本实用新型涉及一种茶叶加工设备技术领域，特别是一种茶叶杀青机。
背景技术：
杀青是茶叶制造的工序之一，杀青主要目的是通过高温破坏和钝化鲜叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好香气的形成。杀青后的茶叶需要立即撒开散热、散发水蒸气。现有的茶叶杀青机，包括滚筒，驱动滚筒转动的驱动装置，设于滚筒一端的进料装置、设于滚筒另一端的出料装置和对滚筒外表面进行供热的加热装置，所述滚筒内设有杀青用的杀青腔，所述杀青腔的两端分别与进料装置和出料装置相通，茶叶在滚筒的杀青腔内滚动，在筒体内表面与筒体外的热源动态接触实现热交换，从而实现有效杀青。
杀青后采用的是人工自然冷却，杀青叶下机后立即将它撒开散热、散发水蒸气。而下机后的杀青叶都是撒在木板或金属板上散热，由于杀青机滚筒内部温度在300℃左右，杀青叶在板上散热比较慢，如果工人不即时快速翻动，杀青叶会变黄，使得茶叶质量大大下降，即便是有人工快速翻动，由于人工翻动的程度不同，使翻动的不均匀，造成茶叶的均匀度参差不齐，使茶叶质量整体下降。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型提出一种结构简单，使用方便，杀青均匀，且能够加快杀青叶的冷却速度，从而提高茶叶质量的带冷却功能的茶叶杀青机，能使杀青和冷却自动化完成，提高了生产效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带冷却功能的茶叶杀青机包括杀青机构和冷却机构，所述杀青机构包括机架1和杀青室2；所述机架1上设有加热装置直接加热转动的杀青室2，杀青室2上的转轴上设有沿杀青室2内壁转动的推板4，所述转轴上连接有驱动杀青室2转动的驱动电机，杀青室2的一端设有延伸至杀青室内部的进料口5，另一端的顶部设有排气管6，底部设有出料口7，出料口7的下方设有冷却机构。
所述冷却机构包括冷却箱8、冷风机和茶叶传送带10；所述冷却箱8内设置有上层冷却风口11和下层冷却风口12，上层冷却风口11和下层冷却风口12之间设有带网孔13的茶叶传送带10，上层冷却风口11、下层冷却风口12和茶叶传送带10形成冷却箱8的内部空腔，所述上层冷却风口11和下层冷却风口12均匀分布于茶叶传送带10上下两侧，且与茶叶传送带10长度相等。冷却箱8位于出料口7下方一端的顶部设置有进茶口，另一端的底部设置有冷茶出口9，冷茶出口9下落的茶叶落入到收茶车3中。所述冷风机吹出的风通过风管，冷却风口后对杀青后的茶叶进行冷却降温，但茶叶沫及细碎的杂叶可以通过茶叶传送带10上的网孔13掉落到接料板上。
优选的，在机架1一侧的地面上设置鲜茶斗14，通过倾斜设置的鲜茶输送带15与杀青室2上的进料口5相通，需要杀青的鲜茶可以倒入鲜茶斗14，后随鲜茶输送带15进入到杀青室2杀青，实现自动送料。
优选的，所述杀青室内部设有温度传感器。
优选的，所述出料口7下方设有导向板16。
鲜茶经鲜茶斗14后沿鲜茶输送带15送至进料口5，进入杀青室2内部进行杀青，由推板4推到出料口7一端并经导向板16落到茶叶传送带10上，之后随茶叶传送带10运输过程冷却后进入收茶车3。
该带冷却功能的茶叶杀青机搭配自动送料装置使用，自动送料装置将鲜茶叶自动喂到进料口5，工作时，转轴由驱动电机带动从而带动杀青室2旋转翻滚茶叶，茶叶翻动的同时会逐渐由杀青室2的进料端移动到出料端，方便出料。杀青后冷却时，茶叶经过杀青室2底部的出料口7进入冷却箱内部的茶叶传送带10上，风机通过上层冷却风口11和下层冷却风口12向茶叶传送带10上下同时送风冷却茶叶。
本实用新型具有以下有益效果：本实用新型茶叶受热均匀，杀青均匀，杀青室2出料口7出来的热茶经导向板16落到茶叶传送带10上，茶叶传送带10带动热茶朝向冷茶出口9方向移动，在移动的过程中，冷风机吹出的冷风将热茶吹凉，使茶叶加速降温，还带走了茶叶表面残留的水汽，加快了茶叶的冷却速度，且风速均匀，茶叶不会变黄，细碎的茶叶能通过茶叶传送带10上的网眼直接落入到接料板上，得到的茶叶品质高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：机架1，杀青室2，收茶车3，推板4，进料口5，排气管6，出料口7，冷却箱8，冷茶出口9，茶叶传送带10，上层冷却风口11，下层冷却风口12，网孔13，鲜茶斗14，鲜茶输送带15，导向板16。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1
如图1所示，一种带冷却功能的茶叶杀青机包括杀青机构和冷却机构，所述杀青机构包括机架1和杀青室2；所述机架1上设有加热装置直接加热转动的杀青室2，杀青室2上的转轴上设有沿杀青室2内壁转动的推板4，所述转轴上连接有驱动杀青室2转动的驱动电机，杀青室2的一端设有延伸至杀青室内部的进料口5，另一端的顶部设有排气管6，底部设有出料口7，出料口7的下方设有冷却机构。
所述冷却机构包括冷却箱8、冷风机和茶叶传送带10；所述冷却箱8内设置有上层冷却风口11和下层冷却风口12，上层冷却风口11和下层冷却风口12之间设有带网孔13的茶叶传送带10，上层冷却风口11、下层冷却风口12和茶叶传送带10形成冷却箱8的内部空腔，所述上层冷却风口11和下层冷却风口12均匀分布于茶叶传送带10上下两侧，且与茶叶传送带10长度相等。冷却箱8位于出料口7下方一端的顶部设置有进茶口，另一端的底部设置有冷茶出口9，冷茶出口9下落的茶叶落入到收茶车3中。所述冷风机吹出的风通过风管，冷却风口后对杀青后的茶叶进行冷却降温，但茶叶沫及细碎的杂叶可以通过茶叶传送带10上的网孔13掉落到接料板上。
优选的，在机架1一侧的地面上设置鲜茶斗14，通过倾斜设置的鲜茶输送带15与杀青室2上的进料口5相通，需要杀青的鲜茶可以倒入鲜茶斗14，后随鲜茶输送带15进入到杀青室2杀青，实现自动送料。
鲜茶经鲜茶斗14后沿鲜茶输送带15送至进料口5，进入杀青室2内部进行杀青，由推板4推到出料口7一端落到茶叶传送带10上，之后随茶叶传送带10运输过程冷却后进入收茶车3。
该带冷却功能的茶叶杀青机搭配自动送料装置使用，自动送料装置将鲜茶叶自动喂到进料口5，工作时，转轴由驱动电机带动从而带动杀青室2旋转翻滚茶叶，茶叶翻动的同时会逐渐由杀青室2的进料端移动到出料端，方便出料。杀青后冷却时，茶叶经过杀青室2底部的出料口7进入冷却箱内部的茶叶传送带10上，风机通过上层冷却风口11和下层冷却风口12向茶叶传送带10上下同时送风冷却茶叶。
实施例2
具体实施方式同实施例1，不同之处：所述杀青室内部设有温度传感器，所述出料口7下方设有导向板16。