一种海带快速加工系统的制作方法

本实用新型涉及海产品加工技术领域，特别涉及一种海带快速加工系统。

背景技术：

海带是一种价值很高的蔬菜，同时具有一定的药用价值。含有丰富的碘等矿物质元素，广受大众喜爱，市场需求量大。海带加工前是大片大片的，不方便食用，所以常常需要是将海带先洗干净除沙后，再切割成均匀的海带丝以方便人们的食用。常用的做法都是先用水冲洗，会浪费大量的水，而且效率低下，再进行切丝，目前的海带切丝大都靠人工来完成，成本高，效率低，海带丝不规则，远适应不了海带收割忙季节大量加工新鲜海带丝的要求，而且人工切割海带时会发生意外，存在安全隐患，无法有效对海带进行切丝。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述技术问题提供一种海带快速加工系统，解决海带去沙不全面、切丝生产效率低下、安全系数低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种海带快速加工系统，包括传送带、进料斗、压轮、第一清洗刷、第二清洗刷、顶轮、水枪、电缸、鼓风机、切丝装置以及电机；

所述电缸包括第一电缸、第二电缸，所述第一电缸用于驱动第一清洗刷沿网状传送带传动方向做前后运动，所述第二电缸用于驱动第二清洗刷沿垂直于网状传送带传动方向做前后运动；

所述进料斗设置在网状传送带的左上方，所述压轮置于网状传送带上，压轮与进料斗的出口处相对设置，所述第一清洗刷和第二清洗刷设置在压轮后方，第一清洗刷和第二清洗刷的刷毛朝向网状传送带，所述顶轮包括第一顶轮以及第二顶轮，第一顶轮设在网状传送带中间和第一清洗刷正下方，第二顶轮设在网状传送带中间和第二清洗刷正下方，所述水枪包括上水枪和下水枪，所述上水枪设置在第一清洗刷和第二清洗刷的两侧，且朝向网状传送带，所述下水枪设置在网状传送带中间，且朝向网状传送带；

所述鼓风机设置在第二清洗刷后方，鼓风机的出风口朝向网状传送带；

所述切丝装置设置在网状传送带的右下方，切丝装置包括对向转动的第一刀辊及第二刀辊，所述第一刀辊及第二刀辊上间隔设有切割片，两根刀辊上的切割片相互交错设置；

所述电机用于驱动网状传送带、压轮、皮带传送带同步转动。

作为本实用新型的一种优选结构，所述切丝装置还包括压辊以及加压装置，所述压辊与网状传送带末端的传送辊相对设置，所述压辊与网状传送带末端的传送辊之间具有容海带通过的间隙，所述加压装置用于控制压辊与网状传送带末端的传送辊之间的距离。

作为本实用新型的一种优选结构，所述海带生产线还包括污水池，所述污水池设置在网状传送带的下方，污水池设有排污口。

作为本实用新型的一种优选结构，所述海带快速加工系统还包括开关，所述开关连接并控制电机、第一电缸、第二电缸以及鼓风机。

本实用新型有益效果是：通过电缸驱动横向和纵向的清洗刷分别对海带进行刷洗，清洗刷、顶轮及水枪的配合进行除沙，使海带清洗更加全面，刀片组件将海带进行纵向直线横向波浪线切丝，海带掉入切丝装置中进行切丝，切丝时人手与刀辊不形成接触，确保操作人员的人身安全，本系统采用机械化清洗、吹干、切割海带，结构合理、操作简便，可广泛应用于海带的生产加工中。

附图说明

图1为本实用新型海带快速加工系统的结构示意图；

图2为本实用新型海带快速加工系统清洗刷的结构示意图；

图3为本实用新型海带快速加工系统的开关电路图。

标号说明：

1、网状传送带；2、进料斗；3、压轮；4、第一清洗刷；

5、第一顶轮；6、污水池；7、第一电缸；8、鼓风机；

401、第二清洗刷；

501、第二顶轮；

707、第二电缸；

9、第一刀辊；10、第二刀辊；11、电机；12、切割片；13、压辊；

601、上水枪；

602、下水枪。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参照图1，如图所示可知，本实用新型海带快速加工系统包括网状传送带1以及依次从左到右设置在网状传送带1上的进料斗2、压轮3、水枪、第一清洗刷4、第一顶轮5、第一电缸7、第二清洗刷401、第二顶轮501、鼓风机8以及切丝装置。网状传送带1为表面设有网目，平面为平整的网状传送带1，网目数量根据实际需求更改。进料斗2设置在网状传送带1的左上方，海带清洗前都放入进料斗2中，进料斗2上设有引导装置，引导海带平整的落在网状传送带1上。压轮3相对设置在进料斗2的出口处，压轮3置于网状传送带1上，可以将海带进一步压平整，利于后续清洗。第一清洗刷4设置在压轮3后方，第一清洗刷4的刷毛朝向网状传送带1，第一电缸7驱动第一清洗刷4沿网状传送带1传动方向做前后运动；第二清洗刷401设置在第一电缸7后面，第二清洗刷401的刷毛朝向网状传送带1，第二电缸701驱动第二清洗刷401沿垂直于网状传送带1传动方向做前后运动，通过来回运动的刷毛将平整的海带上的沙子刷下来。第一顶轮5设在网状传送带1中间和第一清洗刷4正下方，第二顶轮501设在网状传送带1中间和第二清洗刷401正下方，能将网状传送带1和第一清洗刷4、第二清洗刷401顶在一起，以便清洗置于网状传送带1上的海带。

