葵粕蛋白的提取及其应用的制作方法

文档序号:11057829阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种制备葵籽粕蛋白的方法,所述方法包括使葵籽粕与含钠离子和/或钾离子以及钙离子的溶液接触,其中,以反应体系总体积计,钠离子和/或钾离子的总浓度为0.01M~0.3M,钙离子的浓度为0.05M~0.3M。

2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法包括:

(1)提供含钠离子和/或钾离子的溶液;和

(2)同时或先后将葵籽粕和可溶性钙盐加到所述含钠离子和/或钾离子的溶液;或

(a)提供含有钠离子和/或钾离子以及钙离子的溶液;和

(b)将葵籽粕加到步骤(a)的溶液中。

3.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述方法包括以下一个或多个特征:

(i)以反应体系总体积计,钠和/或离子的总浓度在0.01M~0.25M的范围之内,例如0.01M~0.20M、0.03M~0.20M或0.05M~0.20M;

(ii)以反应体系总体积计,钙离子浓度为0.05M~0.25M,例如0.05M~0.20M、0.08M~0.25M或0.08M~0.20M;

(iii)反应体系的pH为6.8~7.6,优选为6.9~7.5,更优选为7.2~7.5;

(iv)所述钠离子和钾离子以其氢氧化物、盐酸盐和/或硫酸盐提供;

(v)所述钙离子以氯化钙和/或硫酸钙的形式提供;

(vi)所述葵籽粕与所述溶液的重量比为1:8~12;和

(vii)所述方法还包括干燥反应混合物,使干燥成品含水量维持在8%~12%的步骤。

4.如权利要求3所述的方法,其特征在于,所述方法包括:

(I)配制钠离子和/或钾离子的总浓度为0.01M~0.3M,优选0.01M~ 0.25M,更优选0.01M~0.20M的溶液,调节所述溶液的pH为6.8~7.6,优选为6.9~7.5,更优选7.1~7.5的范围内,更优选为7.2~7.5;

(II)将葵籽粕和可溶性钙盐同时或先后加入步骤(I)所述的溶液中,在20℃~50℃的温度下搅拌20~100分钟,其中,葵籽粕与所述溶液的重量比为1:8~12;和

(III)干燥步骤(II)获得的反应混合物,使干燥成品含水量维持在8%~12%,获得pH在6.8~7.3之间的葵籽粕蛋白产品。

5.一种制备含脂肪酸钙和葵籽粕蛋白的组合物的方法,所述方法包括制备脂肪酸钙的皂化和成盐步骤,和在成盐步骤后向含游离的钠和/或钾离子、游离的钙离子和脂肪酸钙的反应混合物中加入葵籽粕的步骤,其中,所述反应混合物中,游离钠和/或钾离子的总浓度为0.01M~0.3M,游离钙离子的浓度为0.05M~0.3M。

6.如权利要求5所述的方法,其特征在于,所述方法包括以下一个或多个特征:

(1)皂化步骤中,将水与脂肪酸混合,其中,水与脂肪酸的重量比为5~8:1;搅拌升温至60℃~100℃,然后加入钠和/或钾的碱和/或盐溶液;

(2)成盐步骤中,将可溶性钙盐加入皂化步骤所得的溶液中,加入的可溶性钙盐占脂肪酸重量的15~30%,或其加入量使得成盐步骤后含游离的钠和/或钾离子、游离的钙离子和脂肪酸钙的反应混合物中游离钙离子的浓度为0.05M~0.3M;

(3)成盐步骤后,在反应混合物中加入占脂肪酸重量30%~60%的葵籽粕,搅拌30分钟到1小时;和

(4)干燥加入葵籽粕后所得的反应产物,使干燥成品含水量维持在8%~12%。

7.如权利要求5或6所述的方法,其特征在于,所述方法包括以下一个或多个特征:

(a)皂化步骤中,钠和/或钾的碱和/或盐溶液分两次加入,第1次加入总碱和/或盐溶液的1/4~2/5,搅拌10分钟到1小时后,加入余下的碱和/或盐溶液;优选地,碱液为NaOH和/或KOH溶液,盐液为氯化钠、氯化钾、硫酸钠和硫酸钾中的任意一种或多种;

(b)钠和/或钾的碱和/或盐溶液的总加入量为脂肪酸重量的20~40%,或足以使得成盐反应后反应体系中游离钠和/或钾离子的总浓度在0.01M到0.3M的范围内;

(c)可溶性钙盐分两次加入,第一次加入总盐量的65~80%,搅拌1~15分钟后再加入余下的可溶性钙盐;

(d)所述方法还包括在成盐步骤中加入葵籽粕的步骤,其中,在成盐步骤中加入的葵籽粕的重量为成盐步骤后加入的葵籽粕重量的1/4到1/2;和

(e)成盐步骤后,反应体系中游离钠和/或钾离子的总浓度为0.01M~0.3M,优选0.05~0.20M;游离钙离子的浓度为0.05M~0.3M,优选0.10~0.25M。

8.如权利要求5所述的方法,其特征在于,所述方法包括:

(I)皂化步骤:将水与脂肪酸混合,搅拌升温至60℃~100℃,然后加入钠和/或钾的碱和/或盐溶液,

其中,水与脂肪酸的重量比为5~8:1;

钠和/或钾的碱和/或盐溶液分两次加入,第1次加入总碱和/或盐溶液的1/4~2/5,搅拌10分钟到1小时后,加入余下的碱和/或盐溶液,搅拌30分钟到1小时;

碱液为NaOH和/或KOH溶液,盐液为氯化钠、氯化钾、硫酸钠和硫酸钾中的任意一种或多种;

(II)成盐反应:分两次将可溶性钙盐加入步骤(I)获得的皂化反应混合物中,第一次加入总盐量的65~80%,搅拌1~15分钟后再加入余下的可溶性钙盐,继续搅拌5~60分钟;

其中,第一次加入可溶性钙盐时,同时加入葵籽粕,所加入的葵籽粕的重 量为成盐步骤后加入的葵籽粕重量的1/4到1/2;

成盐反应结束后,获得的反应混合物中游离钠和/或钾离子的总浓度为0.01M~0.3M,优选0.05~0.20M,游离钙离子的浓度为0.05M~0.3M,优选0.10~0.25M;

(III)葵籽粕吸水、蛋白溶解反应:将余下的葵籽粕加入步骤(II)所得的反应混合物中,搅拌30分钟到1小时,

其中,步骤(II)和(III)加入的葵籽粕的总重量为脂肪酸重量的30%~60%;和

(IV)干燥步骤(III)获得的产品,使干燥成品含水量维持在8%~12%,其中,所述产品的pH在6.8~7.3之间。

9.如权利要求5-8中任一项所述的方法,其特征在于,所述方法具有以下一个或多个特征:

皂化反应结束后,反应体系的pH在7.2~7.8之间;

成盐反应过程中,将温度保持在30~60℃的范围内;和

成盐反应结束后,反应体系的pH在7.2~7.8之间。

10.采用权利要求5-9中任一项所述的方法制备得到的含葵籽粕蛋白和脂肪酸钙的组合物,或含有该组合物的饲料。

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