茶叶加热装置的制作方法

本发明涉及茶叶萎凋设备技术领域，特别涉及一种茶叶加热装置。

背景技术：

萎凋，是将采摘下的鲜叶按一定厚度均匀的摊放，通过晾晒，使鲜叶呈现萎蔫状态的过程；茶叶萎凋过程中会发生物理反应和化学反应。茶叶萎凋时水分减少，使茶叶的茎、叶萎蔫，青草气散失，叶色由鲜绿变为暗绿；同时在萎凋过程中，由于萎凋茶叶的失水和呼吸作用，使细胞膜透性增大，叶中所含酶类活性增强，叶子中的大分子物质蛋白质，淀粉、不溶性原果胶物质开始发生降解，小分子葡萄糖、氨基酸、可溶性果胶等有利于成茶品质的物质增多，多酚类物质也不同程度的氧化；正因为如此，在茶叶的加工过程中，新鲜茶叶采集后需要进行萎凋处理。

目前采用的主要萎凋方式是通过鼓鼓风机产生的风流吹向加热管，携带加热管产生的热量作用于萎凋槽内的茶叶，从而实现对茶叶的萎凋。这样的方式由于需要不间断的对加热管进行加热，而且产生的热量只能运用一次，存在热量利用率低的问题；同时在茶叶的萎凋过程中，提高气体温度虽然可以加快干燥速度,但是气体传给茶叶的热量除作为汽化水分用之外,一部分将用于茶叶温度升高,直至最后接近排气温度。最开始时的茶叶由于含水量较高，需要运用较高的温度对其进行加热，提高茶叶的萎凋速度，同时使茶叶内部的活性酶失活，降低其生物活性，避免茶叶变质；随着萎凋的进行，茶叶内部的水分大量流失，此时过高的温度会造成茶叶发黄发焦，严重影响茶叶的品质。

技术实现要素：

本发明意在提供一种茶叶加热装置，以实现节能和保证茶叶品质的双重目的。

本方案中的茶叶加热装置，包括温控接触器、储油箱、鼓风机和热风箱；热风箱上设有两通风口，热风箱内设置有换热管，储油箱内设有加热管，加热管通过电缆连接所述温控接触器，储油箱上设有进油口和出油口，换热管两端通过输油管分别与进油口和出油口连接，所述输油管上连接有高温泵。

本方案的工作原理：将热风箱远离鼓风机的一端连接萎凋槽。温控接触器接通电源后，储油箱内的加热管升温，从而使储油箱内的油料受热变成热油；加热的温度可以通过温控接触器进行调节。在高温泵的作用下，热油通过出油口进入高温泵的吸入口，再从高温泵的排出口沿着输油管流动，进入到换热管，通过换热管再从进油口回到储油箱内实现油料的循环。在热油的循环过程中，热油会向换热管传导热量；鼓风机产生的风流从热风箱一端的通风口吹向另一端通风口的过程中，风流经过热风箱内的换热管时，会带走换热管管的部分热量，带走的热量对风流进行加热使风流变成热风。热风吹向萎凋槽内的茶叶实现对茶叶的萎凋作用。

本方案的有益效果：1、设有温控接触器，通过温控接触器调节加热管的加热温度可以实现对油料温度的控制，从而使产生的热油的温度满足对茶叶的萎凋。避免了温度过低导致茶叶萎凋速度慢且难以使茶叶内活性酶失活的情况；同时也避免了温度过高导致茶叶发黄发焦的情况。

2、设有输油管、换热管和高温泵，在高温泵的作用下，油料可以实现循环流动，在油料流动过程中可以将加热管断电，在热鼓风机产生的风流的流动过程中，每次带走的热量使油料的温度逐渐降低，从而使吹向茶叶的风流温度逐渐降低。由于最开始时，油料具有较高的温度，经过换热管的风流变为热风，热风可以快速使茶叶内的活性酶失活，避免活性酶促使茶叶内有效成分的分解。而随着随着萎凋的进行，油料的温度逐渐降低，其对风流的热量贡献值逐渐下降，这符合茶叶萎凋温度要求逐渐降低的原则。同时，油料可以重复循环流动，使得油料的热量可以多次重复利用，降低了能耗。

3、设有鼓风机，通过鼓风机产生的风流，在油料高温的作用下，风流变为热流，热流吹向茶叶时，可以携带茶叶水分流向空中，避免了油料直接加热茶叶时，茶叶内部的水分快速流失而无法直接外溢，从而在中部的茶叶间聚集，造成中间的茶叶在高温高湿的环境下霉变泛黄的问题。

