一种高效花生去壳机的制作方法

文档序号:12204125阅读:261来源:国知局

本实用新型涉及农用机械技术领域,具体为一种高效花生去壳机。



背景技术:

现代科学研究表明花生果实中的锌元素含量普遍高于其他油料作物。花生的蛋白质含量为25%-30%,其蛋白含有人体必需的八种氨基酸,精氨酸含量高于其它坚果,可见花生的用途非常广泛。

现在市场上的花生去壳机种类很多,但是就其工作效率来说,并不是很理想,所以现在的花生去壳机很难得到普及,现有的花生去壳机不但工作效率低,而且容易在去壳的时候伤害到花生仁,导致花生仁无法保存而造成浪费。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种高效花生去壳机,以解决上述背景技术中提出的现有花生去壳机工作效率低,而且花生仁破坏率高的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种高效花生去壳机,包括进料口、挡网、旋转机、第一工作台、支撑杆、振动机、第二工作台、皮带、转轴、动力机、伸缩装置、筛选装置、第一出料口、第二出料口、滑轮、挤压机、挤压头和储物柜,所述进料口内部镶嵌有挡网,且挡网左端连接在旋转机上,所述进料口下部安装有第一工作台,且第一工作台内部表面镶嵌有支撑杆,所述第一工作台左端连接有振动机,且第一工作台下部设有第二工作台,所述第一工作台和第二工作台均通过皮带连接在转轴上,且转轴右端通过皮带连接在动力机上,所述动力机右端安装有伸缩装置,且伸缩装置上部右端设有筛选装置,所述筛选装置下部安装有第一出料口,且筛选装置右端设有第二出料口,所述第二出料口下端安装有滑轮,所述进料口右端设有挤压机,且挤压机下部连接挤压头,所述挤压机右端安装有储物柜。

优选的,所述第一工作台内部镶嵌有一层筛选网,且其网孔直径为7mm。

优选的,所述支撑杆使用的材质为生铁,且第一工作台上的支撑杆长度为5mm,第二工作台上的支撑杆长度为3mm。

优选的,所述筛选装置内部镶嵌一层筛网,且其网孔直径为5mm。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该高效花生去壳机在挤压花生前,先对花生进行一次筛选分类,再对大小相同的花生进行挤压,从而降低了花生仁的破坏率。该花生去壳机进料口内部镶嵌的挡网能够有效控制花生每次的筛选量,能够避免工作平台因花生众多而造成花生挤压不彻底的现象,筛选装置内部镶嵌有筛网,且其网孔直径为5mm,比花生仁的直径稍大,能够高效的筛选出花生仁,去除花生壳。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中:1、进料口,2、挡网,3、旋转机,4、第一工作台,5、支撑杆,6、振动机,7、第二工作台,8、皮带,9、转轴,10、动力机,11、伸缩装置,12、筛选装置,13、第一出料口,14、第二出料口,15、滑轮,16、挤压机,17、挤压头,18、储物柜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种高效花生去壳机,包括进料口1、挡网2、旋转机3、第一工作台4、支撑杆5、振动机6、第二工作台7、皮带8、转轴9、动力机10、伸缩装置11、筛选装置12、第一出料口13、第二出料口14、滑轮15、挤压机16、挤压头17和储物柜18,进料口1内部镶嵌有挡网2,且挡网2左端连接在旋转机3上,进料口1下部安装有第一工作台4,第一工作台4内部镶嵌有一层筛选网,且其网孔直径为7mm,且第一工作台4内部表面镶嵌有支撑杆5,支撑杆使用的材质为生铁,且第一工作台上的支撑杆长度为5mm,第二工作台上的支撑杆长度为3mm,第一工作台4左端连接有振动机6,且第一工作台4下部设有第二工作台7,第一工作台4和第二工作台7均通过皮带8连接在转轴9上,且转轴9右端通过皮带8连接在动力机10上,动力机10右端安装有伸缩装置11,且伸缩装置11上部右端设有筛选装置12,筛选装置12内部镶嵌一层筛网,且其网孔直径为5mm,筛选装置12下部安装有第一出料口13,且筛选装置12右端设有第二出料口14,第二出料口14下端安装有滑轮15,进料口1右端设有挤压机16,且挤压机16下部连接挤压头17,挤压机16右端安装有储物柜18。

工作原理:在使用该高效花生去壳机时,先给机器接通电源,使振动机6、动力机10、伸缩装置11和挤压机16开始工作,然后从进料口1倒入适量花生,通过挡网2的作用,对花生进行分量操作,部分花生从挡网2落入第一工作台4上,通过振动机6的作用,较小的花生掉落至第二工作台7上,再通过挤压机16的作用,挤压头17开始对工作台上的花生进行挤压,被挤压后的花生掉落至筛选装置12上,经过筛选装置12的筛选作用后,花生仁掉落至第一出料口13,工作人员用承接物在第一出料口13承接花生仁,花生壳经过伸缩装置11的作用被推送至第二出料口14,然后滑落至机外。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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