一种剥皮机籽粒分离装置的制作方法

本实用新型属于农业机械领域，尤其是涉及一种剥皮机籽粒分离装置。

背景技术：

在玉米剥皮机作业时，剥落的苞叶靠重力落到振动筛上，然后经过传动装置带动振动筛往复运动，实现苞叶和籽粒的分离。但是目前很多剥皮机设备的传动装置设置在振动筛的上方，由于振动筛上方原本空间较小，再安装传动装置，增加了设备内部的复杂程度，且不利于维修。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种剥皮机籽粒分离装置，可解决上述问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种剥皮机籽粒分离装置，包括筛分机构、传动机构和支架；

所述筛分机构包括抖动板和挡板，所述挡板垂直固定于所述抖动板的两侧和后端，所述抖动板上设有若干筛孔和推送板，所述推送板垂直于抖动板且沿抖动板运动方向平行设置，所述两侧挡板的下端分别固定设有方钢，所述方钢下方通过螺栓活动连接有轴承安装座，所述轴承安装座位于挡板的后端且相对设置，所述轴承安装座之间设有振动轴，所述抖动板的两侧分别转动连接有两个轮；

所述传动机构设于筛分机构的下方，所述传动机构通过振动轴带动筛分机构水平振动；

所述支架两侧分别设有轨道，所述轮设于轨道内，所述轨道与支架之间螺栓活动连接。

进一步的，所述传动机构包括电机、拨动轴和连杆，所述连杆一端通过轴承与所述振动轴连接，另一端通过轴承与拨动轴连接，所述拨动轴的另一端与电机输出轴焊接，所述拨动轴与电机输出轴平行且外切。

进一步的，所述筛分机构下方设有两个导流板，所述导流板的上端分别与抖动板的前端和后端固定连接，所述导流板相对设置，且与竖直方向夹角为74°～75°。导流板的下方设有圆弧凹槽，为了避免在运动过程中连接杆会碰触到导流板，圆弧凹槽的设置使得连接杆的运动更加自如。

进一步的，所述轨道为U型槽体，且槽口水平方向相对设置，所述轨道后端通过螺栓与支架铰接，所述轨道前端通过螺栓与支架上的导向槽活动连接，所述螺栓水平设置且穿过槽口。

进一步的，所述导向槽设于支架的两侧，且槽口沿竖直方向设置，所述槽口的最上端低于轨道与支架铰接点。

进一步的，所述两侧挡板的上端均向外侧延伸，且与支架的两侧相接触，所述挡板与支架接触处设有帆布。

进一步的，所述推送板上端为锯齿状，且齿尖向抖动板的前端倾斜。

相对于现有技术，本实用新型所述的剥皮机籽粒分离装置具有以下优势：

本实用新型所述的剥皮机籽粒分离装置，将传动机构设置在筛分机构的下方设置，进而带动筛分机构在轨道上前后往复运动，使谷粒从筛孔中掉落，简化了之前传动装置安装在筛分机构上方的复杂性；导流板的设置，使得掉落的谷粒汇集到一起，防止掉落到下面的机器设备上；轨道在支架上前端向下倾斜以及推送板的设置有利于苞叶从抖动板前端被排出。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的剥皮机籽粒分离装置的主视图；

图2为本实用新型实施例所述的剥皮机籽粒分离装置的右视图；

图3为本实用新型实施例所述的剥皮机籽粒分离装置除去轨道和支架的结构示意图。

附图标记说明：

1-抖动板；2-挡板；3-推送板；4-轴承安装座；5-振动轴；6-轮；7-轨道；8-电机；9-拨动轴；10-连杆；11-电机输出轴；12-导流板；13-导向槽。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种剥皮机籽粒分离装置，包括筛分机构、传动机构和支架；

所述筛分机构包括抖动板1和挡板2，所述挡板2垂直固定于所述抖动板1的两侧和后端，所述抖动板1上设有若干筛孔和推送板3，所述推送板3垂直于抖动板1且沿抖动板1运动方向平行设置，所述两侧挡板2的下端分别固定设有方钢，所述方钢下方通过螺栓活动连接有轴承安装座4，所述轴承安装座4位于挡板2的后端且相对设置，所述轴承安装座4之间设有振动轴5，所述抖动板1的两侧分别转动连接有两个轮6；

所述传动机构设于筛分机构的下方，所述传动机构通过振动轴5带动筛分机构水平振动；

所述支架两侧分别设有轨道7，所述轮6设于轨道7内，所述轨道7与支架之间螺栓活动连接。

上述传动机构包括电机8、拨动轴9和连杆10，所述连杆10一端通过轴承与所述振动轴5连接，另一端通过轴承与拨动轴9连接，所述拨动轴9的另一端与电机输出轴11焊接，所述拨动轴9与电机输出轴11平行且外切。

上述筛分机构下方设有两个导流板12，所述导流板12的上端分别与抖动板1的前端和后端固定连接，所述导流板12相对设置，且与竖直方向夹角为74°～75°。

上述轨道7为U型槽体，且槽口水平方向相对设置，所述轨道7后端通过螺栓与支架铰接，所述轨道7前端通过螺栓与支架上的导向槽13活动连接，所述螺栓水平设置且穿过槽口。

上述导向槽13设于支架的两侧，且槽口沿竖直方向设置，所述槽口的最上端低于轨道7与支架铰接点。

上述两侧挡板2的上端均向外侧延伸，且与支架的两侧相接触，所述挡板2与支架接触处设有帆布。

上述推送板3上端为锯齿状，且齿尖向抖动板1的前端倾斜。

如图1～3所示，苞叶和谷粒被放置在筛分机构的抖动板1上，传动机构通过电机8带动电机输出轴11转动进而带动拨动轴9转动，由于拨动轴9与电机输出轴11外切且焊接，所以拨动轴9绕着电机输出轴11转动，进而通过连杆10带动振动轴5运动，由于振动轴5通过轴承安装座4安装在挡板2的下方，挡板2与抖动板1固定连接，而抖动板1的两侧设有轮6，因此最终转化为抖动板1沿着轨道7前后往复移动。轨道7的前端在支架上通过导向槽13可调节倾斜程度，进而使得抖动板1前端向下倾斜，有利于苞叶从前端被分离出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。