绵柔型酒物料堆积双层圆盘培养床的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了绵柔型物料堆积双层圆盘培养床，由机壳内的中心柱上活动贯穿安装上下两层圆盘体构成，圆盘体上均匀密布小孔。本实用新型实现了物料向双层圆盘输送的空间切换及物料由双边进出料的高效率操作，堆积厚度可自由调节，大大节省了设备的空间占有率，提高了设备的利用率，降低了劳动强度，提高了生产效率。
【专利说明】绵柔型酒物料堆积双层圆盘培养床
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于酿酒机械设备领域，具体涉及绵柔型酒物料堆积双层圆盘培养 床。
【背景技术】
[0002] 中国白酒长久以来都是以谷物作为酿酒原料，一般以高粱、大米、玉米等谷物作为 原料，通过蒸煮使谷物糊化，利用大曲等曲料进行发酵，再通过窖池发酵，这样便造出了酒。
[0003] 在传统的绵柔型酿酒生产中，谷物原料蒸煮糊化后加曲粉接种，然后需人工堆积 40cm高左右，进行堆积发酵培养，传统的这一步骤的生产过程基本以人工操作为主，单凭手 工操作劳动强度大、工作效率低、卫生条件及生产环境差。
【发明内容】
[0004] 本实用新型的目的在于：提供一种绵柔型酒物料堆积双层圆盘培养床，实现物料 向双层圆盘输送的空间切换，完成物料由双边进出料的高效率操作，堆积厚度可自由调节， 节省设备的空间占有率，提高设备的利用率，降低劳动强度，提高生产效率。
[0005] 本实用新型的技术解决方案是：该绵柔型物料堆积双层圆盘培养床由机壳内的 中心柱上活动贯穿安装上下两层圆盘体构成，圆盘体上均匀密布小孔，其特征在于：一层 圆盘体的两个一层进料口由盘体的侧面伸入至盘体内部，一层绞龙从圆盘体正中心成平面 180°经弹簧升降杆安装在中心柱上，一层测温杆与一层绞龙成平面90°安装在中心柱上， 一层绞龙连通一层出料口，一层电机通过齿轮驱动一层圆盘体的转动，二层圆盘体的两个 二层进料口由盘体的正上方直接进入盘体，二层绞龙从圆盘体正中心成平面135°经弹簧 升降杆安装在中心柱上，二层测温杆与二层绞龙成平面90°安装在中心柱上，二层绞龙连 通二层出料口，二层电机通过齿轮驱动二层圆盘体的转动，圆盘体的两侧分别安装输送皮 带，由输送皮带承接出料口输出的物料并向前输送。
[0006] 本实用新型的优点是：
[0007] 1、本实用新型提供了一种绵柔型酒物料自动化堆积培养床，取代了传统手工操作 的水泥池堆积，解决了工艺把控不统一、劳动强度大、生产效率低、现场卫生环境差等问题， 实现了绵柔型酒生产的新突破，将酿酒工艺与机械设备高度统一，实现了完美匹配。。
[0008] 2、本实用新型的堆积圆盘都由双层盘体组成，能够实现双倍物料的堆积，大大节 省了空间和设备体积，节约了资金和资源。
[0009] 3、本实用新型实现了绵柔型酒堆积料的自动化堆积，自动化测量，堆积料进入圆 盘后由绞龙将堆积料摊平，物料堆积后再由圆盘内两条绞龙将物料输送至两边出料口，实 现了堆积料的自动化进料出料。
[0010] 4、相比较传统手工操作，绵柔型酒物料堆积双层圆盘培养床实现了堆积料自动化 输入输出及自动化操作和自动测量，可以严格把控生产工艺，大大节省了劳动力，提高了生 产效率。
【专利附图】
【附图说明】 toon] 图1为本实用新型结构示意图。
[0012] 图2为图1的一层圆盘体示意图。
[0013] 图3为图1的二层圆盘体示意图。
【具体实施方式】
[0014] 如图1-3所示，该绵柔型物料堆积双层圆盘培养床由机壳内的中心柱上活动贯穿 安装上下两层圆盘体构成，圆盘体上均匀密布小孔，其特征在于：一层圆盘体1的两个一层 进料口 2、3由盘体的侧面伸入至盘体内部，一层绞龙6、7从圆盘体正中心成平面180°经弹 簧升降杆安装在中心柱上，一层测温杆9与一层绞龙6成平面90°安装在中心柱上，一层 绞龙6、7连通一层出料口 4、5,一层电机8通过齿轮驱动一层圆盘体1的转动，二层圆盘体 10的两个二层进料口 11、12由盘体的正上方直接进入盘体，二层绞龙15、16从圆盘体正中 心成平面135°经弹簧升降杆安装在中心柱上，二层测温杆18与二层绞龙15成平面90° 安装在中心柱上，二层绞龙15、16连通二层出料口 13、14,二层电机17通过齿轮驱动二层圆 盘体10的转动，圆盘体的两侧分别安装输送皮带19,由输送皮带19承接出料口输出的物料 并向前输送。
[0015] 该绵柔型酒物料堆积双层圆盘培养床的工作流程如下：
[0016] ( 1)堆积料通过输送系统由一层进料口 2、3进入一层圆盘体1，一层电机8开启， 带动一层圆盘1转动，一层绞龙6、7启动将圆盘体内的物料按照一定的厚度摊平；
[0017] (2)物料堆积发酵过程中，由一层测温杆9实时自动测量发酵温度，堆积料发酵 后，一层电机8开启带动一层圆盘1转动，一层绞龙6、7启动将圆盘体内的物料输出至一层 出料口 4、5由输送皮带19输出；
[0018] (3)堆积料通过输送系统由二层进料口 11、12进入二层圆盘10,二层电机17开启 带动二层圆盘10转动，二层绞龙15、16启动将圆盘内的物料按照一定的厚度摊平；
[0019] (4)物料堆积发酵过程中，由二层测温杆18实时自动测量发酵温度，堆积料发酵 后，二层电机17开启带动二层圆盘10转动，二层绞龙15、16启动将圆盘内的物料输出至二 层出料口 13、14由输送皮带19输出。
【权利要求】
1.绵柔型物料堆积双层圆盘培养床，由机壳内的中心柱上活动贯穿安装上下两层圆盘 体构成，圆盘体上均匀密布小孔，其特征在于：一层圆盘体（1)的两个一层进料口（2、3)由 盘体的侧面伸入至盘体内部，一层绞龙（6、7)从圆盘体正中心成平面180°经弹簧升降杆 安装在中心柱上，一层测温杆（9)与一层绞龙（6)成平面90°安装在中心柱上，一层绞龙 (6、7)连通一层出料口（4、5)，一层电机（8)通过齿轮驱动一层圆盘体（1)的转动，二层圆盘 体（10)的两个二层进料口（ 11、12)由盘体的正上方直接进入盘体，二层绞龙（15、16)从圆 盘体正中心成平面135°经弹簧升降杆安装在中心柱上，二层测温杆（18)与二层绞龙（15) 成平面90°安装在中心柱上，二层绞龙（15、16)连通二层出料口（13、14)，二层电机（17) 通过齿轮驱动二层圆盘体（10)的转动，圆盘体的两侧分别安装输送皮带（19)，由输送皮带 (19 )承接出料口输出的物料并向前输送。
【文档编号】C12G3/02GK203904321SQ201420278050
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年5月28日 优先权日:2014年5月28日
【发明者】周新虎, 陈翔, 陈慧 申请人:江苏洋河酒厂股份有限公司