本发明涉及可食性打印纸领域，特别涉及可食性影像打印纸及其制备方法。
背景技术：
随着消费水平的提高，民众在食品安全的基础上对食品的品质和外观提出了更高的要求，包装新颖和个性的食品更受到消费者的青睐。而食品外观装饰的个性化订制更成为了新的消费趋势，在食品外包装上加入个性订制的可食性图案成为越来越多民众的消费新选择，这也对现有的食品包装装饰用的可食性纸张的材料性能及品质外观提出了新的要求。
目前，现有市场上可食性纸张性能欠佳，外观普通，通常不能用于图像的打印，达不到民众所需的装饰食品和个性订制的要求；而可食性纸张生产工艺上大多使用流延成膜法，操作复杂，能耗高，不利于工业连续生产，可食性打印纸张市场存在巨大空缺。本发明所指可食性影像打印纸，可通过食用喷墨打印机将电脑内存储的内容，诸如人物、风景照片，设计图等个性内容，用可食用染料喷涂在打印纸上，在可食用纸上得到同于照片效果的图案；此外，在刚制成的食品，如蛋糕上贴附淀粉基可食性影像打印纸，淀粉纸接触食物后其底面趋于溶解而具有粘性，纸和食品间无需粘合剂而自然融为一体，达到装饰食品的效果，使可食用纸的外观表达能力得以大大提高。
本发明利用现有的简单原料，结合简单机械加工工艺直接制成可食性影像打印纸，在保证了安全食用的前提下，为食品外装饰提供了丰富的外观选择。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种提高了强度和韧性的可食性影像打印纸及其制备方法。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案。
一种可食性影像打印纸，原料按质量份计，包括如下组分：淀粉45-60份，食用胶6-20份，成型辅助剂1-8份，辅料0.5-4份，纯净水20-35份。
进一步地，所述淀粉包括原淀粉和改性淀粉中的一种以上。
更进一步地，所述原淀粉包括马铃薯淀粉、玉米淀粉、小麦淀粉、大米淀粉和木薯淀粉中的一种以上。
更进一步地，所述改性淀粉包括醚化、酯化或交联改性的马铃薯淀粉、玉米淀粉、小麦淀粉、大米淀粉和木薯淀粉中的一种以上。
进一步地，所述食用胶包括果胶、琼脂、结冷胶、卡拉胶或黄原胶在内的可食用胶中的一种以上。
进一步地，所述成型辅助剂的主要成分为甘油、乙二醇、甘露醇、聚丙二醇和食用蜡中的一种以上。
进一步地，所述辅料包括蔗糖、山梨醇、山梨酸、硬脂酰乳酸钠、蔗糖脂肪酯或抗坏血酸。
以上任一项所述的一种可食性影像打印纸的制备方法，包括如下步骤：
（1）按所述质量份分别称取淀粉、食用胶、成型辅助剂、辅料和纯净水，并将成型辅助剂和辅料加入到成型辅助剂和辅料的质量份1-3倍的纯净水中，搅拌均匀，制成混合液备用；
（2）向食用胶中加入剩余的纯净水，并水浴中搅拌加热，制得食用胶溶液待用；
（3）将淀粉加入到步骤（2）中的食用胶溶液中，加热搅拌；再将步骤（1）中制备的混合液加入，混合搅拌均匀，制得半成品；
（4）将步骤（3）中的半成品放入连续辊压传动装置中的喂料口，经过第一道压辊，初步形成互相黏连、细密平整的厚纸板；再经输送带连续传送到后续多道压辊，经最后一道压辊后形成组织致密、厚薄均匀、表面平整光滑的打印纸，制得所述可食性影像打印纸。
进一步地，步骤（2）中，所述水浴中搅拌加热为90-100℃的水浴中搅拌加热5-10min。
进一步地，步骤（3）中，所述加热搅拌为50-100℃下搅拌3-5min。
进一步地，步骤（4）中，所述连续辊压传动装置包括4~10道压辊，每道压辊包括一个压辊和一个背辊；其中，第一道压辊的压辊和背辊间的间隙为3~6mm，压辊的温度为25~50℃，背辊的温度为25~50℃，压辊的转速为50~100r/min，背辊的转速为50~100r/min；最后一道压辊的压辊和背辊间的间隙为0.1~3mm，压辊的温度为25~50℃，背辊的温度为25~50℃，压辊的转速为50~100r/min，背辊的转速为50~100r/min；其余每道压辊的压辊和背辊间的间隙为0.1~5mm，压辊的温度为25~50℃，背辊的温度为25~50℃，压辊的转速为50~100r/min，背辊的转速为50~100r/min。
