本实用新型涉及大豆浓缩蛋白的提取设备科技技术领域，具体为一种萃取液循环利用的大豆蛋白提取装置。
背景技术：
大豆因富含人体必须的脂肪酸氨基酸和大豆异黄酮等生物活性物质而受到广泛的关注，大豆浓缩蛋白是一种优良的天然食品添加剂，从豆粕中提取制作，具有丰富的营养成分，能够大大提高营养价值，便于人体吸收，用途广泛，传统的提取浓缩蛋白的工艺为拖链式生产工艺，萃取方式为喷淋式，根据链条长度和设计生产能力，确定实际生产量，这种生产工艺虽然能够从豆粕中提取浓缩蛋白，但是消耗高、产量低，在蛋白生产过程中，溶剂损耗是一个重要的问题，他在加工成本中占有较大比重，且更重要的是对他的处理方式会直接关系着工作人员的健康，故而在浸出生产中，千方百计减少溶剂损耗具有重要意义。
为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善萃取装置的技术，能够更好的进行豆粕提取作业，促进蛋白质萃取行业的发展。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种萃取液循环利用的大豆蛋白提取装置，以解决上述背景技术中提出的提取浓缩蛋白，但是消耗高、产量低，在蛋白生产过程中，溶剂损耗等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种萃取液循环利用的大豆蛋白提取装置，包括萃取溶液储存罐、供压泵、浸泡罐和混合液处理罐，所述萃取溶液储存罐上方固定有自吸泵，所述自吸泵上连接有连接管，且连接管上端连接调配罐，所述调配罐下方设置有出液口，所述供压泵连接出液口，且供压泵上端通过连接管连接液体入口，所述浸泡罐上端设置有液体入口，且侧面设置有控制显示屏，所述浸泡罐下方固定有混合液入口，所述混合液处理罐通过连接管连接压缩罐，且混合液处理罐上方设置有混合液入口，所述混合液处理罐下方通过连接管连接脱水罐装置，且连接管中间设置有控制阀，所述脱水罐装置侧面安装有液体出口，且脱水罐装置连接干燥装置，所述干燥装置下方设置有出料口。
优选的，所述调配罐上部侧面安装有循环液入口，且循环液入口和压缩罐连接管中部设置有萃取液循环装置。
优选的，所述浸泡罐由第一浸泡罐、第二浸泡罐和第三浸泡罐组成。
优选的，所述压缩罐下方设置有出渣口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该萃取液循环利用的大豆蛋白提取装置，结构设计合理，采用全自动化控制设计，密封性强，操作安全，减少对工作人员的伤害，同时采用多萃取罐设计，使设备萃取工作效率更高，提高设备产量，同时采用液体循环设置，减少萃取液的消耗，设置干燥装置，使浓缩蛋白制成品质量好，充分利用了原料资源，符合现在市场需求，能够更好的进行豆粕提取作业，促进蛋白质萃取行业的发展。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、萃取溶液储存罐，2、自吸泵，3、萃取液循环装置，4、连接管，5、供压泵，6、调配罐，61、循环液入口，62、出液口，7、控制显示屏，8、液体入口，9、浸泡罐，91、第一浸泡罐，92、第二浸泡罐，93、第三浸泡罐，10、混合液入口，11、混合液处理罐，12、控制阀，13、液体出口，14、脱水罐装置，15、压缩罐，151、出渣口，16、干燥装置，17、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种萃取液循环利用的大豆蛋白提取装置，包括萃取溶液储存罐1、供压泵5、浸泡罐9和混合液处理罐11，萃取溶液储存罐1上方固定有自吸泵2，自吸泵2上连接有连接管4，且连接管4上端连接调配罐6，调配罐6上部侧面安装有循环液入口61，且循环液入口61和压缩罐15连接中部设置有萃取液循环装置3，减少萃取液的消耗，调配罐6下方设置有出液口62，供压泵5连接出液口62，且供压泵5上端通过连接管4连接液体入口8，密封性强，操作安全，减少对工作人员的伤害，浸泡罐9上端设置有液体入口8，且侧面设置有控制显示屏7，浸泡罐9由第一浸泡罐91、第二浸泡罐92和第三浸泡罐93组成，使设备萃取工作效率更高，提高设备产量，浸泡罐9下方固定有混合液入口10，混合液处理罐11通过连接管4连接压缩罐15，且混合液处理罐11上方设置有混合液入口10，压缩罐15下方设置有出渣口151，混合液处理罐11下方通过连接管4连接脱水罐装置14，且连接管4中间设置有控制阀12，脱水罐装置14侧面安装有液体出口13，且脱水罐装置14连接干燥装置16，干燥装置16下方设置有出料口17。
工作原理：在使用该萃取液循环利用的大豆蛋白提取装置时，首先将设备连接电源，将豆粕输入浸泡罐9，同时自吸泵2运行将萃取溶液储存罐1中的液体吸取到调配罐6中，将调配罐6中的液体通过供压泵5加入浸泡罐9中，将豆粕浸泡、搅拌形成的混合液通过连接管4输入混合液处理罐11，混合液处理罐11中形成的液体进入到压缩罐15中，萃取液循环装置3将提纯后的液体回收到调配罐6中，同时物料进入脱水罐装置14中进行脱水处理，脱水物料输入干燥装置16烘干形成片状干料，制成块状大豆浓缩蛋白成品，这就是该萃取液循环利用的大豆蛋白提取装置工作的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。