本发明属于饲料加工
技术领域：
，具体涉及一种青贮饲料的加工方法。
背景技术：
：青贮饲料是将含水率为65％-75％的青绿饲料经切碎后，在密闭缺氧的条件下，通过厌氧乳酸菌的发酵作用，形成酸性环境，抑制各种杂菌的繁殖，而得到的一种粗饲料。青贮饲料气味酸香、柔软多汁、适口性好、营养丰富、利于长期保存，是牛、羊等草食性动物家畜的优良饲料来源，也是解决家畜生产中冬季缺少新鲜牧草的主要方法之一。青贮饲料是通过对青绿饲料进行厌氧发酵制成的，其生产原理是在厌氧环境中促进乳酸菌大量繁殖，使可溶性糖分转化为乳酸并累积到一定浓度；乳酸菌发酵分解糖类后，产生的二氧化碳进一步排除空气，分泌的乳酸使得饲料呈弱酸性(pH值3.5-4.2)，能有效地抑制其他微生物生长，从而有效抑制腐败菌，使得青贮饲料中的营养物质得到长期保存。目前，大部分青贮饲料是采用牧草(常用甜高粱茎杆、玉米秸秆等)直接切短、压实、密封生产而成。由于植物自身带有的乳酸菌数量有限，难以迅速形成乳酸发酵，使得腐败菌活动时间过长，青贮饲料的pH下降缓慢，导致青贮饲料营养损失过大，甚至引起青贮料腐败。为了让乳酸菌迅速成为优势菌，加快青贮饲料的pH下降速度，从而减少青贮饲料的养分损失，提高青贮饲料品质，人们在青贮过程中添加乳酸菌、有机酸及相关产品等添加剂并取得了良好的效果。但我国南方种植业及其加工产生的大量农副产品----全株香蕉茎叶、废弃木薯渣、甘蔗渣等一直未能成功加工成青贮饲料应用于动物饲养。因此，开发这些饲料资源，改善生产现状无论是对于广大农户的畜牧生产，还是对于社会物质供应和资源节约，都具有重要的意义和价值。技术实现要素：本发明的目的在于：提供一种青贮饲料的加工方法，操作简单方便；得到的青贮饲料松散不粘手，油亮黄色、甘味明显、舒适感强，氨态氮/总氨含量达到＜5％、总酸含量达到1.84-2.26％，水溶性碳水化合物达到58.2-65.4％，pH值为3.6-3.8。为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种青贮饲料的加工方法，具体包括以下步骤：(1)发酵液的制备：按照重量份数计，将乳酸乳球菌0.3-0.8份、乳酸片球菌0.5-1.2份、短乳酸片球菌0.4-0.9份、纤维素酶1.2-2.2份、果胶酶0.5-0.8份、蜜糖1-2份、水20-30份混合制成发酵液，待用；(2)原料准备：a、将全株香蕉茎、叶切碎后机械挤压脱水至含水率为70％即可，待用；b、将废弃木薯渣经过有氧发酵后，再干燥处理为含水率小于45％后，待用；c、将甘蔗渣干燥处理为含水率小于30％后，待用；d、将以下重量份数的原料制成营养添加剂，具体为绿豆壳3-8份、核桃壳1-6份、橘子皮3-7份、丁香1-8份、氨水1-3份、氰铵化钙2-6份、白炭黑1-3份、碘酸钾0.1-0.5份、磷酸氢钠0.2-0.7份；e、将上述步骤a、b、c、d待用的原料混合得到青贮混合料；(3)青贮处理：在地窖或池壁上铺上膜，然后将青贮混合料装入地窖或池内，依次为先铺10-15cm厚的青贮混合料后浇淋发酵液，接着夯实，再往上铺青贮混合料，重复上述方法直到填满地窖或池后再淋一层发酵添加剂，接着覆盖黑薄膜，再在上面用重物压紧，接着盖上地窖或池木盖最后再覆盖一层泥土封窖即可；所述发酵添加剂为甲酸、山梨酸和丙烯酸按照体积比为1:2-5:3-5混合而成。本发明中，进一步说明，在步骤(3)中，所述甲酸的质量浓度为12-15％；所述山梨酸的质量浓度为22-35％；所述丙烯酸的质量浓度为18-22％。