芯后的银耳切分成大小整齐的片状，大小为，长2cm?4cm，宽4cm ?6cm ；
[0043]步骤四，浸泡清洗,将切分后的银耳清水浸泡20min?30min后流水清洗；
[0044]步骤五，热烫，将清洗后的银耳进行热烫，热烫温度85°C?90°C，时间2min?3min ；
[0045]步骤六，撒粉，在步骤五银耳表面撒上过200目?300目筛的松花粉；
[0046]步骤七，冷却，将步骤六银耳均匀摆于不锈钢托盘上，静置冷却；
[0047]步骤八，冷冻，将冷却后银耳置于_18°C冷库缓慢冻结；
[0048]步骤九，真空干燥，将步骤八的银耳真空冻干机的干燥室内，加热板温度35_45°C，干燥室压力40-70Pa，密闭干燥17h?20h，冻干后的银耳含水量< 5% ；
[0049]步骤十，包装，将步骤九的银耳进行充氮气包装，即得即食真空冻干银耳。
[0050]进一步，该冲泡即食真空冻干银耳用开水冲泡5?10分钟即可食用。
[0051]本发明提供的冲泡即食真空冻干银耳的制作方法，通过选料、去芯、切分、浸泡、清洗、热烫、撒粉、冷却、冷冻、真空干燥、包装；将银耳进行去芯、切分，分成较小的薄片，然后进行真空冻干，进行充氮气包装，缩短了银耳的冷冻、真空冻干和水发时间；食用时无需烹饪，只需用开水冲泡5?10分钟即可；运输、贮藏等也无需保持在冷冻状态，十分方便；热烫后在银耳表面撒下一层银耳粉，更好地增强了食品品质及使用口感。本发明易于实现银耳产品的稳定、安全、有效，含植物多糖，生物利用度高，具有免疫调节、具有防癌抗菌、降血降糖等等多重保健功效。
【专利附图】
【附图说明】
[0052]图1是本发明实施例提供的冲泡即食真空冻干银耳的制作方法流程图。
【具体实施方式】
[0053]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0054]下面结合附图及具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。
[0055]如图1所示，本发明实施例的冲泡即食真空冻干银耳的制作方法包括以下步骤:
[0056]SlOl:选料，挑选新鲜、耳片完整、表面光洁亮白、无机械损伤、无病虫害的鲜银耳为原料；
[0057]S102:去芯，将银耳的菇柄部位去除；
[0058]S103:切分，将去芯后的银耳切分成大小整齐的片状，大小为:长2cm?4cm，宽4cm ?6cm ；
[0059]S104:浸泡清洗，将切分后的银耳清水浸泡20min?30min后流水清洗；
[0060]S105:热烫，将清洗后的银耳进行热烫，热烫温度85°C?90°C，时间2min?3min ；
[0061]S106:撒粉，在S105银耳表面撒上过200目?300目筛的粉料；
[0062]S107:冷却，将S106银耳均匀摆于不锈钢托盘上，静置冷却；
[0063]S108:冷冻，将冷却后银耳置于_18°C冷库缓慢冻结；
[0064]S109:真空干燥，将S108的银耳真空冻干机的干燥室内，加热板温度35_45°C，干燥室压力40-70Pa，密闭干燥17h?20h，冻干后的银耳含水量< 5% ；
[0065]SllO:包装，将S109的银耳进行充氮气包装，即得即食真空冻干银耳。
[0066]本发明的具体实施例:
[0067]实施例1:
[0068]本发明实施例的冲泡即食真空冻干银耳的制作工艺，步骤如下:
[0069]步骤一，选料，挑选新鲜、耳片完整、表面光洁亮白、无机械损伤、无病虫害的鲜银耳为原料；
[0070]步骤二，去芯，将银耳的菇柄部位去除；
[0071]步骤三，切分，将去芯后的银耳切分成大小整齐的片状，大小为，长2cm?4cm，宽4cm ?6cm ；
[0072]步骤四，浸泡清洗,将切分后的银耳清水浸泡20min?30min后流水清洗；
[0073]步骤五，热烫，将清洗后的银耳进行热烫，热烫温度85°C?90°C，时间2min?3min ；
[0074]步骤六，撒粉，在步骤五银耳表面撒上过200目?300目筛的银耳粉；
[0075]步骤七，冷却，将步骤六银耳均匀摆于不锈钢托盘上，静置冷却；
