一种能够生产结晶蜂蜜的加工系统的制作方法

本实用新型涉及蜂蜜加工领域，具体的说，是一种能够生产结晶蜂蜜的加工系统。

背景技术：

蜂蜜是人们日常生活中经常会接触和食用的一种产品，当前我国蜂蜜产品精深加工技术研究滞后，蜂蜜产品加工还尚处于初级加工阶段，产品还比较原始，蜂产品技术含量低，生产规模小、工艺落后，缺乏科学的质量控制指标，蜂产品精深加工还没有深入开展。蜂蜜具有液相以及结晶两种状态，但是由于液相蜜中含水量超过19％，容易繁殖酵母而使得蜂蜜发酵变质。从而使得液相蜜不利于运输或贮藏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能够生产结晶蜂蜜的加工系统，通过使蜂蜜结晶，能够减少蜂蜜内的水分，从而提高蜂蜜的防腐能力，有利于延长蜂蜜的保存时间。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种能够生产结晶蜂蜜的加工系统，包括按照蜂蜜流通方向依次连通的加料装置、过滤装置、真空浓缩罐和内设有制冷装置的蜂蜜结晶罐；所述的加料装置安装在过滤装置上；真空浓缩罐和蜂蜜结晶罐通过冷却管道连通；所述的冷却管道上设置结晶蜜添加装置。

所述的结晶蜜添加装置包括与冷却管道连通的灌体、设置在灌体内的分蜜网、滑动设置在分蜜网上的压板和设置在灌体侧面的加蜜管；所述的压板与设置在灌体外侧的活塞传动连接。

所述的灌体与冷却管道之间设置有过渡管。

所述的冷却管道上设有A热交换管。

所述的过滤装置包括过滤罐和设置在过滤罐内的过滤网，过滤罐通过进料通道与真空浓缩罐连通；所述的加料装置安装在过滤罐上并与过滤罐连通；所述的过滤罐的底部为半球形。

所述的过滤罐内设置有搅拌器，搅拌器通过转轴与设置在过滤罐外侧的驱动装置传动连接。

所述的加料装置包括进料斗和连通进料斗与过滤罐的加料管。

所述的加料管的外侧设置有B热交换管。

所述的进料通道上设置有A单向阀；所述的冷却管道上设置有B单向阀。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型能够完整的实现蜂蜜的加工工艺过程并产出结晶蜂蜜，有利于减少运输等辅助时间，从而缩短工艺过程，提高工作效率，通过将加料装置安装在过滤装置上，能够提高装置的连接强度并减少占用空间，通过使过滤装置与真空浓缩罐连接，能够利用真空浓缩罐内的负压使蜂蜜移动，从而免去使用外力推动蜂蜜移动，以此能够减少设备数量、节约生产成本，并减少蜂蜜与设备的接触，从而降低蜂蜜被污染的风险，通过使蜂蜜完全结晶，能够使蜂蜜中水分均匀分布，防止变质，有利于贮存、运输，并保持蜜的天然香味；

（2）本实用新型通过设置结晶蜜添加装置能够在蜂蜜的输送过程中向液相的蜂蜜内添加结晶的蜂蜜，从而有利于缩短蜂蜜结晶所需的时间，以此能够提高生产效率，并且能够使结晶的蜂蜜在液相的蜂蜜中分布均匀，能够提高单位时间内蜂蜜结晶的效率；

（3）本实用新型通过设置A热交换管嫩钩在蜂蜜输送的过程中对经过真空浓缩罐蒸发浓缩的蜂蜜进行冷却，避免结晶蜜添加装置添加的结晶蜂蜜受热解晶，也能够缩短结晶所需的时间，从而提高生产效率；

（4）本实用新型通过在过滤罐内设置过滤网，能够使蜂蜜在负压的作用下穿过过滤网而滤除死蜂、幼虫和蜡渣等杂质，从而提高蜂蜜的质量；

（5）本实用新型通过设置搅拌器能够将不同的原料蜜混合均匀，并降低死蜂、幼虫和蜡渣等杂质与蜂蜜的黏结程度，有利于使死蜂、幼虫和蜡渣等杂质容易分离；

（6）本实用新型通过设置B热交换管能够在蜂蜜流动的同时对蜂蜜进行加热，从而增强蜂蜜的流动性，并且能够将在蜂箱内自然结晶的蜂蜜解晶而避免结晶的蜂蜜被滤除造成浪费，还能够降低死蜂、幼虫和蜡渣等杂质与蜂蜜的黏结程度，而使得死蜂、幼虫和蜡渣等杂质容易与蜂蜜分离；

（7）本实用新型通过将过滤罐的底部设计为半球形，能够避免蜂蜜在过滤罐内残留从而防止浪费。

附图说明

图1为一种能够生产结晶蜂蜜的加工系统的结构示意图；

图2为灌体的结构示意图；

图3为灌体的俯视图；

其中1—真空浓缩罐，2—过滤罐，3—转轴，4—进料斗，5—B热交换管，6—加料管，7—搅拌器，8—过滤网，10—进料通道，11—A单向阀，12—B单向阀，13—蜂蜜结晶罐，14—冷却管道，15—A热交换管，16—灌体，161—活塞，162—压板，163—加蜜管，164—分蜜网，165—过渡管。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1：