本发明中，进一步说明，在步骤(3)中，所述发酵添加剂的重量是填满后的青贮混合料总重量的1/50。本发明中，进一步说明，在步骤(1)中，所述乳酸乳球菌的有效菌数量为103-104CFU/g、乳酸片球菌的有效菌数量为10-102CFU/g、短乳酸片球菌的有效菌数量为102-103CFU/g。本发明中，进一步说明，在步骤e中，青贮混合料中全株香蕉茎、叶与废弃木薯渣、甘蔗渣、营养添加剂的重量比为55-70：15-20：10-20：1-5。本发明中，进一步说明，在步骤a中，所述全株香蕉茎、叶切碎的长度为2-5cm。本发明中，进一步说明，在步骤b中，所述废弃木薯渣有氧发酵时暴露于空气中，发酵的时间为24-72小时。本发明中，进一步说明，在步骤c中，所述甘蔗渣的长度为1-2cm。本发明中，进一步说明，在步骤(3)中，所述在铺10-15cm厚的青贮混合料后浇淋发酵液时，青贮混合料与发酵液的重量比为100-150:5-8。优选地，所述的营养添加剂按照重量份数计，具体为绿豆壳5份、核桃壳4份、橘子皮6份、丁香5份、氨水2份、氰铵化钙4份、白炭黑2份、碘酸钾0.3份、磷酸氢钠0.4份。综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：本发明的发酵液中，酸乳球菌、乳酸片球菌、短乳酸片球菌，属于同型的乳酸菌，能相互促进产生更多的乳酸，并且在糖蜜的存在条件下能提供更多的能量促进乳酸的增长，在青贮处理时候，尽量排除空气，进而提供厌氧条件有助于乳酸菌的繁殖，促进乳酸产生；发酵液中还配加的纤维素酶、脂肪酶也能在糖蜜提供能量的情况下大量繁殖，从而能产生大量的有效有益菌，分解营养添加剂，并能分解全株香蕉茎、叶、木薯渣和甘蔗渣，不仅能使得青贮饲料的主要营养未损失反而增加，因为添加的营养型添加剂中含有大量的有机物，豆科壳中含有大量的固氮菌，核桃壳中含有丰富的纤维素，橘子皮中含有大量有机物和维生素，补充了青贮饲料的养分物质，还充分利用了废弃物，变废为宝，给废弃物提供一条新型的利用处理道路，丁香本身是作为一种香料，其经过发酵后会释放大量的酚类、酮类、果酸、醛类等物质，能调和青贮饲料的口感味道，促进动物的食欲，增加进食量，保证能充分利用饲料，避免造成饲料的浪费，增加额外饲料辅料，从而增加开支等；营养添加剂中包括干料、湿料和矿物质，而配加的发酵液由多种酶和发酵菌组成，每一种物料组成的成分不同(纤维含量多、果物质素等等)，所存在的有益菌群和有害菌群的比例也不尽相同，配加的发酵液组成的菌群针对物料的特性配加，使得有益菌群快速占主导位置，发酵液能迅速将物料发酵增加物料的酸含量，抑制有害菌群的生长，使得有害的黄曲霉的含量被压制并急速下降，乳酸菌等有益菌群大量繁殖，并能产生代谢产物抑制真菌菌株或降解真菌毒素为无毒或毒性较低的化合物，从而降低真菌毒素的危害，进而使得饲料不仅能保存本身的营养，还额外添加有机养分、矿物养分，丰富化青贮饲料的养分；在进行青贮处理时候还从上往下淋发酵添加剂，该发酵添加剂能进一步的抑制有害微生物的繁殖，从上往下淋是本申请人通过多次的试验研究发现的，当堆积越往上，产生的乳酸菌量在同时间上就越少，所以继续在产生少的时候添加抑制有害微生物的滋长，这样能更好的解决青贮饲料上、中、下层口感和质感的一致性。