本发明涉及蔬菜类食品的制备方法，具体涉及一种老年人用的蔬菜微粉的制备工艺。
背景技术：
随着社会的进步和经济的发展，蔬菜粉逐渐成为主流，目前市场上已经公开的蔬菜粉加工方法主要是将蔬菜先制作成脱水蔬菜，再进一步粉碎成粉，上述方法生产的蔬菜粉营养单一，最大缺点由于蔬菜干燥或在水中长时间煮、泡，加工过程中温度过高，使蔬菜的营养成分受到破坏熔损，蔬菜的色泽不能够保持鲜亮原色，颗粒粒大复水性不佳，其营养的吸收效果受到影响。
目前国外蔬菜粉加工正朝着低温熟制、超微粉碎的方向发展，蔬菜粉是脱水菜的延伸产品，断奶的婴幼儿因牙齿的发育不足而无法或不会吃蔬菜，老年人因牙齿不好或脱落而不便吃蔬菜，所以蔬菜粉具有广泛的市场；因此，有必要研究一种富含营养、粒度小以及含水量较低的蔬菜微粉的制备工艺。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种富含营养、粒度小以及含水量较低的蔬菜微粉的制备工艺，该方法获得的蔬菜微粉富含营养、粉粒细腻。
为达到上述目的，本发明所采用的技术方案如下：
一种老年人用的蔬菜微粉的制备工艺，由以下步骤实现：
步骤一：将蔬菜清洗干净，挑选新鲜无破损、汁多的蔬菜；
步骤二：用榨汁机将蔬菜榨成汁，测其共晶点；
步骤三：将步骤一中新鲜的蔬菜进行切割处理；
步骤四：上述切割处理后的蔬菜样品放入冰箱的保鲜室，进行低温保鲜处理；
步骤五：将上述低温保鲜处理后的蔬菜样品盛放在玻璃皿中，将玻璃皿搁置在真空干燥机的物料盘上，进行冷冻干燥处理；
步骤六：将上述冻干后的蔬菜样品加入真空研磨机中研磨成粉，然后真空装袋。
步骤一中，所述蔬菜为菠菜、胡萝卜、白菜、芹菜、白萝卜、冬瓜中的一种。
步骤二中，所述测其共晶点：采用电阻测量法，将万用电表的正负极插入蔬菜汁内，测量其导电电流大小，然后对照标准卡，计算蔬菜汁的共晶点。
步骤三中，所述切割：将所述菠菜、所述白菜、所述芹菜切割成段或条状，将所述胡萝卜、白萝卜、冬瓜切割成片状；所述冬瓜还需去皮、去籽、去丝。
所述切割成段或条状的长度为1 cm～2 cm；所述切割成片状的厚度为2 mm～3 mm、横截面积在28 cm2～30 cm2之间。
步骤四中，所述保鲜室内放置菠菜、白菜、芹菜样品的温度控制在5 ºC～7 ºC；所述保鲜室内放置胡萝卜、白萝卜、冬瓜的温度控制在0 ºC～3 ºC。
步骤五中，所述冷冻处理方式为抽真空快速冻结：将盛有待冻干蔬菜样品放置在物料盘上，在捕水器温度达到预定参数时抽真空快速冻结。
所述冷冻干燥：捕水器温度-20 ºC～-40 ºC，真空度0.012～0.016 mbar，冻干时间10 h～12 h；所述抽真空快速冻结的冻结时间为25 s～35 s。
所述菠菜、白菜、芹菜样品时真空冷冻干燥机内的捕水器温度为-20 ºC～-30 ºC；所述冻干胡萝卜、白萝卜、冬瓜时真空冷冻干燥机内的捕水器温度为-30 ºC～-40 ºC。
步骤六中，所述真空研磨机的型号为BLM-4；所述微粉的粒度为50 um～90 um。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：根据本发明的制备方法获得的蔬菜微粉粒径较小，可冲水或直接服用，且富含营养，方便老年人日常饮食中服用。
具体实施方式
为了更好的理解本发明，下面结合具体实施例作进一步的说明。
实施例一
本实施例包括以下步骤：
步骤一：挑选新鲜无破损、汁多的菠菜，清洗干净；
步骤二：取用上述一部分干净的菠菜榨汁，通过万用电表、电阻测量法测试菠菜汁的共晶点，然后对照标准卡，计算菠菜汁的共晶点，记录数据；
步骤三：将步骤一中剩余新鲜菠菜进行切割，菠菜茎切割成1cm的条，菠菜叶剁碎，平均菠菜叶的边长为1cm；
步骤四：将上述切割好的菠菜样品放入冰箱的保鲜室内，调节保鲜室温度为5 ºC，保鲜时间为3 h；
步骤五：将上述低温保鲜处理后的菠菜样品盛放在玻璃皿中，送入真空干燥剂中的物料盘中，调节真空干燥机内的捕水器温度达到-20 ºC，启动开关按钮，开始抽真空快速冻结，真空度为0.012～0.016 mbar；
步骤六：冻干10～12 h后，取出上述冻干后的菠菜样品，放入真空研磨机的研磨筒中，调节研磨参数，使菠菜粉的研磨粒度达到50 um～90 um。