如图1所示，本实施例中，一种能够生产结晶蜂蜜的加工系统，包括按照蜂蜜流通方向依次连通的加料装置、过滤装置、真空浓缩罐1和内设有制冷装置的蜂蜜结晶罐13；所述的加料装置安装在过滤装置上，所述的过滤装置包括过滤罐2和设置在过滤罐2内的过滤网8，过滤罐2通过进料通道10与真空浓缩罐1连通，所述的过滤罐2内设置有搅拌器7，搅拌器7通过转轴3与设置在过滤罐2外侧的驱动装置传动连接；所述的加料装置安装在过滤罐2上并与过滤罐2连通，所述的加料装置包括进料斗4和连通进料斗4与过滤罐2的加料管6；所述的过滤罐2的底部为半球形；真空浓缩罐1和蜂蜜结晶罐13通过冷却管道14连通；所述的冷却管道14上设置结晶蜜添加装置。如图2、图3所示，所述的结晶蜜添加装置包括与冷却管道14连通的灌体16、设置在灌体16内的分蜜网164、滑动设置在分蜜网164上的压板162和设置在灌体16侧面的加蜜管163；所述的压板162与设置在灌体16外侧的活塞161传动连接。本实施例中，所述的进料通道10上设置有A单向阀11；所述的冷却管道14上设置有B单向阀12。

本实用新型的工作过程如下：

将采集到的原料蜜通过进料斗4加入到系统内，进料斗4为漏斗状的进料口，蜂蜜在真空浓缩罐1内的负压作用下使蜂蜜通过加料管6进入到过滤罐2内并通过过滤网8进行过滤以滤除死蜂、幼虫和蜡渣等杂质，通过过滤罐2内的搅拌器能够将不同的原料蜜混合均匀，并降低死蜂、幼虫和蜡渣等杂质与蜂蜜的黏结程度，有利于使死蜂、幼虫和蜡渣等杂质容易分离。

过滤后的蜂蜜通过进料通道10进入真空浓缩罐1进行蒸发浓缩，真空浓缩罐1内的真空度为 0.09Mpa，温度为 40℃，以此能够实现蜂蜜的浓缩，去除蜂蜜内的微小气泡和多余的水分。经过真空浓缩罐1蒸发浓缩后的蜂蜜再提高冷却管道14输送到蜂蜜结晶罐13内。通过加蜜管163向灌体16内添加结晶的蜂蜜，再由活塞161带动压板162将结晶的蜂蜜压入到经过真空浓缩罐1蒸发浓缩后的蜂蜜中，结晶的蜂蜜穿过分蜜网164能够形成絮状的结晶蜂蜜进入到蒸发浓缩后的蜂蜜中，从而增加结晶蜂蜜与蒸发浓缩后的蜂蜜的接触面积，从而加快结晶的速度，在蒸发浓缩后的蜂蜜的流动过程中添加结晶蜂蜜，能够使得结晶的蜂蜜均匀分布。加蜜管163能够利用密封盖密封。

蜂蜜结晶罐13内的制冷装置的将蜂蜜结晶罐13内的温度控制在14℃，在该温度环境下，蜂蜜的结晶速率最大，带有结晶蜂蜜的液相蜂蜜进入蜂蜜结晶罐13内之后，在14℃的环境下结晶。本实施例中，所使用的真空浓缩罐1和制冷装置均为现有技术，并且真空浓缩罐1和制冷装置的结构也不作为本实用新型的改进点，故不对其具体的结构进行赘述。

实施例2：

在上述实施例的基础上，本实施例中，所述的灌体16与冷却管道14之间设置有过渡管165，能够防止在蜂蜜离开灌体16时，灌体16对蜂蜜产生阻碍而导致部分蜂蜜无法离开灌体16，以此能够避免造成浪费。

实施例3：

在上述实施例的基础上，本实施例中，所述的冷却管道14上设有A热交换管15，通过在A热交换管15通入冷空气或冷水，从而对冷却管道14内的液相蜂蜜进行热交换，能够在蜂蜜的输送过程中对蜂蜜进行降温处理，从而能够提高蜂蜜的结晶效率，缩短工艺时间。

实施例4：

在上述实施例的基础上，本实施例中，所述的加料管6的外侧设置有B热交换管5。通过设置B热交换管5能够在蜂蜜流动的同时对蜂蜜进行加热，从而增强蜂蜜的流动性，并且能够将在蜂箱内结晶的蜂蜜解晶而避免结晶的蜂蜜被滤除造成浪费，还能够降低死蜂、幼虫和蜡渣等杂质与蜂蜜的黏结程度，而使得死蜂、幼虫和蜡渣等杂质容易与蜂蜜分离。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。