本发明的制备方法简单易操作，具有极大的推广性；本发明得到的青贮饲料松散不粘手，油亮黄色、甘味明显、舒适感强，氨态氮/总氨含量达到＜5％、总酸含量达到1.84-2.26％，水溶性碳水化合物达到58.2-65.4％，pH值为3.6-3.8。【具体实施方式】本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。实施例1：一种青贮饲料的加工方法，具体包括以下步骤：(1)发酵液的制备：按照重量份数计，有效菌数量为103CFU/g的乳酸乳球菌0.3份、有效菌数量为10CFU/g的乳酸片球菌0.5份、有效菌数量为102CFU/g的短乳酸片球菌0.9份、纤维素酶1.2份、果胶酶0.5份、蜜糖1份、水20份混合制成发酵液，待用；(2)原料准备：a、将全株香蕉茎、叶切碎至长度为2cm后机械挤压脱水至含水率为70％即可，待用；b、将废弃木薯渣有氧发酵时暴露于空气中，发酵的时间为24小时，再干燥处理为含水率小于45％后，待用；c、将甘蔗渣干燥处理为含水率小于30％后，待用；d、将以下重量份数的原料制成营养添加剂，具体为绿豆壳3份、核桃壳1份、橘子皮3份、丁香1份、氨水1份、氰铵化钙2份、白炭黑1份、碘酸钾0.1份、磷酸氢钠0.2份；e、将上述步骤a、b、c、d待用的原料按照重量比为55：15：10：1混合得到青贮混合料；(3)青贮处理：在地窖上铺上膜，然后将青贮混合料装入地窖内，依次为先铺10cm厚的青贮混合料后浇淋发酵液，青贮混合料与发酵液的重量比为100:8接着夯实，再往上铺青贮混合料，重复上述方法直到填满地窖后再淋一层发酵添加剂，接着覆盖黑薄膜，再在上面用重物压紧，接着盖上地窖木盖最后再覆盖一层泥土封窖即可；所述发酵添加剂为质量浓度为12％甲酸、质量浓度为22％山梨酸和质量浓度为18％丙烯酸按照体积比为1:2:3混合而成；所述发酵添加剂的重量是填满后的青贮混合料总重量的1/50。实施例2：一种青贮饲料的加工方法，具体包括以下步骤：(1)发酵液的制备：按照重量份数计，有效菌数量为104CFU/g的乳酸乳球菌0.8份、有效菌数量为102CFU/g的乳酸片球菌1.2份、有效菌数量为103CFU/g的短乳酸片球菌0.9份、纤维素酶2.2份、果胶酶0.8份、蜜糖2份、水30份混合制成发酵液，待用；(2)原料准备：a、将全株香蕉茎、叶切碎至长度为5cm后机械挤压脱水至含水率为70％即可，待用；b、将废弃木薯渣有氧发酵时暴露于空气中，发酵的时间为72小时，再干燥处理为含水率小于45％后，待用；c、将甘蔗渣干燥处理为含水率小于30％后，待用；d、将以下重量份数的原料制成营养添加剂，具体为绿豆壳8份、核桃壳6份、橘子皮7份、丁香8份、氨水3份、氰铵化钙6份、白炭黑3份、碘酸钾0.5份、磷酸氢钠0.7份；e、将上述步骤a、b、c、d待用的原料按照重量比为70：20：20：5混合得到青贮混合料；(3)青贮处理：在池壁上铺上膜，然后将青贮混合料装入池内，依次为先铺15cm厚的青贮混合料后浇淋发酵液，青贮混合料与发酵液的重量比为150:5接着夯实，再往上铺青贮混合料，重复上述方法直到填满池后再淋一层发酵添加剂，接着覆盖黑薄膜，再在上面用重物压紧，接着盖上池木盖最后再覆盖一层泥土封窖即可；所述发酵添加剂为质量浓度为15％甲酸、质量浓度为35％山梨酸和质量浓度为22％丙烯酸按照体积比为1:5:5混合而成；所述发酵添加剂的重量是填满后的青贮混合料总重量的1/50。