本实施例中，水枪包括上水枪601和下水枪602，上水枪601设置在第一清洗刷4的两侧，且朝向网状传送带1，上水枪601先对海带冲洗一遍，再通过第一清洗刷4横向刷一下，第二清洗刷401纵向刷一下，再对海带冲洗一遍，两次冲刷冲洗的更加干净，防止遗漏洗漏刷到海带，上下水枪对准海带的角度可调，方便将海带上的沙子冲下来，上下水枪特别与第一清洗刷4、第二清洗刷401配合的时候，起到重要作用。下水枪602设置在网状传送带1中间，且朝向网状传送带1，原理与上水枪601一样，下水枪602对海带的底端进行冲洗，冲洗更加全面。鼓风机8设置在第一清洗刷4后方，且鼓风机8的出风口朝向网状传送带1，待海带清洗完成后，将海带身上带有的水份吹干，减少后续的工序，可直接进行切丝。

优选的，网状传送带1的下方设有污水池6，污水池6设置在网状传送带1的下方，污水池6设有排污口。鼓风机8将水份吹到污水池6中，污水池6用于装盛鼓风机8吹下和水枪冲洗完的污水，排污口将污水排出去，防止污水溅的到处都是。

本实施例中，切丝装置设置在网状传送带1的右下方，相对网状传送带1的末端设置，切丝装置包括第一刀辊9、第二刀辊10、压辊13以及加压装置，所述压辊13与网状传送带末端的传送辊相对设置，所述压辊13与网状传送带1末端的传送辊之间具有容海带通过的间隙，所述加压装置用于控制压辊13与网状传送带1末端的传送辊之间的距离。加压装置通过气缸、液压缸、电缸等的顶杆来控制压辊13与网状传送带1末端的传送辊之间的距离。切丝装置设有V形引导口，引导海带掉入到第一刀辊9及第二刀辊10之间的切割片12中，第一刀辊9及第二刀辊10相对海带出口设置，第一刀辊9顺时针转动、第二刀辊10逆时针转动，第一刀辊9及第二刀辊10上间隔设有多个切割片12，第一刀辊9及第二刀辊10上的切割片12相互交错设置，相互交错的切割片12对伸入切丝装置的海带进行切丝。

本实施例中，电机11驱动网状传送带1顺时针、压轮3逆时针、第一刀辊9顺时针、第二刀辊10逆时针同步转动。

如图2所示，将成片的海带置于进料斗2内，进料斗2将海带平整的送到网状传送带1上，网状传送带1将海带从左往右运输至压轮3，接着海带就被压轮3压得很平整，上水枪601和下水枪602通过两个方向先将海带上的沙子先冲洗一遍，接着第一顶轮5把海带和第一清洗刷4挤压在一起，第一电缸7驱动第一清洗刷4上的刷毛对海带上的顽固的沙子进行来回横向的刷动，接着第二顶轮501把海带和第二清洗刷401挤压在一起，第二电缸701驱动第二清洗刷401上的刷毛对海带上的顽固的沙子进行来回纵向的刷动，再通过上水枪601和下水枪602通过两个方向将顽固的沙子冲洗下来完成清洗，海带进入下一个工序。接下来的工序包括鼓风机8对海带进行吹干，切丝装置对海带进行切丝，切成丝后的海带掉入到切丝装置下方的收料框中。

如图3所示，所述海带快速加工系统还包括开关，所述开关连接并控制电机11、第一电缸7、第二电缸701以及鼓风机8。本实用新型用空气开关，将电机11、第一电缸7、第二电缸701以及鼓风机8集成控制，并进行多种保护，能对电路或电气设备发生的短路、严重过载及欠电压等进行保护，同时也可以用于不频繁地启动电机。

使用过程中，通过开关开启电机11使网状传送带1顺时针传动、压轮3逆时针同步传动、第一刀辊9顺时针转动、第二刀辊10逆时针转动，开启上下水枪、鼓风机8。通过进料斗2将海带平稳的送到网状传送带1上，再依次通过压轮3压平，上水枪601、下水枪602冲洗，第一顶轮5与第一清洗刷4的配合刷洗，第二顶轮501与第二清洗刷401的配合刷洗，再通过上水枪601、下水枪602冲洗，鼓风机8进行吹干，切丝装置通过第一刀辊9、第二刀辊10上相互交错的切割片12进行切丝，最终海带掉入切丝装置下方的收料框中。本实用新型清洗方向更全面，清洗效率更高，更适合海带预加工，相比现有技术，采用机械化清洗、吹干、切割海带，结构合理、操作简便，可广泛应用于海带的生产加工中。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效形状或结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。