一种提高竹叶抗氧化剂稳定性的方法与流程

文档序号:11622746阅读:252来源:国知局

(一)技术领域

本发明涉及一种提高竹叶抗氧化剂稳定性的方法。

(二)

背景技术:

竹叶抗氧化剂在我国已较早批准为食品添加剂,其基本成分为竹叶黄酮、内酯和酚酸。可广泛应用于多种食品抗氧化,具有来源天然、安全性高等优点。但竹叶抗氧化剂在贮存过程中稳定性尚不够高,有一定的自身被氧化现象,影响其应用价值。目前生产企业采用真空包装、避光储存等方法来减少竹叶抗氧化剂贮存过程中的自身被氧化,但效果并不理想,因而,提高竹叶抗氧化剂自身的稳定性,对其在食品加工中更好的应用,意义重大。

(三)

技术实现要素:

本发明目的是提供一种提高竹叶抗氧化剂稳定性的方法,将竹叶抗氧化剂制成环糊精包合物,减少竹叶抗氧化剂自身被氧化,提高其作为食品添加剂的稳定性,同时具有改善竹叶抗氧化剂风味的作用,使竹叶抗氧化剂能更好的应用于食品。

本发明采用的技术方案是:

本发明提供一种提高竹叶抗氧化剂稳定性的方法,所述方法为:将竹叶抗氧化剂溶于体积浓度30-50%乙醇水溶液中制成竹叶抗氧化剂溶液;再将环糊精用去离子水溶解后加入乳化剂,混匀,制成环糊精溶液;将环糊精溶液加热至30-60℃,缓慢滴加竹叶抗氧化剂溶液,滴加完毕后搅拌反应30-60min,反应液真空蒸馏去除乙醇后干燥,获得竹叶抗氧化剂环糊精包合物,实现竹叶抗氧化剂稳定性的提高;所述乳化剂为吐温80或司盘80;所述竹叶抗氧化剂与环糊精、乳化剂质量比为1:1-10:0.001-0.1;所述乙醇水溶液体积用量以竹叶抗氧化剂质量计为20-40l/kg,所述去离子水体积用量以环糊精质量计为20-50l/kg。

进一步,所述竹叶抗氧化剂中黄酮质量含量为25-40%,所述竹叶抗氧化剂为竹叶提取物,用作食品抗氧化剂,优选购自杭州众芝康菇生物技术有限公司。

进一步,所述乙醇水溶液体积用量以竹叶抗氧化剂质量计优选为20l/kg。

进一步,所述去离子水体积用量以环糊精质量计优选25l/kg。

进一步,所述竹叶抗氧化剂溶液滴加速度为1l/min。

进一步,所述反应液在0.1pa、60℃下真空蒸馏去除乙醇后在120-150℃下喷雾干燥。

进一步,所述竹叶抗氧化剂与环糊精、乳化剂质量比为1:4-7:0.002-0.005。

与现有技术相比,本发明有益效果主要体现在:

本发明所研制的竹叶抗氧化剂环糊精包合物,在抗氧化稳定性上较原料有明显提高,提高了1倍多。通过60℃的加速氧化试验,30天后,原料的自由基清除率不达包合物的一半,充分说明包合物有良好的保持竹叶抗氧化剂性能的作用。同时,竹叶抗氧化剂按本发明的方法以环糊精包合后,提高了水溶性,在纯水中可完全溶解,水溶液可达到无竹叶味,提升了其应用性能。

(四)具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行进一步描述,但本发明的保护范围并不仅限于此:

实施例1:

(1)称取竹叶抗氧化剂1000克(分光光度法测定其总黄酮质量含量为30%,购自西安泽朗生物科技有限公司),溶解于20升体积浓度40%乙醇水溶液中,搅拌使其充分溶解,制成竹叶抗氧化剂溶液。称取6000克食品级环糊精(购自淄博千汇生物科技有限公司),溶解于150升去离子水中,再称取4.0克食用级乳化剂吐温80,溶于环糊精水溶液中,在搪瓷釜中充分搅拌均匀,形成环糊精吐温80水溶液,并加热至40℃,恒温下在不断搅拌中将竹叶抗氧化剂溶液缓慢加入到环糊精吐温80水溶液中,每分钟加入1升左右,总加入时间20分钟。加入混合完毕,再保持温度继续搅拌50分钟。搅拌完毕在0.1大气压真空度下、60℃真空蒸馏回收乙醇,回收完毕,以140℃的热风温度喷雾干燥,得到竹叶抗氧化剂环糊精包合物6716g。

(2)竹叶抗氧化剂中的总黄酮的测定

以芦丁为标准品,采用分光光度法测定竹叶抗氧化剂中的总黄酮,以总黄酮的包合率表征环糊精包合的效果。检测方法如下:

