一种用于植物饮料生产的均质机的制作方法

本实用新型涉及饮料生产均质设备技术领域，具体是一种用于植物饮料生产的均质机。

背景技术：

植物饮料，指的是以植物或植物抽提物(茶、咖啡除外)为原料(非果蔬类植物的根、茎、叶、花、种子及竹或树木自身分泌的汁液，如谷物、食用菌、食用藻类和蕨类、可可、菊花等)经加工或发酵制成的饮料制品。

在植物饮料的生产制作过程中，为了将液体材料分散乳化和粉碎，通常会用到饮料生产均质设备。在生产过程中，液体材料中含有的颗粒物质容易将工作状态下的均质块堵塞，使得均质设备内的压强急聚升高，容易超过均质机的安全值而造成危险；另外，现有均质机的进料管路和出料管路上通常会安装有缓冲管，以便供料流速不稳定时减小均质机进、出料管路发生的振动，保证流量的恒定。因此，在均质机运行、工作之前均需要对缓冲管进行排空、清理等操作，以便于在均质机工作、运行时缓冲管中有空气存在。然而，在实际生产中，往往在一个批次的产品还没有生产结束，均质机缓冲管内的空气即被料液充满(空气密度小)。当缓冲管中没有了空气，其收集料液中空气、恒定流量、减震的作用随即完全失去，难以为均质设备提供恒定流量和减震的目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构布置合理，能够有效过滤液体材料，保证生产安全，能够始终保持恒定流量和减震效果，生产连续性好的用于植物饮料生产的均质机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于植物饮料生产的均质机，包括底板、电机、曲轴、柱塞泵、进料管和出料管，所述底板上设置有曲轴箱体和电机罩，所述曲轴箱体上方设置有导向座，所述导向座上方设置有泵体，所述电机罩内的电机通过曲轴箱体内部的曲轴与泵体内部的柱塞泵连接，所述泵体左侧端连接有进料管，所述进料管上从左至右依次设置有三个滤芯安装套、进料阀门和第一缓冲管，所述滤芯安装套上依次安装有PP滤芯筒、颗粒活性炭滤芯筒和陶瓷滤芯筒，泵体上方连接有第一均质块，所述第一均质块上方连接有第二均质块，所述第二均质块右侧端连接有出料管，所述出料管上从左至右依次设置有第二缓冲管和出料阀门，所述第一缓冲管和第二缓冲管均为“U”型管体，“U”型管体底部分别与进料管和出料管连通。

作为本实用新型进一步的方案，所述第一均质块上安装设置有第一调压器，所述第二均质块上安装设置第二调压器。

作为本实用新型进一步的方案，所述泵体通过压力表座连接有压力显示表。

作为本实用新型进一步的方案，所述导向座侧端连接有油杯，所述曲轴箱体上端设置有加油口，曲轴箱体前端侧壁上设置有油镜。

作为本实用新型进一步的方案，所述“U”型管体的两侧均设置有竖直管体，竖直管体底部均设置有开关阀门。

作为本实用新型进一步的方案，所述竖直管体顶端设置有进气口，竖直管体下端设置有排料口，所述排料口位于开关阀门上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在进料时，通过PP滤芯筒、颗粒活性炭滤芯筒和陶瓷滤芯筒对料液材料进行有效过滤，有效避免均质腔内部发生堵塞，确保均质设备内的压强保持稳定，保证了生产的安全性能；PP滤芯筒、颗粒活性炭滤芯筒和陶瓷滤芯筒均通过滤芯安装套与进料管连通，滤芯筒的拆卸更换方便；第一缓冲管和第二缓冲管均为“U”型管体，在使用时只打开其中一侧的开关阀门，当这一侧的竖直管体充满料液后，关闭对应的开关阀门，打开另一侧的开关阀门，将充满料液的竖直管体上的进气口、排料口打开，即可排空竖直管体，从而实现均质设备在不停机的状态下进行排空操作，能够始终保持恒定流量和减震效果；通过两个均质块对料液进行均质处理，保证了料液分散和破碎效果，有利于提高饮料产品品质。本实用新型结构布置合理，能够有效过滤液体材料，保证生产安全，能够始终保持恒定流量和减震效果，生产连续性好。