实施例3：一种青贮饲料的加工方法，具体包括以下步骤：(1)发酵液的制备：按照重量份数计，有效菌数量为103CFU/g的乳酸乳球菌0.5份、有效菌数量为102CFU/g的乳酸片球菌0.7份、有效菌数量为102CFU/g的短乳酸片球菌0.6份、纤维素酶1.8份、果胶酶0.7份、蜜糖1.5份、水27份混合制成发酵液，待用；(2)原料准备：a、将全株香蕉茎、叶切碎至长度为4cm后机械挤压脱水至含水率为70％即可，待用；b、将废弃木薯渣有氧发酵时暴露于空气中，发酵的时间为36小时，再干燥处理为含水率小于45％后，待用；c、将甘蔗渣干燥处理为含水率小于30％后，待用；d、将以下重量份数的原料制成营养添加剂，具体为绿豆壳5份、核桃壳4份、橘子皮6份、丁香5份、氨水2份、氰铵化钙4份、白炭黑2份、碘酸钾0.3份、磷酸氢钠0.4份；e、将上述步骤a、b、c、d待用的原料按照重量比为62：17：16：4混合得到青贮混合料；(3)青贮处理：在地窖壁上铺上膜，然后将青贮混合料装入地窖内，依次为先铺13cm厚的青贮混合料后浇淋发酵液，青贮混合料与发酵液的重量比为100:8接着夯实，再往上铺青贮混合料，重复上述方法直到填满地窖后再淋一层发酵添加剂，接着覆盖黑薄膜，再在上面用重物压紧，接着盖上地窖木盖最后再覆盖一层泥土封窖即可；所述发酵添加剂为质量浓度为13％甲酸、质量浓度为28％山梨酸和质量浓度为20％丙烯酸按照体积比为1:3:4混合而成；所述发酵添加剂的重量是填满后的青贮混合料总重量的1/50。对比例1：具体步骤与实施例3相同，不同点是没有步骤d。对比例2：具体步骤与实施例3基本相同，不同点是发酵液由有效菌数量为102CFU/g的短乳酸片球菌0.6份、纤维素酶1.8份、果胶酶0.7份、蜜糖1.5份、水27份混合制成。对比例3：具体步骤与实施例3基本相同，不同点是步骤(3)中没有淋发酵添加剂。将实施例1-3和对比例1-3在封窖后的28天取出青贮饲料各300g，在实验室检测，采用GB/T6432凯氏定氮法测定粗蛋白质含量；采用GB/T6433索氏抽提法测定粗脂肪含量；采用GB/T6435高温干燥法测定干物质含量；采用弹式测热计测定能量；采用VanSoest法测定中性洗涤纤维含量。检测发现，实施例1-3所得青贮饲料的主要养分(粗蛋白质、粗脂肪、干物质、能量、中性洗涤纤维)损失在5％以下；对比例1所得青贮饲料的主要养分(粗蛋白质、粗脂肪、干物质、能量、中性洗涤纤维)损失在18％；对比例2所得青贮饲料的主要养分(粗蛋白质、粗脂肪、干物质、能量、中性洗涤纤维)损失在15％；对比例3所得青贮饲料的主要养分(粗蛋白质、粗脂肪、干物质、能量、中性洗涤纤维)损失在8％。将实施例1-3和对比例1-3在封窖后的28天取出青贮饲料对奶牛进行饲养，每组5头，每头奶牛品种相同、胎次和泌乳时间相近，体重均在135-140公斤的产奶期的奶牛，一天3餐，一餐8斤，1试验期内试验牛7天产奶量如下表。项目每天每头均产奶/kg实施例121.5实施例221.0实施例322.1对比例118.0对比例218.4对比例319.1由上表可知，使用本申请方法得到的青贮饲料饲养奶牛，产奶量相比对比例有明显优势。上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围，凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本发明所涵盖专利范围。当前第1页1 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