一种花生清洗机的制作方法

文档序号:12321729阅读:347来源:国知局

本发明涉及清洗技术领域,具体涉及一种花生清洗机。



背景技术:

花生糖是采用清洁花生仁、蔗糖以及饴糖等制成的风味小吃,其香甜酥脆、物美价廉,是广大消费者极其喜爱的食品之一。制作清洁花生仁需要用到干净的花生。收获过花生的人都知道,花生从泥沙中取出后其外壳上都会附着有泥沙颗粒,这就需要对其进行清洗。

公开号为104939283B公开了一种花生清洗机,包括呈立式布置的筒体,设置在筒体顶部的电机、由电机驱动的转轴以及转轴上安装的毛刷等。其利用转轴驱动毛刷以对筒体内的花生进行刷洗,再由安装在筒体下部的排料口收集花生,将污水和泥浆由阀门中排出,打破了传统式的人工清洗花生的方式,减少了人力消耗、提高了工作效率。可是,该清洗机使用时,需要先将花生放入筒体内,然后再对花生进行清洗,待花生清洗完后再排放污水并由排料口收集花生。上述清洗花生的过程无法连续,因此制约了花生的清洗效率的提高。



技术实现要素:

本发明的目的针对现有技术的不足,提供一种可使清洗花生的过程连续的一种花生清洗机,以提高花生的清洗效率。

为达到上述目的,本发明的基础方案为:一种花生清洗机,包括上部形成有开口的呈立式布置的筒体,所述筒体的侧壁上设有进料斗,筒体的底部固定安装有电机,电机的输出轴上连接有一根竖向布置的转轴,所述转轴向上延伸插入筒体内,转轴与筒体共中轴线,转轴与筒体转动连接并密封;所述筒体内还设有锥形盘,锥形盘的盘面上设有排污孔,锥形盘的上盘面由中心向边缘倾斜,锥形盘的边缘与筒体的侧壁贴合、且锥形盘的边缘与筒体的侧壁滑动相接,锥形盘的中部与转轴螺纹连接;所述转轴上设有毛刷;筒体的上端外侧设有筛网,筛网绕筒体的外侧环绕布置;所述筒体的底部设有排污阀门。

本方案的工作原理和优点在于:使用时,先由电机驱动转轴翻转,转轴翻转时则锥形盘沿筒体的侧壁向下移动,直至锥形盘移动至筒体的底部;然后向筒体内放入待清洗的花生,此时电机再次驱动转轴正转,转轴在正向转动时,一方面设在转轴上的刷毛在水中将对花生进行刷洗,同时,锥形盘也将沿着筒体的侧壁向上移动,并由锥形盘将花生推运至筒体的上端开口处,污泥和水则由锥形盘的盘面上的排污孔向下流动。直至锥形盘的边缘与筒体的上边缘齐平时,则花生通过锥形盘的上盘面滑落至筒体的上端外侧环绕布置的筛网上。

若花生经过一次推运仍未达到要求,那么可以重复上述过程,直至花生能够达到清洁要求。本方案依然采用了刷毛对花生进行清洗的方式,可是,采用了锥形盘对花生进行推运以后,则实现了花生的连续式的清洗过程,达到了提高花生的清洗效率的目的。同时,由于锥形盘在沿着转轴上下移动时,锥形盘将会对刷毛产生一个揉压的作用,即:刷毛会被锥形盘揉压进入转轴上的螺纹槽内,因此,锥形盘也同时对刷毛进行了清洗。

进一步,锥形盘的上盘面上设有涡轮搅拌装置,涡轮搅拌装置包括固定柱和涡轮叶片,涡轮叶片通过固定柱可旋转的连接在锥形盘上。当锥形盘沿筒体的侧壁向上移动时,在筒体内的水流的作用下,涡轮叶片将绕固定柱转动,而转动的涡轮叶片则会对锥形盘上的花生进行二次搅拌,使得锥形盘在向上推运花生的过程中还能对花生进行清洗。

进一步,锥形盘的边缘设有缺口。缺口可供污泥和水通过但花生不能通过缺口。这样设置的目的有利于防止污泥在锥形盘的边缘处堆积,防止污泥被锥形盘带至筒体的上端开口处并滑落至筛网上。

