1.一种紫甘薯膳食纤维片，其特征在于，是由下述重量份的原料制成：
紫甘薯渣50-70份、绿豆淀粉6-12份、桔梗5-10份、龙脷叶5-10份、谷芽5-10份、楮实子5-10份、丝瓜络5-10份、酸枣仁3-6份、低聚木糖1-3份、蔗糖6-12份、硬脂酸镁0.5-1.5份。
2.如权利要求1所述的紫甘薯膳食纤维片，其特征在于，由下述重量份的原料制成：
紫甘薯渣55-65份、绿豆淀粉8-10份、桔梗6-8份、龙脷叶6-8份、谷芽6-8份、楮实子6-8份、丝瓜络6-8份、酸枣仁4-6份、低聚木糖1-3份、蔗糖8-10份、硬脂酸镁0.5-1.5份。
3.如权利要求1所述的紫甘薯膳食纤维片，其特征在于，由下述重量份的原料制成：
紫甘薯渣60份、绿豆淀粉9份、桔梗7份、龙脷叶7份、谷芽7份、楮实子7份、丝瓜络7份、酸枣仁5份、低聚木糖2份、蔗糖9份、硬脂酸镁1份。
4.权利要求1至3任一项所述的紫甘薯膳食纤维片的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将紫甘薯渣用水冲洗，干燥，粉碎，加入紫甘薯渣重量8-10倍的水，搅拌均匀，得料液；向料液中加入耐高温α-淀粉酶，80-100℃酶解处理30-45min，得酶解液；
(2)将酶解液离心分离，得到上清液和沉淀物，向上清液中加入4-6倍体积的乙醇溶液，静置1-2小时，离心分离出絮状沉淀，干燥，粉碎，即得紫甘薯可溶性膳食纤维；
(3)将桔梗、龙脷叶、谷芽、楮实子、丝瓜络、酸枣仁粉碎，过筛，经超临界CO2萃取，萃取液浓缩，干燥，得萃取物粉末；
(4)将步骤(2)的紫甘薯可溶性膳食纤维、步骤(3)的萃取物粉末，以及绿豆淀粉、低聚木糖、蔗糖混合均匀，加入混合后原料重量20-30％的水，造粒，干燥，整粒，再加入硬脂酸镁，搅拌混匀，压片，即得紫甘薯膳食纤维素片。
5.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述耐高温α-淀粉酶的酶活为20000-40000U/ml。
6.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述耐高温α-淀粉酶的加入量为80-100U/g紫甘薯渣。
7.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述乙醇溶液的体积分数为95％。
8.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，超临界CO2萃取的条件为：萃取压力20-30MPa，萃取温度30-40℃，CO2流量20-25L/h，夹带剂为70％(体积分数)的乙醇，夹带剂的用量为原料重量的10-20％，萃取时间为1.5-2.5h。