本申请涉及一种自卸式核桃脱皮机。
背景技术:
目前市场上主要有两种核桃剥皮机。一种主要工作原理是利用电动机带动的橡胶辊或是有倾斜角的钢条圆辊和其正下方的半圆型钢制筛网产生的挤压力使核桃皮脱落;另一种主要的工作原理是由电机带动变速器转动,变速器轴通过连接装置与带有钢丝滚筒的主轴连接,滚筒上设有进出料口,转动起来后利用青皮核桃和钢丝网上的钢丝的摩擦力将核桃剥干净。
现有技术中,无论是哪种形式的核桃剥皮机其机架均为固定结构,机架倾斜角度不可调,这就使得在装卸核桃过程中需要人工进行,装卸过程中不可避免会造成一定的核桃仁破碎。
技术实现要素:
本申请的目的在于提出一种快速调整机架倾斜角度,有利于倾倒滚筒内核桃,避免核桃仁破碎的自卸式核桃脱皮机装配体。
本申请的目的是这样实现的:自卸式核桃脱皮机,包括水平设置的滚筒,滚筒由圆筒形滚筒架和包裹在滚筒架内的钢丝网组成,所述滚筒两侧设置有进料口和出料口,滚筒担于设置在机架内四角的滚筒驱动轮上,滚筒驱动轮通过一传动装置与滚筒驱动电机联动,所述机架前后侧设置有加强梁,在机架左右侧设置有机架侧横梁,在机架前侧加强梁处设置有用以放置滚筒驱动电机的电机座,在机架后部遮盖有背板,背板上开设有与滚筒出料口对应的下料口,在机架底部设置有底座,底座通过活连接点与机架后侧的加强梁活连接,在底座前端与机架前侧的加强梁之间连接有用以控制机架倾斜角度的升降装置。
进一步的,所述机架前侧加强梁上方设置有横杆,横杆中部设置有与滚筒进料口对应的投料板。
进一步的,在背板上部还开设有若干格栅,格栅内设置有可拆卸的挡板。
进一步的,在下料口外遮盖有可开合的窗扇,在下料口两侧设置有观测口,观测口内设置有可左右滑动的抽拉板。
进一步的,在机架下端四角内旋接有微调支脚,微调支脚包括与地面接触的硬质胶垫,在硬质胶垫中心固定有竖立的螺杆,螺杆与机架下端旋接。
由于实施上述技术方案,本申请通过升降装置可快速将机架一侧举升,形成向出料口侧的倾斜,核桃仁可顺下料板自然滑出,再收集。本申请通过机架四角的微调支脚可调整机架的整体水平,确保滚筒转动平稳,防止因机架倾斜而导致转轴过度磨损,降低使用寿命。
附图说明:本实用新型的具体结构由以下的附图和实施例给出:
图1是自卸式核桃脱皮机的机架结构示意图;
图2也是自卸式核桃脱皮机的机架结构示意图结构示意图;
图3是背板结构示意图;
图4是自卸式核桃脱皮机结构示意图。
图例:1、投料板,2、机架,3、背板,4、下料板,5、机架侧横梁,6、底座,7、升降装置,8、电动机,9、电机座,10、油泵,11、加强梁,12、活连接点,13、液压油箱,14、横杆,15、下料口,16、窗扇,17、微调支脚,18、观测口,19、抽拉板,20、挡板,21、格栅,22、钢丝网,23、滚筒架,24、滚筒驱动电机,25、传动装置,26、滚筒驱动轮,27、驱动轮座。
具体实施方式:
本申请不受下述实施例的限制,可根据本申请的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
实施例:如图1、2、4所示,自卸式核桃脱皮机包括水平设置的滚筒,滚筒由圆筒形滚筒架23和包裹在滚筒架23内的钢丝网22组成,所述滚筒两侧设置有进料口和出料口,滚筒担于设置在机架2内四角的滚筒驱动轮26上,滚筒驱动轮26通过一传动装置25与滚筒驱动电机24联动,所述机架2前后侧设置有加强梁11,在机架2左右侧设置有机架侧横梁5,在机架2前侧加强梁11处设置有用以放置滚筒驱动电机24的电机座9,在机架2后部遮盖有背板3,背板3上开设有与滚筒出料口对应的下料口15,在机架2底部设置有底座6,底座6通过活连接点12与机架2后侧的加强梁11活连接,在底座6前端与机架2前侧的加强梁11之间连接有用以控制机架2倾斜角度的升降装置7。
在加强梁11两侧设置有驱动轮座27,驱动轮座27所述滚筒驱动轮26通过驱动轮座27,滚筒的圆形面外沿与滚筒驱动轮26滚动相连。
所述机架2前侧加强梁11上方设置有横杆14,横杆14中部设置有与滚筒进料口对应的投料板1。
如图3所示,在背板3上部还开设有若干格栅21,格栅21内设置有可拆卸的挡板20。
在下料口15外遮盖有可开合的窗扇16,在下料口15两侧设置有观测口18,观测口18内设置有可左右滑动的抽拉板19。
如图2所示,所述升降装置7包括液压臂,用以控制液压臂的油泵10、液压油箱13、驱动油泵10的电动机8设置在机架2前端面。
如图3所示,在机架2下端四角内旋接有微调支脚17,微调支脚17包括与地面接触的硬质胶垫,在硬质胶垫中心固定有竖立的螺杆,螺杆与机架2下端旋接。
本申请在使用时,青皮核桃由投料板1投入滚筒,启动滚筒驱动电机24,带动滚筒转动,在转动过程中青皮核桃与钢丝网的钢丝和网眼进行碰撞,从而对青皮核桃进行剥皮,剥下的核桃皮通过网眼落于地面。
当滚筒内核桃已完成剥皮后,先要待滚筒停止转动,随后打开窗扇16,再通过调整升降装置7的高度,从而举升机架2前端向上举升,从而使得滚筒向后侧倾斜,滚筒内核桃自然由滚筒出料口经下料口15落出。
待滚筒内核桃取完后,升降装置7下降,直至机架2水平后停止降低。
机架2若处微倾斜状态时,不利于其内布设的滚筒转动,会加剧传动机构的磨损,此时则需要对微调支脚17进行调节,使得机架2处于完全水平状态。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要技术特征,来满足不同情况的需要。