附图说明

图1为一种用于植物饮料生产的均质机的结构示意图；

图2为一种用于植物饮料生产的均质机中第一缓冲管或第二缓冲管的结构示意图。

图中：1-底板，2-加油口，3-油镜，4-曲轴箱体，5-油杯，6-导向座，7-第一调压器，8-泵体，9-第一均质块，10-出料管，11-出料阀门，12-第二缓冲管，13-第二调压器，14-第二均质块，15-压力表座，16-压力显示表，17-陶瓷滤芯筒，18-颗粒活性炭滤芯筒,19-PP滤芯筒，20-滤芯安装套，21-进料管，22-电机罩，23-进料阀门，24-第一缓冲管，25-竖直管体，26-开关阀门，27-进气口，28-排料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种用于植物饮料生产的均质机，包括底板1、电机、曲轴、柱塞泵、进料管21和出料管10，所述底板1上设置有曲轴箱体4和电机罩22，所述曲轴箱体4上方设置有导向座6，所述导向座6上方设置有泵体8，所述电机罩22内的电机通过曲轴箱体4内部的曲轴与泵体6内部的柱塞泵连接，所述泵体6左侧端连接有进料管21，所述进料管21上从左至右依次设置有三个滤芯安装套20、进料阀门23和第一缓冲管24，所述滤芯安装套20上依次安装有PP滤芯筒19、颗粒活性炭滤芯筒18和陶瓷滤芯筒17，泵体6上方连接有第一均质块9，所述第一均质块9上方连接有第二均质块14，所述第二均质块14右侧端连接有出料管10，所述出料管10上从左至右依次设置有第二缓冲管12和出料阀门11，所述第一缓冲管24和第二缓冲管12均为“U”型管体，“U”型管体底部分别与进料管21和出料管10连通。

其中，第一均质块9上安装设置有第一调压器7，通过第一调压器7可以对第一均质块9内部的均质腔进行调压；所述第二均质块14上安装设置第二调压器13，通过第二调压器13可以对第二均质块14内部的均质腔进行调压，操作使用方便；所述泵体8通过压力表座15连接有压力显示表16，所述导向座6侧端连接有油杯5，所述曲轴箱体4上端设置有加油口2，方便对曲轴箱体4内部添加机油；曲轴箱体4前端侧壁上设置有油镜3，便于观察内部机油量；所述“U”型管体的两侧均设置有竖直管体25，竖直管体25底部均设置有开关阀门26，所述竖直管体25顶端设置有进气口27，竖直管体25下端设置有排料口28，所述排料口28位于开关阀门26上方，竖直管体25充满料液时，关闭下方的开关阀门26，将另一个竖直管体25下方的开关阀门26打开，从进气口27通气，从排料口28将充满的料液排出，即可实现竖直管体25的排空，操作方便，无需停机，保证了生产的连续性。

本实用新型的工作原理是：在进料时，通过PP滤芯筒19、颗粒活性炭滤芯筒18和陶瓷滤芯筒17对料液材料进行有效过滤，有效避免均质腔内部发生堵塞，确保均质设备内的压强保持稳定，保证了生产的安全性能；PP滤芯筒19、颗粒活性炭滤芯筒18和陶瓷滤芯筒17均通过滤芯安装套20与进料管21连通，滤芯筒的拆卸更换方便；第一缓冲管24和第二缓冲管12均为“U”型管体，在使用时只打开其中一侧的开关阀门26，当这一侧的竖直管体25充满料液后，关闭对应的开关阀门26，打开另一侧的开关阀门26，将充满料液的竖直管体25上的进气口27、排料口28打开，即可排空竖直管体25，从而实现均质设备在不停机的状态下进行排空操作，能够始终保持恒定流量和减震效果；通过两个均质块对料液进行均质处理，保证了料液分散和破碎效果，有利于提高饮料产品品质。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。