一种柱状发酵饲草的立体缠膜装置的制作方法

本实用新型涉及一种发酵饲草加工设备，特别涉及一种柱状发酵饲草的立体缠膜装置。

背景技术：

现有的菌包废料作为栽培食用菌的培养料，含有丰富的蛋白质及其营养成份，在农业生产上具有较高的利用价值，其中，作为羊的饲料也是其中的一个应用。

现有收购到的菌包废料经过除杂、添料处理过后，需要将饲草包装好后，自然发酵一段时间，供羊食用才最好。在现有的饲草加工厂中，因饲草处理量大，且散置，占用空间大，饲草的发酵若采用覆盖方式，发酵效果差。现有技术中虽然有柱状成型装置，但在发酵饲草加工中却没有应用，也就没有针对成型为柱状的发酵饲草的缠膜装置。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，缠膜方便、均匀的柱状发酵饲草的立体缠膜装置。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本实用新型是一种柱状发酵饲草的立体缠膜装置，其特点是，包括缠膜架，缠膜架的一侧设有入口，缠膜架的另一侧设有出口，从入口至出口的缠膜架内设有成品输送轨道，成品输送轨道由上下两条轨道组成，上下两条轨道的轴线平行设置，上轨道设在下轨道的入口侧，上轨道的出口处设有周向缠膜机构，下轨道上设有轴向缠膜机构；

所述的周向缠膜机构包括设在上轨道出口处供柱状发酵饲草穿过的环形转盘，环形转盘的轴线与上轨道的轴线平行设置，环形转盘外围的缠膜架上设有与环形转盘相配合的若干滚轮，滚轮沿环形转盘的周向设置，其中一个滚轮为主动轮，其余的滚轮为从动轮，环形转盘上设有与环形转盘的轴线平行设置的供膜辊和拉膜辊；

所述的轴向缠膜机构包括设在下轨道上方的缠膜组件和设在下轨道下方的柱状发酵饲草的顶升机构，所述的缠膜组件设有缠膜转动臂，下轨道的一侧设有装在缠膜转动臂上的供膜组件；

所述的供膜组件包括薄膜安装架，薄膜安装架上设有竖向设置的薄膜安装辊，薄膜安装辊一侧的薄膜安装架上设有与薄膜安装辊的轴线平行设置的薄膜导向辊，薄膜导向辊与薄膜安装辊之间至少设有三根薄膜胀紧辊，三根薄膜胀紧辊沿送膜方向错开设置；

所述的顶升机构包括顶升平台，下轨道的两侧设有装在顶升平台上的支撑柱，下轨道两侧的支撑柱间的间距小于柱状发酵饲草的直径，每个支撑柱的顶部均设有与下轨道的轴线平行设置的托辊，其中一根托辊为主动辊，另一根托辊为从动辊，在所述缠膜架的出口处设有顶升平台的感应开关。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，在所述环形转盘内的缠膜架上设有夹膜切膜机构；

所述的夹膜切膜机构包括夹刀切刀组件以及与夹刀切刀组件相配合的活动挡板，活动挡板设在夹刀切刀组件的外侧，夹刀切刀组件两侧对称的设有与环形转盘的轴线平行设置的薄膜搭接杆，薄膜搭接杆的外端与活动挡板相接，薄膜搭接杆的内端与设在缠膜架上的伸缩缸相接，在缠膜架上设有夹刀切刀组件的夹切驱动机构；

所述的夹刀切刀组件包括并排设置的夹膜刀和切膜刀，夹膜刀与切膜刀的刀刃均朝活动挡板设置，所述的夹切驱动机构包括与夹膜刀相接的夹膜驱动缸和与切膜刀相接的切膜驱动缸。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，滚轮的轮面上设有一圈与环形转盘外环相配合的导向槽，在滚轮的轮面上设有橡胶层。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，在所述缠膜架的出口处设有顶升平台的感应开关。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，在所述缠膜架上设有缠膜转动臂的驱动电机，在缠膜架的出口处设有驱动电机的手动开关。

本实用新型通过设周向缠膜机构和轴向缠膜机构，实现在柱状发酵饲草的周向及端部的自动缠膜，整个过程无需人工操作，省时、省力；通过上、下轨道的对接，实现柱状发酵饲草的连续缠膜，节省搬移时间，上、下轨道均匀输送，缠膜均匀，保证了良好的缠膜效果，且降低了劳动强度和人工成本。与现有技术相比，其设计合理，操作方便，整个操作过程实现了全自动化，缠膜效率高，缠膜效果好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是周向缠膜机构的结构示意图；

图3是图2的侧视图；

图4是轴向缠膜机构供膜组件的结构示意图。

具体实施方式

以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。

参照图1-4，一种柱状发酵饲草的立体缠膜装置，包括缠膜架1，缠膜架1的一侧设有入口，缠膜架1的另一侧设有出口，从入口至出口的缠膜架1内设有成品输送轨道，成品输送轨道由上轨道2和下轨道12组成，上下两条轨道2、12的轴线平行设置，上轨道2设在下轨道12入口侧的上方，上轨道2的出口处设有周向缠膜机构，下轨道12上设有轴向缠膜机构，周向缠膜机构与轴向缠膜机构之间设置有维修通道，方便工人进出，也方便将周向缠膜与轴向缠膜分隔开，所述的周向缠膜指的是沿柱状发酵饲草的圆周方向对柱状发酵饲草的侧壁缠膜，所述的轴向缠膜指的是沿柱状发酵饲草的轴线方向对柱状发酵饲草的两端部缠膜；