[0076]步骤八，冷冻，将冷却后银耳置于_18°C冷库缓慢冻结；
[0077]步骤九，真空干燥，将步骤八的银耳真空冻干机的干燥室内，加热板温度35_45°C，干燥室压力40-70Pa，密闭干燥17h?20h，冻干后的银耳含水量< 5% ；
[0078]步骤十，包装，将步骤九的银耳进行充氮气包装，即得即食真空冻干银耳。
[0079]实施例2:
[0080]本发明实施例的冲泡即食真空冻干银耳的制作工艺，步骤如下，
[0081]步骤一，选料，挑选新鲜、耳片完整、表面光洁亮白、无机械损伤、无病虫害的鲜银耳为原料；
[0082]步骤二，去芯，将银耳的菇柄部位去除；
[0083]步骤三，切分，将去芯后的银耳切分成大小整齐的片状，大小为，长2cm?4cm，宽4cm ?6cm ；
[0084]步骤四，浸泡清洗,将切分后的银耳清水浸泡20min?30min后流水清洗；
[0085]步骤五，热烫，将清洗后的银耳进行热烫，热烫温度85°C?90°C，时间2min?3min ；
[0086]步骤六，撒粉，在步骤五银耳表面撒上过200目?300目筛的银耳红枣复合粉；
[0087]步骤七，冷却，将步骤六银耳均匀摆于不锈钢托盘上，静置冷却；
[0088]步骤八，冷冻，将冷却后银耳置于_18°C冷库缓慢冻结；
[0089]步骤九，真空干燥，将步骤八的银耳真空冻干机的干燥室内，加热板温度35_45°C，干燥室压力40-70Pa，密闭干燥17h?20h，冻干后的银耳含水量< 5% ；
[0090]步骤十，包装，将步骤九的银耳进行充氮气包装，即得即食真空冻干银耳。
[0091]实施例3:
[0092]本发明实施例的冲泡即食真空冻干银耳的制作工艺，步骤如下，
[0093]步骤一，选料，挑选新鲜、耳片完整、表面光洁亮白、无机械损伤、无病虫害的鲜银耳为原料；
[0094]步骤二，去芯，将银耳的菇柄部位去除；
[0095]步骤三，切分，将去芯后的银耳切分成大小整齐的片状，大小为，长2cm?4cm，宽4cm ?6cm ；
[0096]步骤四，浸泡清洗，将切分后的银耳清水浸泡20min?30min后流水清洗；
[0097]步骤五，热烫，将清洗后的银耳进行热烫，热烫温度85°C?90°C，时间2min?3min ；
[0098]步骤六，撒粉，在步骤五银耳表面撒上过200目?300目筛的松花粉；
[0099]步骤七，冷却，将步骤六银耳均匀摆于不锈钢托盘上，静置冷却；
[0100]步骤八，冷冻，将冷却后银耳置于_18°C冷库缓慢冻结；
[0101 ] 步骤九，真空干燥，将步骤八的银耳真空冻干机的干燥室内，加热板温度35_45°C，干燥室压力40-70Pa，密闭干燥17h?20h，冻干后的银耳含水量< 5% ；
[0102]步骤十，包装，将步骤九的银耳进行充氮气包装，即得即食真空冻干银耳。
[0103]本发明易于实现银耳产品的稳定、安全、有效，含植物多糖，生物利用度髙，具有免疫调节、具有防癌抗菌、降血降糖等等多重保健功效。
[0104]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种冲泡即食真空冻干银耳的制作方法，其特征在于，该冲泡即食真空冻干银耳的制作方法包括: 步骤一、去芯，将银耳的菇柄部位去除； 步骤二、切分，将去芯后的银耳切分成大小整齐的片状，大小为40111 ?60111 ； 步骤三、撒粉，在银耳表面撒上过200目?300目筛的粉料； 步骤四、冷却，将银耳均匀摆于不锈钢托盘上，静置冷却； 步骤五、冷冻，将冷却后银耳置于-181冷库缓慢冻结； 步骤六、真空干燥，将银耳置于真空冻干机的干燥室内，加热板温度35-451，干燥室压力40-70？^！，密闭干燥17卜?20卜，冻干后的银耳含水量? 5% ； 步骤七，包装，将银耳进行充氮气包装，即得即食真空冻干银耳。
2.如权利要求1所述的冲泡即食真空冻干银耳的制作方法，其特征在于，在步骤一之前选料，挑选新鲜、耳片完整、表面光洁亮白、无机械损伤、无病虫害的鲜银耳为原料。