进一步地，步骤（4）中，制得的可食性影像打印纸的厚度为0.1mm-3mm。
本发明的可食性影像打印纸用于包括如下用途：
（1）作为蛋糕打印纸，配以食用喷墨打印机打印图案；
（2）汉堡、鸡翅或薯条等食品的衬纸；
（3）可食性食品标签打印纸；
（4）面包、蛋糕或饼干等焙烤食品的衬纸；
（5）作为各类包装食品内包装使用；
与现有技术相比，本发明具有如下优点和有益效果：
（1）本发明提高了可食用纸的强度与韧性，可直接食用，也可放置在打印机中直接用可食用墨水打印并粘附在食品上，提供多样化的外观选择，安全环保，健康时尚；
（2）本发明的制备方法利用压辊法生产纸张，原料易得，成本低，工艺简单，效率提高，节省能源，利于大型连续工业生产。
具体实施方式
下面将结合实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种可食性影像打印纸，原料按质量份包括：小麦淀粉45份、果胶20份、成型辅助剂（甘油70wt%，乙二醇30 wt %）3份、辅料（蔗糖95 wt %，山梨酸2 wt %，硬脂酰乳酸钠2 wt %，抗坏血酸1 wt %）1份、纯净水35份；
（1）按所述质量份分别称取小麦淀粉、果胶、成型辅助剂、辅料和纯净水，并将成型辅助剂和辅料加入10份纯净水中，搅拌均匀，制成混合液备用；
（2）向果胶中加入25份纯净水，在95℃的水浴中搅拌加热10min，制得果胶溶液待用；
（3）将小麦淀粉加入步骤（2）中的果胶溶液，并在80℃下搅拌3min；再将步骤（1）中制备的混合液加入，混合搅拌均匀，制得半成品；
（4）将步骤（3）中的半成品放入有8道压辊的连续辊压传动装置中的喂料口，经过第一道压辊，初步形成互相黏连，细密平整的厚纸板；第一道压辊的压辊和背辊间的间隙为6mm，压辊的温度为25℃，背辊的温度为25℃，压辊的转速为70 r/min，背辊的转速为70r/min；
（5）步骤（4）中的厚纸板经连续辊压传动装置中的输送带连续传送到后续多道压辊，经最后一道压辊后形成组织致密，厚薄均匀，表面平整光滑的打印纸，制得可食性影像打印纸成品；最后一道压辊的压辊和背辊间的间隙为3 mm，压辊的温度为25℃，背辊的温度为25℃，压辊的转速为70r/min，背辊的转速为70r/min；其余每道压辊的压辊和背辊间的间隙为3-6mm，压辊的温度为25℃，背辊的温度为25℃，压辊的转速为70r/min，背辊的转速为70r/min。
制得的可食性影像打印纸的厚度为3mm；经测试，制得的可食性影像打印纸的抗拉强度为0.66MPa；而普通可食用纸的抗拉强度为0.2MPa。
实施例2
一种可食性影像打印纸，原料按质量份包括：木薯淀粉60份、结冷胶6份、成型辅助剂（甘油80 wt %，乙二醇20 wt %）8份、辅料（蔗糖95 wt %，山梨酸2 wt %，蔗糖脂肪酯2 wt %，抗坏血酸1 wt %）2份、纯净水20份；
（1）按所述质量份分别称取木薯淀粉、结冷胶、成型辅助剂、辅料和纯净水，并将成型辅助剂和辅料加入10份纯净水中，搅拌均匀，制成混合液备用；
（2）向结冷胶中加入10份纯净水，在100℃的水浴中搅拌加热5min，制得结冷胶溶液待用；
（3）将木薯淀粉加入步骤（2）中的结冷胶溶液，并在50℃下搅拌5min；再将步骤（1）中制备的混合液加入，混合搅拌均匀，制得半成品；
（4）将步骤（3）中的半成品放入有10道压辊的连续辊压传动装置中的喂料口，经过第一道压辊，初步形成互相黏连，细密平整的厚纸板；第一道压辊的压辊和背辊间的间隙为3 mm，压辊的温度为35℃，背辊的温度为35℃，压辊的转速为50 r/min，背辊的转速50r/min；
（5）步骤（4）中的厚纸板经连续辊压传动装置中的输送带连续传送到后续多道压辊，经最后一道压辊后形成组织致密，厚薄均匀，表面平整光滑的打印纸，制得可食性影像打印纸成品；最后一道压辊的压辊和背辊间的间隙为0.1 mm，压辊的温度为35℃，背辊的温度为35℃，压辊的转速为50r/min，背辊的转速为50r/min；其余每道压辊的压辊和背辊间的间隙为0.1-3mm，压辊的温度为35℃，背辊的温度为35℃，压辊的转速为50r/min，背辊的转速为50r/min。