进一步,筒体的底部由中心向四周倾斜。筒体的下部由中心向四周倾斜,则是为了使筒体的下部形成一个用以容纳和累积污泥的腔体,当污泥沉淀到一定厚度以后,就可打开排污阀门将污泥由筒体内排出,方便了沉淀和排除污泥。

附图说明

图1是本发明实施例花生清洗机的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:

说明书附图标记包括:筛网1、筒体2、电机3、排污阀门4、转轴5、毛刷6、锥形盘7、缺口71、排污孔72、进料斗8、固定柱9、涡轮叶片10。

实施例基本如图1所示:一种花生清洗机,包括上部形成有开口的中空的筒体2,筒体2由不锈钢制成,其呈立式布置。筒体2的底部由中心向四周倾斜,其侧壁的中部设有进料斗8。筒体2的底部固定安装有电机3,电机3的输出轴上连接有呈竖向布置的转轴5,转轴5向上延伸插入筒体2内,且转轴5与筒体2共中轴线。因为筒体2是用于清洗花生的,所以筒体2内会有水,因此转轴5与需与筒体2转动连接并密封,以防止筒体2中的水由转轴5与筒体2的连接处泄露。这属于本领域技术人员的公知技术,本实施例就不在详述。筒体2的底部设有排污阀门4,排污阀门4用于排出筒体2中的污泥。

筒体2内还设有锥形盘7,锥形盘7的盘面上设有排污孔72,锥形盘7的上盘面由中心向边缘倾斜,锥形盘7的边缘与筒体2的侧壁贴合、且锥形盘7的边缘与筒体2的侧壁滑动相接。锥形盘7的中部与转轴5螺纹连接。如图1所示,筒体2的上端外侧焊接有筛网1,筛网1绕筒体2的外侧环绕布置,转轴5上粘接有毛刷6。具体实施时,电机3驱动转轴5反向旋转,在转轴5上的螺纹作用下,锥形盘7将沿筒体2向下移动直至筒体2的底部。花生由进料口进入到筒体2内,此时电机3再次驱动转轴5正向旋转,转轴5上粘接的毛刷6就会对花生进行搅拌,以使得花生上的污泥被清洗掉。同时,正向旋转的转轴5也向锥形盘7提供一个竖直向上的螺纹升力,使得锥形盘7沿筒体2向上移动。锥形盘7在向上移动的过程中,也同时将筒体2内的花生向上推运,而污泥和水则由锥形盘7的盘面上的排污孔72向下流动。直至锥形盘7的边缘与筒体2的上边缘齐平时,则花生通过锥形盘7的上盘面滑落至筒体2的上端外侧焊接的筛网1上。本实施例中,筒体2的下部由中心向四周倾斜,则是为了使筒体2的下部形成一个用以容纳和累计污泥的腔体,当污泥沉淀到一定厚度以后,就可打开排污阀门4将污泥由筒体2内排出。

当然,上述通过排污阀门4排污的过程中,花生清洗的过程可不用中断,因为只需在排污的同时向筒体2内加入清水即可。如图1所示,锥形盘7的边缘还设有缺口71,缺口71可供污泥和水通过但花生不能通过缺口71。这样设置的目的有利于防止污泥在锥形盘7的边缘处堆积,防止污泥被锥形盘7带至筒体2的上端开口处并滑落至筛网1上,不利于花生的清洗。

如图1所示,锥形盘7的上盘面上还固定有多个涡轮搅拌装置,涡轮搅拌装置包括固定柱9和涡轮叶片10,固定柱9的上端与涡轮叶片10转动连接,固定柱9的下端与锥形盘7卡接。当锥形盘7沿筒体2的侧壁向上移动时,在筒体2内的水流的作用下,涡轮叶片10将绕固定柱9转动,而转动的涡轮叶片10则会对锥形盘7上的花生进行二次搅拌,使得锥形盘7在向上推运花生的过程中还能对花生进行清洗。

以上所述的仅是本发明的实施例,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影像本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

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