本实用新型涉及食品加工技术领域，具体涉及一种肉类食品自动化生产装置。
背景技术：
目前，将肉类加工成油炸食品所要经过的步骤主要为：切片或切条、清洗、油炸、晾干、包装；传统的生产过程中每个步骤均基本由人工手动完成，即首先将肉制品切片或切条，切片或切条完成后将肉制品放入清水或热水中进行清洗，清洗后去除晾干一段时间后进行油炸，油炸完成后放入摊凉装置中进行摊凉并取出多余的油份，最后再进行其他加工。显然，现有的加工中每个步骤均采用人工手动完成，不仅速度慢、效率低、人工劳动强度大，且加工过程中，工人需要长时间与切割机和高温油接触，存在较大的安全隐患；此外，人工过多参与生产，还会影响清洁度，导致成品品质不达标等问题。
技术实现要素：
本实用新型旨在提供一种肉类食品自动化生产装置，以解决现有肉类食品在加工过程中由于采用人工手动完成所存在的速度慢、效率低、人工劳动强度大、安全隐患大、洁净度不达标等问题。
本实用新型是通过如下技术方案予以实现的：
一种肉类食品自动化生产装置，包括依次设置在地面的切片机、清洗机、油炸机、冷却箱，切片机与清洗机之间设置有垫板，垫板上放置有桶形滤网，桶形滤网顶端安装有金属环，金属环顶端设置有若干个吊耳；地面上方设置有齿轨。齿轨上设有滑座，滑座上安装有行走电机及与所述齿轨相啮合的齿轮，滑座底端中部固接有钢丝绳，钢丝绳末端与所述吊耳活动连接。
所述切片机顶部设置有料斗，切片机右端设有出料口，出料口与所述桶形滤网相匹配，切片机外侧安装有切片电机，且切片机通过底部的支腿安装在地面上。
所述清洗机底端中部设有排水口，清洗机顶端开有若干进水口，清洗机旁摆放有液压箱，液压箱顶端插装有可上下移动的伸缩杆，伸缩杆顶端固接有与其相垂直的旋转支杆，旋转支杆末端安装有倒置的搅拌电机，搅拌电机输出端设有转轴，转轴上设有若干间隔布置的搅拌叶片。
所述冷却箱侧壁安装有若干冷却电机，冷却电机输出端安装有风扇，冷却箱底端插装有横置的滑动隔板，滑动隔板下方安装有输送带。
所述油炸机与冷却箱之间安装有竖直布置的挡板，挡板顶端设有向冷却箱倾斜的卸料板，卸料板中部开有凹槽。
所述钢丝绳与吊耳之间通过螺栓连接。
本实用新型的有益效果是：
与现有技术相比，本实用新型提供的肉类食品自动化生产装置，将切片机、清洗机、油炸机以及冷却箱依次相邻设置，然后通过顶部的齿轨上的电机驱动的滑座和钢丝绳吊动一个桶形滤网实现从肉制品从切片一直到加工完成的所有步骤，相较于传统的人工手动加工，本实用新型能有效提高加工速度和加工效率，并能大幅减少人工劳动强度，此外，还能保证成品的洁净度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1-切片机，2-垫板，3-桶形滤网，4-清洗机，5-液压箱，6-油炸机，7-挡板，8-冷却箱，9-输送带，10-盒体，11-出料口，12-料斗，13-切割电机，14-支腿，15-金属环，16-吊耳，17-钢丝绳，18-出水口，19-支脚，20-进水口，21-伸缩杆，22-旋转支架，23-搅拌电机，24-转轴，25-搅拌叶片，26-卸料板，27-冷却电机，28-风扇，29-滑动隔板，30-顶置齿轨，31-滑座，32-行走电机，33-齿轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述；
如图1所示，本实用新型提供的肉类食品自动化生产装置，包括依次设置在地面的切片机1、清洗机4、油炸机6、冷却箱8，切片机1与清洗机4之间设置有垫板2，垫板2上放置有桶形滤网3，桶形滤网3顶端安装有金属环15，金属环15顶端设置有若干个吊耳16；地面上方设置有齿轨30。齿轨30上设有滑座31，滑座31上安装有行走电机32及与所述齿轨30相啮合的齿轮33，滑座31底端中部固接有钢丝绳17，钢丝绳17末端与所述吊耳16活动连接。
所述切片机1顶部设置有料斗12，切片机1右端设有出料口11，出料口11与所述桶形滤网3相匹配，切片机1外侧安装有切片电机13，且切片机1通过底部的支腿14安装在地面上。
所述清洗机4底端中部设有排水口18，清洗机4顶端开有若干进水口29，清洗机4旁摆放有液压箱5，液压箱5顶端插装有可上下移动的伸缩杆21，伸缩杆21顶端固接有与其相垂直的旋转支杆22，旋转支杆22末端安装有倒置的搅拌电机23，搅拌电机23输出端设有转轴24，转轴24上设有若干间隔布置的搅拌叶片25。
所述冷却箱8侧壁安装有若干冷却电机27，冷却电机27输出端安装有风扇28，冷却箱8底端插装有横置的滑动隔板29，滑动隔板29下方安装有输送带9。
所述油炸机6与冷却箱8之间安装有竖直布置的挡板7，挡板7顶端设有向冷却箱8倾斜的卸料板26，卸料板26中部开有凹槽。
所述钢丝绳17与吊耳16之间通过螺栓连接。
使用时，将需要加工的肉放入料斗12内启动切割电机13带动切片机1完成对肉的切片，肉片从出料口11进入放置在垫板2上的桶形滤网3内，将钢丝绳17与吊耳16相连，启动行走电机32将钢丝绳17收短的同时驱动齿轮33在齿轨30上右移，到达清洗机4上空时齿轮33制动，钢丝绳17伸长并将桶形滤网3放入清洗机4内，松开连接吊耳16的螺栓，液压箱5内的液压机构启动将伸缩杆21伸长并进行转动，当旋转支杆22带动搅拌电机23到达清洗机4上方时液压机构驱动伸缩杆21缩短带动搅拌电机23下移，转轴24和搅拌叶片25伸入置于清洗机4内的桶形滤网3内，搅拌电机23启动带动转轴24和搅拌叶片25转动，此时进水口20向清洗机4内注入清水，同时出水口18排水，实现桶形滤网3内的肉片的搅拌清洗，清洗完成后液压箱5驱动伸缩杆21伸长使转轴24末端高于清洗机4顶端，通过旋转支杆22使搅拌电机23绕伸缩杆21转动远离清洗机4，重新将钢丝绳17与桶形滤网3连接，滑座31继续前进，到达油炸机6上方时制动并放下桶形滤网3将其放入油炸机6内进行油炸，油炸完成后桶形滤网3上移离开油炸机6并继续前进，桶形滤网3撞击在隔板7上后继续右移，右移过程中钢丝绳17伸长使桶形滤网3倒在卸料板26上开设的凹槽内，桶形滤网3内的肉片倒入冷却箱8内，冷却箱8侧壁的冷却电机27启动并带动风扇28向箱体内吹入空气实现肉的冷却，冷却完成后拉动滑动隔板29，肉片向下掉落在输送带9上并输送至盒体10内即完成了加工。