所述的周向缠膜机构包括设在上轨道2出口处供柱状发酵饲草3穿过的环形转盘4，环形转盘4的轴线与上轨道2的轴线平行设置，环形转盘4外围的缠膜架1上设有与环形转盘4相配合的若干滚轮5，滚轮5沿环形转盘4的周向设置，其中一个滚轮5为主动轮，其余的滚轮5为从动轮，环形转盘4上设有与环形转盘4的轴线平行设置的供膜辊10和拉膜辊11，所述滚轮两两一组，两个滚轮之间通过皮带和皮带轮传动，保证传动的平稳性，所述的滚轮不但能支撑环形转盘，还能带动环形转盘转动；

所述的轴向缠膜机构包括设在下轨道12上方的缠膜组件和设在下轨道12下方的柱状发酵饲草3的顶升机构，所述的缠膜组件设有缠膜转动臂14，下轨道12的一侧设有装在缠膜转动臂14上的供膜组件；

所述的供膜组件包括薄膜安装架13，薄膜安装架13上设有竖向设置的薄膜安装辊23，薄膜安装辊23一侧的薄膜安装架13上设有与薄膜安装辊23的轴线平行设置的薄膜导向辊25，薄膜导向辊25与薄膜安装辊23之间至少设有三根薄膜胀紧辊24，三根薄膜胀紧辊24沿送膜方向错开设置；

所述的顶升机构包括顶升平台17，下轨道12的两侧设有装在顶升平台17上的支撑柱19，下轨道12两侧的支撑柱19间的间距小于柱状发酵饲草3的直径，每个支撑柱19的顶部均设有与下轨道12的轴线平行设置的托辊18，其中一根托辊18为主动辊，另一根托辊18为从动辊，在所述缠膜架1的出口处设有顶升平台17的感应开关21。

在所述环形转盘4内的缠膜架1上设有夹膜切膜机构；

所述的夹膜切膜机构包括夹刀切刀组件以及与夹刀切刀组件相配合的活动挡板7，活动挡板7设在夹刀切刀组件的外侧，夹刀切刀组件两侧对称的设有与环形转盘4的轴线平行设置的薄膜搭接杆8，薄膜搭接杆8的外端与活动挡板7相接，薄膜搭接杆8的内端与设在缠膜架1上的伸缩缸相接，在缠膜架1上设有夹刀切刀组件的夹切驱动机构；

所述的夹刀切刀组件包括并排设置的夹膜刀6和切膜刀9，夹膜刀6与切膜刀9的刀刃均朝活动挡板7设置，所述的夹切驱动机构包括与夹膜刀6相接的夹膜驱动缸和与切膜刀9相接的切膜驱动缸。

滚轮5的轮面上设有一圈与环形转盘4外环相配合的导向槽，在滚轮5的轮面上设有橡胶层。

在所述缠膜架1上设有缠膜转动臂14的驱动电机16，在缠膜架1的出口处设有驱动电机16的手动开关20。

将柱状发酵饲草从上轨道2送出，穿过出口处的环形转盘4，人工将薄膜的一端缠绕在柱状发酵饲草3上，启动滚轮5，带动环形转盘4转动，薄膜缠绕在柱状发酵饲草3的周向侧壁上，边缠膜边输送，待缠膜完成，环形转盘4停止转动，活动挡板7伸出，环形转盘4继续转动、缠绕，此时，薄膜缠绕在薄膜搭接杆8上，活动挡板7收回，收回时，活动挡板7与夹膜刀6相配合，将薄膜搭接杆8上的薄膜收紧压住，同时，切膜刀9抵在活动挡板7上，斩断收至一堆的薄膜，周向缠膜完毕；

周向缠膜完的柱状发酵饲草两端面是暴露的，周向缠膜完的柱状发酵饲草送至下轨道12上，输送至下轨道12的中间，下轨道12停止运动，工人进入缠膜架1，先将薄膜的端部粘在柱状发酵饲草3上，工人从缠膜架1内走出，感应开关21驱动顶升机构工作，顶升平台17上升，将支撑柱19从下轨道12的两侧升起，同时，将柱状发酵饲草3顶起，顶起至与薄膜安装辊23相对设置，启动缠膜转动臂14，薄膜绕柱状发酵饲草3水平转动，边供膜边缠绕，缠膜转动臂14水平转动的同时，托辊18转动，带动柱状发酵饲草3竖向转动，两端缠膜完成后，人工切断薄膜；本实用新型将竖向转动配合水平缠膜，保证柱状发酵饲草端部的薄膜覆盖率达到100%，提高了缠膜效率及柱状发酵饲草端部的缠膜均匀性。