1)标准曲线:芦丁标准品,纯度98.5%,购于中国药品生物制品检定所。芦丁标准溶液配制:准确称取芦丁标准品11.6mg,用体积浓度60%的乙醇水溶液溶解并定容于50ml容量瓶中,得到浓度为0.232mg·ml-1的芦丁标准溶液。

用移液管分别取芦丁标准溶液2.0,3.0,4.0,5.0,6.0,7.0,8.0ml,分别置于25ml容量瓶中,加体积浓度60%乙醇水溶液补充至10ml,分别往各瓶中加入0.7ml的质量浓度5%亚硝酸钠水溶液,摇匀放置5min,然后加入0.7ml的质量浓度10%硝酸铝水溶液,摇匀放置5min,再加入5ml的质量浓度4.3%氢氧化钠水溶液,摇匀放置5min,最后用体积浓度60%乙醇水溶液定容置25ml刻度线处,摇匀。用紫外分光光度计在510nm处测其吸光度值,以不加芦丁标准溶液为空白对照。以芦丁浓度c(mg·ml-1)为纵坐标,所测得的吸光度值(a)为横坐标,绘制标准曲线,得到芦丁的浓度c(mg·ml-1)与吸光度值a标准曲线的回归方程式为:c=0.0935a-0.0011,r2=0.9996,结果表明,吸光度与芦丁的浓度呈良好的线性关系。

2)样品总黄酮的检测:取0.05g样品,用体积浓度60%的乙醇水溶液溶解并定容于50ml的容量瓶中,用移液管取5.0ml置于25ml容量瓶中,根据以上标准曲线的测定方法在510nm处测其吸光度值,根据测得的吸光度值并按照回归方程计算样品中黄酮的浓度。

(3)竹叶抗氧化剂环糊精包合物总黄酮包合率的测定:

包合物表面黄酮的含量测定:准确称取0.6g竹叶抗氧化剂包合物产品,加入20ml无水乙醇,充分振荡、洗涤后,转移到50ml容量瓶中,然后用无水乙醇定容,静置,过滤,取2ml滤液按芦丁为标准品分光光度法测定滤液的吸光度,计算包合物表面黄酮的含量。

包合物产品黄酮总量的测定:准确称取0.6g竹叶抗氧化剂环糊精包合物产品,加20ml蒸馏水加热溶解后,转移到50ml容量瓶中,然后用无水乙醇定容,经超声充分振荡静置,过滤,取1ml滤液按芦丁为标准品分光光度法测定滤液的吸光度,计算包合物总黄酮的含量。

按下式计算包合物的包合率:

a(%)=(1-b/c)×100%

式中,a为包合物的包合率(%);b为包合物表面的黄酮质量(mg);c为包合物中总黄酮质量(mg)。

(4)检测竹叶抗氧化剂环糊精包合物的稳定性,参照《中华人民共和国药典》2010年版加速试验方法,以竹叶抗氧化剂原料为对照,采用邻二氮菲fe2+氧化法测定竹叶抗氧化剂包合物与原料的活性自由基清除率,作为抗氧化稳定性的评价,具体方法为:将竹叶抗氧化剂粉末和竹叶抗氧化剂环糊精包合物置于(60±2)℃恒温箱中,进行抗氧化稳定性试验,每隔五天取一次样,采用邻二氮菲fe2+氧化法测定其对活性自由基的清除率。

方法操作如下:取0.2ml5×10-3mol·l-1邻二氮菲水溶液和1ml50mmol·l-1tris-hcl缓冲溶液(ph=7.4,以去离子配制)于5ml容量瓶中,加入0.2ml7.5×10-3mol·l-1feso4水溶液,立即摇匀,加入200μl浓度为10μg/ml的样品水溶液,再加入0.2ml质量浓度l%的h2o2,用乙醇定容。充分摇匀后,置于37℃水浴中保温60min,然后以分光光度计在536nm处测其吸光度值。其清除率按下式计算:

n=[(a2-a3)/(a1-a3)]×100%

式中:n是清除率(%);a1是不加h2o2和样品时的吸光度;a2是加入h2o2和样品时的吸光度;a3是加入h2o2,但不加样品时的吸光度。

所得包合物经检测,总黄酮包合率达88%,经60℃恒温箱中加速氧化试验,第15天竹叶抗氧化剂环糊精包合物清除自由基率保留93%,原料清除自由基率保留78%,第20天竹叶抗氧化剂环糊精包合物清除自由基率保留86%,原料清除自由基率保留60%,第30天竹叶抗氧化剂环糊精包合物保留66%,原料清除自由基率保留31%。

称取竹叶抗氧化剂环糊精包合物1.0g,加入10ml去离子水,在室温下搅拌,可完全溶解为清澈溶液。样品溶液经品尝,与竹叶抗氧化剂的40%乙醇溶液比较,无竹叶味。

实施例2:

称取竹叶抗氧化剂1000克(分光光度法测定其总黄酮含量为25%,购自杭州众芝康菇生物技术有限公司),溶解于40升体积浓度30%乙醇水溶液中,搅拌使其充分溶解,制成竹叶抗氧化剂溶液。称取4000克食品级环糊精(购自海盐六和淀粉化工有限公司),溶解于180升去离子水中,再称取3.0克食用级乳化剂司盘80,溶于环糊精水溶液中,在搪瓷釜中充分搅拌均匀,形成环糊精司盘80水溶液,并加热至30℃,恒温下在不断搅拌中将竹叶抗氧化剂溶液缓慢加入到环糊精司盘80水溶液中,每分钟加入1升左右,总加入时间20分钟。加入混合完毕,再保持温度继续搅拌30分钟。搅拌完毕在0.1大气压真空度下60℃真空蒸馏回收乙醇,回收完毕,以150℃的热风温度喷雾干燥,得到竹叶抗氧化剂环糊精包合物4702g。

采用实施例1方法,所得包合物经检测,总黄酮包合率达85%,经60℃恒温箱中加速氧化试验,第15天竹叶抗氧化剂包合物清除自由基率保留91%,原料清除自由基率保留79%,第20天竹叶抗氧化剂包合物清除自由基率保留85%,原料清除自由基率保留61%,第30天竹叶抗氧化剂包合物保留65%,原料清除自由基率保留30%。

称取竹叶抗氧化剂环糊精包合物1.0g,加入10ml去离子水,在室温下搅拌,可完全溶解为清澈溶液。样品溶液经品尝,与竹叶抗氧化剂的40%乙醇溶液比较,无竹叶味。

实施例3:

称取竹叶抗氧化剂1000克(分光光度法测定其总黄酮含量为40%,购自陕西柏威生物科技有限公司),溶解于30升体积浓度50%乙醇水溶液中,搅拌使其充分溶解,制成竹叶抗氧化剂溶液。称取7000克食品级环糊精(购自无锡市涧兴淀粉制品有限公司),溶解于140升去离子水中,再称取5.0克食用级乳化剂吐温80,溶于环糊精水溶液中,在搪瓷釜中充分搅拌均匀,形成环糊精吐温80水溶液,并加热至60℃,恒温下在不断搅拌中将竹叶抗氧化剂溶液缓慢加入到环糊精吐温80水溶液中,每分钟加入1升左右,总加入时间20分钟。加入混合完毕,再保持温度继续搅拌60分钟。搅拌完毕在0.1大气压真空度下60℃真空蒸馏回收乙醇,回收完毕,以120℃的热风温度喷雾干燥,得到竹叶抗氧化剂环糊精包合物7708g。

采用实施例1方法,所得包合物经检测,总黄酮包合率达88%,经60℃恒温箱中加速氧化试验,第15天竹叶抗氧化剂包合物清除自由基率保留94%,原料清除自由基率保留79%,第20天竹叶抗氧化剂包合物清除自由基率保留86%,原料清除自由基率保留61%,第30天竹叶抗氧化剂包合物保留67%,原料清除自由基率保留31%。

称取竹叶抗氧化剂环糊精包合物1.0g,加入10ml去离子水,在室温下搅拌,可完全溶解为清澈溶液。样品溶液经品尝,与竹叶抗氧化剂的40%乙醇溶液比较,无竹叶味。

实施例4:

称取竹叶抗氧化剂1000克(分光光度法测定其总黄酮含量为30%,购自陕西康跃生物科技有限公司),溶解于30升体积浓度50%乙醇水溶液中,搅拌使其充分溶解,制成竹叶抗氧化剂水溶液。称取5000克食品级环糊精(购自无锡市涧兴淀粉制品有限公司),溶解于160升去离子水中,再称取2.0克食用级乳化剂吐温80,溶于环糊精水溶液中,在搪瓷釜中充分搅拌均匀,形成环糊精吐温80水溶液,并加热至50℃,恒温下在不断搅拌中将竹叶抗氧化剂溶液缓慢加入到环糊精吐温80水溶液中,每分钟加入1升左右,总加入时间20分钟。加入混合完毕,再保持温度继续搅拌40分钟。搅拌完毕在0.1大气压真空度下60℃真空蒸馏回收乙醇,回收完毕,以130℃的热风温度喷雾干燥,得到竹叶抗氧化剂环糊精包合物5705g。

采用实施例1方法,所得包合物经检测,总黄酮包合率达87%,经60℃恒温箱中加速氧化试验,第15天竹叶抗氧化剂包合物清除自由基率保留93%,原料清除自由基率保留79%,第20天竹叶抗氧化剂包合物清除自由基率保留85%,原料清除自由基率保留60%,第30天竹叶抗氧化剂包合物保留65%,原料清除自由基率保留30%。

称取竹叶抗氧化剂环糊精包合物1.0g,加入10ml去离子水,在室温下搅拌,可完全溶解为清澈溶液。样品溶液经品尝,与竹叶抗氧化剂的40%乙醇溶液比较,无竹叶味。

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