制得的可食性影像打印纸的厚度为0.1mm；经测试，制得的可食性影像打印纸的抗拉强度为0.54MPa；而普通可食用纸的抗拉强度为0.2MPa。
实施例3
一种可食性影像打印纸，原料按质量份包括：羟丙基马铃薯淀粉50份、琼脂12份、成型辅助剂（甘油80 wt %，聚丙二醇20 wt %）8份、辅料（蔗糖90 wt %，山梨酸3 wt %，蔗糖脂肪酯2 wt %，抗坏血酸5 wt %）2份、纯净水28份；
（1）按所述质量份分别称取羟丙基马铃薯淀粉、琼脂、成型辅助剂、辅料和纯净水，并将成型辅助剂和辅料加入10份纯净水中，搅拌均匀，制成混合液备用；
（2）向琼脂中加入18份纯净水，在90℃的水浴中搅拌加热8min，制得琼脂溶液待用；
（3）将羟丙基马铃薯淀粉加入步骤（2）中的琼脂溶液，并在95℃下搅拌3min；再将步骤（1）中制备的混合液加入，混合搅拌均匀，制得半成品；
（4）将步骤（3）中的半成品放入有6道压辊的连续辊压传动装置中的喂料口，经过第一道压辊，初步形成互相黏连，细密平整的厚纸板；第一道压辊的压辊和背辊间的间隙为4mm，压辊的温度为50℃，背辊的温度为50℃，压辊的转速为80 r/min，背辊的转速为80r/min；
（5）步骤（4）中的厚纸板经连续辊压传动装置中的输送带连续传送到后续多道压辊，经最后一道压辊后形成组织致密，厚薄均匀，表面平整光滑的打印纸，制得可食性影像打印纸成品；最后一道压辊的压辊和背辊间的间隙为0.5 mm，压辊的温度为50℃，背辊的温度为50℃，压辊的转速为80r/min，背辊的转速为80 r/min；其余每道压辊的压辊和背辊间的间隙为0.5-4mm，压辊的温度为50℃，背辊的温度为50℃，压辊的转速为80r/min，背辊的转速为80 r/min。
制得的可食性影像打印纸的厚度为0.5mm；经测试，制得的可食性影像打印纸的抗拉强度为0.6MPa，；而普通可食用纸的抗拉强度为0.2MPa。
实施例4
一种可食性影像打印纸，原料按质量份包括：醋酸酯玉米淀粉55份、黄原胶10份、成型辅助剂（甘油70 wt %，甘露醇30 wt %）1份、辅料（蔗糖95 wt %，蔗糖脂肪酯3 wt %，抗坏血酸2 wt %）4份、纯净水25份；
（1）按所述质量份分别称取醋酸酯玉米淀粉、黄原胶、成型辅助剂、辅料和纯净水，并将成型辅助剂和辅料加入9份纯净水中，搅拌均匀，制成混合液备用；
（2）向黄原胶中加入16份纯净水，在90℃的水浴中搅拌加热7min，制得黄原胶溶液待用；
（3）将醋酸酯玉米淀粉加入步骤（2）中的黄原胶溶液，并在100℃下搅拌4min；再将步骤（1）中制备的混合液加入，混合搅拌均匀，制得半成品；
（4）将步骤（3）中的半成品放入有8道压辊的连续辊压传动装置中的喂料口，经过第一道压辊，初步形成互相黏连，细密平整的厚纸板；第一道压辊的压辊和背辊间的间隙为5mm，压辊的温度为25℃，背辊的温度为25℃，压辊的转速为100 r/min，背辊的转速为100r/min；
（5）步骤（4）中的厚纸板经连续辊压传动装置中的输送带连续传送到后续多道压辊，经最后一道压辊后形成组织致密，厚薄均匀，表面平整光滑的打印纸，制得可食性影像打印纸成品；最后一道压辊的压辊和背辊间的间隙为1 mm，压辊的温度为25℃，背辊的温度为25℃，压辊的转速为100r/min，背辊的转速为100 r/min；其余每道压辊的压辊和背辊间的间隙为1-5mm，压辊的温度为25℃，背辊的温度为25℃，压辊的转速为100r/min，背辊的转速为100r/min。
制得的可食性影像打印纸的厚度为1mm；经测试，制得的可食性影像打印纸的抗拉强度为0.58MPa；而普通可食用纸的抗拉强度为0.2MPa。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。