进一步，所述换热管由相互连通的多排波浪形管构成且相邻两排波浪管的波峰交错分布。换热管为波浪形增加输油管单排的长度，多排增加了风流单次携带的热量；通过这样的设置使热风箱内输油管的长度大大增加，相邻两排波峰交错，使换热管的热量分布更均匀；鼓风机产生的风流与换热管接触可以携带更多的热量，同时也使油料降温更快。携带的热量多可以提高茶叶的萎凋效率，而油料降温块可以确保茶叶不被过高的温度破坏，保证了茶叶的萎凋品质。

进一步，所述换热管包括分流管和两块分流块，分流块为中空结构，分流块上设有多排分流孔，所述分流管的两端分别插入两块分流块上的分流孔内。热风箱外的输油管为单条，使空气与输油管的接触面积减小，有利于减少热量的流失。换热管连接有多排分流管，由于输油管内流通的油料量是一定的，多排分流管增加了风流与分流管的接触面积，并有利于使油料降温更快，从而提高茶叶的萎凋效率和保证茶叶的萎凋品质。

进一步，所述热风箱的内壁设有保温层。通过设置保温层，降低温度的向外流失，减少热量的损耗。

附图说明

图1为本发明茶叶加热装置的结构示意图；

图2为本发明实施例1中热风箱的结构示意图；

图3为图2中换热管的结构示意图；

图4为本发明实施例2中换热管的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：CJX2交流接触器1、储油箱2、高温泵3、输油管4、通风口5、热风箱6、鼓风机7、换热管8、“U”形分流管81、分流块82。

实施例1：

如图1~3所示的茶叶加热装置，包括CJX2交流接触器1、储油箱2、两条输油管4、鼓风机7和左右两端设有通风口5的热风箱6；热风箱6内设有换热管8，换热管8包括“U”形分流管81和两块分流块82，分流块82为中空结构，分流块82上设有多排分流孔，“U”形分流管81的两端分别插入两块分流块82上的分流孔内，分流块82的外壁设有与内部空腔相通的通孔；热风箱6的内壁设有保温层；交流接触器通过电缆连接有加热管，加热管设置在储油箱2内；储油箱2连接有高温泵3；储油箱2上设有进油口和出油口，储油箱2上部的进油口连接一条输油管4的一端，输油管4的另一端穿过热风箱6的壁体和保温层连接一块分流块82的通孔，另一块分流块82的通孔连接另一条输油管4的一端，该输油管4的另一端与高温泵3的排出口连通，高温泵3的吸入口与储油箱2底部的出油口连通；鼓风机7连接通风口5中的一个。

进行茶叶萎凋时，将热风箱6远离鼓风机7一端的通风口5连接萎凋槽。将CJX2交流接触器1接通电源后，储油箱2内的加热管产热升温，从而使储油箱2内的油料受热变成热油；加热的温度可以通过CJX2交流接触器1进行调节，当油料加热至一定温度后，关闭CJX2交流接触器1。启动高温泵3，热油通过出油口进入高温泵3的吸入口，再从高温泵3的排出口沿着输油管4流动进入到分流块82中，通过分流块82上的分流孔进入到“U”形分流管81内，再汇聚到分流块82通过通孔从进油口回到储油箱2内实现油料的循环。在热油的循环过程中，热油会向“U”形分流管81传导热量；鼓风机7产生的风流从热风箱6一端的通风口5吹向另一端通风口5的过程中，风流经过“U”形分流管81时，会带走“U”形分流管81的部分热量，带走的热量对风流进行加热使风流变成热风，热风吹向萎凋槽内的茶叶实现对茶叶的萎凋作用；而在萎凋的过程中，风流不断带走油料中的热量，使油料降温，随着油料温度的降低，经过“U”形分流管81的风流变成的热风温度随之降低，从而实现了对茶叶从高温到低温逐渐加热的过程，保证了茶叶的萎凋质量，同时也对油料的热能进行了充分利用。同时在萎凋过程中，如果单次加热的油料不能一次性将茶叶萎凋好，可以再次启动CJX2交流接触器1，使加热管对油料进行加热。当油料加热至适宜温度后，关闭CJX2交流接触器1。重复萎凋过程，直至茶叶萎凋好。

实施例2：

如图1和图4所示的茶叶加热装置，其与实施例1的不同之处在于换热管8由相互连通的多排波浪形管构成且相邻两排波浪管的波峰交错分布。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。