实验结束后，采用显微镜在600倍放大情况下观测粉末的粒度大小，平均粒度在55 um～61 um之间；以冻干前菠菜汁内的营养含量为标准，检测本发明制备工艺得到的冻干菠菜微粉的营养含量，经计算得出，营养缺失量为10.52%；含水量为0.5%～0.8%。
实施例二
本实施例包括以下步骤：
步骤一：挑选新鲜无破损、汁多的胡萝卜，清洗干净、去皮；
步骤二：取用上述一部分干净的胡萝卜榨汁，通过万用电表、电阻测量法测试胡萝卜汁的共晶点，然后对照标准卡，计算胡萝卜汁的共晶点，记录数据；
步骤三：将步骤一中剩余新鲜胡萝卜进行切割成片，胡萝卜片的厚度为2 mm～3 mm、横截面积在28 cm2～30 cm2之间；
步骤四：将上述切割好的胡萝卜样品放入冰箱的保鲜室内，调节保鲜室温度为1 ºC，保鲜时间为3 h；
步骤五：将上述低温保鲜处理后的胡萝卜样品盛放在玻璃皿中，送入真空干燥剂中的物料盘中，调节真空干燥机内的捕水器温度达到-30 ºC，启动开关按钮，开始抽真空快速冻结，真空度为0.012～0.016 mbar；
步骤六：冻干10～12 h后，取出上述冻干后的胡萝卜样品，放入真空研磨机的研磨筒中，调节研磨参数，使胡萝卜粉的研磨粒度达到50 um～90 um。
实验结束后，采用显微镜在600倍放大情况下观测粉末的粒度大小，平均粒度在49 um～51 um之间；以冻干前胡萝卜汁内的营养含量为标准，检测本发明制备工艺得到的冻干胡萝卜微粉的营养含量，经计算得出，营养缺失量为6.38%；含水量为0.1%～0.3%。
实施例三
本实施例包括以下步骤：
步骤一：挑选新鲜无破损、汁多的芹菜，清洗干净；
步骤二：取用上述一部分干净的芹菜梗榨汁，通过万用电表、电阻测量法测试芹菜汁的共晶点，然后对照标准卡，计算芹菜汁的共晶点，记录数据；
步骤三：将步骤一中剩余新鲜芹菜进行切割，芹菜梗切割成1cm的条，芹菜叶剁碎，平均芹菜叶的边长为1cm；
步骤四：将上述切割好的芹菜样品放入冰箱的保鲜室内，调节保鲜室温度为7 ºC，保鲜时间为3 h；
步骤五：将上述低温保鲜处理后的芹菜样品盛放在玻璃皿中，送入真空干燥剂中的物料盘中，调节真空干燥机内的捕水器温度达到-25 ºC，启动开关按钮，开始抽真空快速冻结，真空度为0.012～0.016 mbar；
步骤六：冻干10～12 h后，取出上述冻干后的芹菜样品，放入真空研磨机的研磨筒中，调节研磨参数，使芹菜粉的研磨粒度达到50 um～90 um。
实验结束后，采用显微镜在600倍放大情况下观测粉末的粒度大小，平均粒度在70 um～79 um之间；以冻干前芹菜汁内的营养含量为标准，检测本发明制备工艺得到的冻干芹菜微粉的营养含量，经计算得出，营养缺失量为8.11%；含水量为0.2%～0.5%。
实施例四
本实施例包括以下步骤：
步骤一：挑选新鲜无破损、汁多的冬瓜，清洗干净、去皮、去籽、去丝；
步骤二：取用上述一部分干净的冬瓜榨汁，通过万用电表、电阻测量法测试冬瓜汁的共晶点，然后对照标准卡，计算冬瓜汁的共晶点，记录数据；
步骤三：将步骤一中剩余新鲜冬瓜进行切割成片，冬瓜片的厚度为2 mm～3 mm、横截面积在28 cm2～30 cm2之间；
步骤四：将上述切割好的冬瓜样品放入冰箱的保鲜室内，调节保鲜室温度为2 ºC，保鲜时间为3 h；
步骤五：将上述低温保鲜处理后的冬瓜样品盛放在玻璃皿中，送入真空干燥剂中的物料盘中，调节真空干燥机内的捕水器温度达到-40 ºC，启动开关按钮，开始抽真空快速冻结，真空度为0.012～0.016 mbar；
步骤六：冻干10～12 h后，取出上述冻干后的冬瓜样品，放入真空研磨机的研磨筒中，调节研磨参数，使冬瓜粉的研磨粒度达到50 um～90 um。
实验结束后，采用显微镜在600倍放大情况下观测粉末的粒度大小，平均粒度在69 um～95 um之间；以冻干前冬瓜汁内的营养含量为标准，检测本发明制备工艺得到的冻干冬瓜微粉的营养含量，经计算得出，营养缺失量为3.89%；含水量为1.1%～1.5%。
本发明的各实施例所获得的各类蔬菜微粉含水量较低、营养缺失量较低、粒度较细。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，只为说明本发明的方案及效果，不能被认为用于限定本发明的实施范围，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变化与改进，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。