3.如权利要求1所述的冲泡即食真空冻干银耳的制作方法，其特征在于，在步骤二之后需要浸泡清洗，将切分后的银耳清水浸泡2001=?3001=后流水清洗；热烫，将清洗后的银耳进行热烫，热烫温度851?901，时间2111111?3111111。
4.如权利要求1所述的冲泡即食真空冻干银耳的制作方法，其特征在于，在步骤三中粉料采用银耳粉、银耳红枣复合粉或松花粉。
5.如权利要求1所述的冲泡即食真空冻干银耳的制作方法，其特征在于，该冲泡即食真空冻干银耳的制作方法具体包括: 步骤一，选料，挑选新鲜、耳片完整、表面光洁亮白、无机械损伤、无病虫害的鲜银耳为原料； 步骤二，去芯，将银耳的菇柄部位去除； 步骤三，切分，将去芯后的银耳切分成大小整齐的片状，大小为，长2(3111?4挪，宽4(3111?60111 ； 步骤四，浸泡清洗，将切分后的银耳清水浸泡2001=?30-=后流水清洗； 步骤五，热烫，将清洗后的银耳进行热烫，热烫温度851?901，时间2-11?3-11 ； 步骤六，撒粉，在步骤五银耳表面撒上过200目?300目筛的银耳粉； 步骤七，冷却，将步骤六银耳均匀摆于不锈钢托盘上，静置冷却； 步骤八，冷冻，将冷却后银耳置于-181冷库缓慢冻结； 步骤九，真空干燥，将步骤八的银耳真空冻干机的干燥室内，加热板温度35-451，干燥室压力40-70？^！，密闭干燥17卜?20卜，冻干后的银耳含水量? 5% ； 步骤十，包装，将步骤九的银耳进行充氮气包装，即得即食真空冻干银耳。
6.如权利要求1所述的冲泡即食真空冻干银耳的制作方法，其特征在于，该冲泡即食真空冻干银耳的制作方法具体包括: 步骤一，选料，挑选新鲜、耳片完整、表面光洁亮白、无机械损伤、无病虫害的鲜银耳为原料； 步骤二，去芯，将银耳的菇柄部位去除； 步骤三，切分，将去芯后的银耳切分成大小整齐的片状，大小为，长2(3111?4挪，宽4(3111?
60111 ； 步骤四，浸泡清洗，将切分后的银耳清水浸泡2001=?30-=后流水清洗； 步骤五，热烫，将清洗后的银耳进行热烫，热烫温度851?901，时间2-11?3-11 ； 步骤六，撒粉，在步骤五银耳表面撒上过200目?300目筛的银耳红枣复合粉； 步骤七，冷却，将步骤六银耳均匀摆于不锈钢托盘上，静置冷却； 步骤八，冷冻，将冷却后银耳置于-181冷库缓慢冻结； 步骤九，真空干燥，将步骤八的银耳真空冻干机的干燥室内，加热板温度35-451，干燥室压力40-70？^！，密闭干燥17卜?20卜，冻干后的银耳含水量? 5% ； 步骤十，包装，将步骤九的银耳进行充氮气包装，即得即食真空冻干银耳。
7.如权利要求1所述的冲泡即食真空冻干银耳的制作方法，其特征在于，该冲泡即食真空冻干银耳的制作方法具体包括: 步骤一，选料，挑选新鲜、耳片完整、表面光洁亮白、无机械损伤、无病虫害的鲜银耳为原料； 步骤二，去芯，将银耳的菇柄部位去除； 步骤三，切分，将去芯后的银耳切分成大小整齐的片状，大小为，长2(3111?4(3111，宽4(3111?60111 ； 步骤四，浸泡清洗，将切分后的银耳清水浸泡2001=?30-=后流水清洗； 步骤五，热烫，将清洗后的银耳进行热烫，热烫温度851?901，时间2-11?3-11 ； 步骤六，撒粉，在步骤五银耳表面撒上过200目?300目筛的松花粉； 步骤七，冷却，将步骤六银耳均匀摆于不锈钢托盘上，静置冷却； 步骤八，冷冻，将冷却后银耳置于-181冷库缓慢冻结； 步骤九，真空干燥，将步骤八的银耳真空冻干机的干燥室内，加热板温度35-451，干燥室压力40-70？^！，密闭干燥17卜?20卜，冻干后的银耳含水量? 5% ； 步骤十，包装，将步骤九的银耳进行充氮气包装，即得即食真空冻干银耳。
8.如权利要求1所述的冲泡即食真空冻干银耳的制作方法，其特征在于，该冲泡即食真空冻干银耳用开水冲泡5?10分钟即食用。
【文档编号】A23L1/28GK104381998SQ201410699110
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年11月27日 优先权日:2014年11月27日
【发明者】潘钦瑞 申请人:福州缘顺食品有限公司