本发明涉及一种蒸汽产生及加热装置,更具体的说涉及一种砖茶蒸汽产生及加热装置,属于茶叶加工技术领域。
背景技术:
目前,传统的砖茶蒸制使用蒸汽锅炉、蒸茶盒和蒸炉共同实现。但是,其蒸制过程可控制性差、蒸制效果不均匀,且工人劳动强度大,不能满足使用需求。
技术实现要素:
本发明的目的在于现有的砖茶蒸制过程存在的可控制性差、蒸制效果不均匀等问题,提供一种砖茶蒸汽产生及加热装置。
为实现上述目的,本发明的技术解决方案是:一种砖茶蒸汽产生及加热装置,包括炉体、储水槽、水泵、蒸汽罩和控制箱,所述的炉体底部设置有泄水阀,炉体上设置有液位传感器、安全阀和压力变送器,炉体中设置有加热板,所述的储水槽中设置有水位检测开关,所述的水泵分别与炉体和储水槽连接,所述的蒸汽罩通过连接管路与炉体连接,所述的连接管路上设置有电磁阀二,所述的加热板、泄水阀、水位检测开关、电磁阀二、液位传感器和压力变送器分别与控制箱连接。
所述的蒸汽罩内设置有加热管和蒸汽管道,所述的蒸汽管道一端伸出蒸汽罩与连接管路连接,蒸汽罩内装有导热油,所述的蒸汽管道没入导热油油面,蒸汽管道上设置有温度检测传感器,所述的温度检测传感器和加热管分别与控制箱连接。
所述的蒸汽管道伸出蒸汽罩端在蒸汽罩内部设置为缓冲杯。
所述的蒸汽管道位于蒸汽罩内部端设置有匀气阀。
所述的蒸汽罩外设置有罩体。
所述储水槽的进水管路上设置有电磁阀一,所述的电磁阀一与控制箱连接。
与现有技术相比较,本发明的有益效果是:
1、本发明结构简单,免维护;炉体小,占地面积小,不需单独设置蒸汽房,易于缩短蒸汽罩与炉体之间的距离,作业环境易控,杜绝二次污染,取消了传统蒸茶炉,降低了设备投入。
2、蒸汽压力稳定,蒸制效果均匀一致,提高砖茶质量;初始装水量小,启动快,蒸制后的茶坯含水率低于传统蒸制,茶砖烘制时间短,节约能源,节能环保。
3、同时该装置的蒸汽罩部分可以安装于机械手等其它设备上,实现自动蒸制工艺。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图2是本发明侧视图。
图3是本发明中蒸汽罩结构示意图。
图4是本发明中蒸汽罩俯视图。
图5是本发明中匀气阀结构示意图。
机架1,炉体2,储水槽3,进水管路4,水泵5,水位检测开关6,液位传感器7,安全阀8,压力变送器9,电磁阀一10,入水口11,加热板12,泄水阀13,温度检测传感器14,加热管15,蒸汽管道16,罩体17,缓冲杯18,匀气阀19,电磁阀二20,控制箱21,蒸汽罩22,连接管路23。
具体实施方式
以下结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。
参见图1-图2,一种砖茶蒸汽产生及加热装置,包括炉体2、储水槽3、水泵5、蒸汽罩22和控制箱21。所述的炉体2底部设置有泄水阀13,炉体2上设置有液位传感器7、安全阀8和压力变送器9,炉体2中设置有加热板12;安全阀8为机械式的,当压力超过限值时打开。所述的储水槽3中设置有水位检测开关6,储水槽3的入水口11接入市政或场内供水管道;所述的水泵5分别与炉体2和储水槽3连接。所述的蒸汽罩22通过连接管路23与炉体2连接,所述的连接管路23上设置有电磁阀二20;所述的加热板12、泄水阀13、水位检测开关6、电磁阀二20、液位传感器7和压力变送器9分别与控制箱21连接。
参见图3-图4,所述的蒸汽罩22内设置有加热管15和蒸汽管道16,所述的蒸汽管道16一端伸出蒸汽罩22与连接管路23连接。蒸汽罩22内装有导热油,所述的蒸汽管道16没入导热油油面,蒸汽管道16上设置有温度检测传感器14,所述的温度检测传感器14和加热管15分别与控制箱21连接;温度检测传感器14实时检测油温。蒸汽管道16焊接部位应牢固可靠,不能漏气,使用前做通气测试,防止发生危险。进一步的,所述的蒸汽管道16伸出蒸汽罩22端在蒸汽罩22内部设置为缓冲杯18接。而且,本蒸汽罩22可安装于其它设备上,蒸制时蒸汽出口可位于茶坯上方,也可处于茶坯下方或侧方位进行蒸制作业。
参见图3-图5,所述的蒸汽管道16位于蒸汽罩22内部端设置有匀气阀19,即蒸汽管道16末端连接有匀气阀19;匀气阀19阀体上设置有小孔。连接管路23外套置保温材料,如果长度操作20m,建议在管道靠近蒸汽罩22侧安装疏水阀。
参见图1-图2,所述的蒸汽罩22外设置有罩体17。要求罩体17焊接牢固可靠,可以使用不锈钢材料制作,不能漏油。
参见图1-图2,所述储水槽3的进水管路25上设置有电磁阀一10,所述的电磁阀一10与控制箱21连接。
参见图1-图5,使用时,将储水槽3的入水口11接入市政或场(厂)内供水管道,压力变送器9将检测的炉体2压力信号发送至控制箱21,控制箱21设置蒸汽压力和油温;建议蒸汽压力范围0.03-0.08mpa(指常压下相对压力),建议油温范围为110-135℃,其具体值根据蒸制茶坯原料来定。然后启动控制箱21上的“启动”按钮,炉体2会依据液位传感器7以及压力变送器9发送的信号自动补水、加热,同时蒸汽罩22内加热管15加热;此处炉体2内水加热、蒸汽罩22内导热油加热均采用pid调节电流以改变加热功率。待蒸汽压力、油温达到设定值,则通过控制电磁阀二20实施茶坯蒸制。因此,本发明结构简单、蒸汽压力稳定、蒸制均匀一致效果好、可满足自下而上和自上而下两种蒸制模式;蒸制后茶坯含水率显著低于传统蒸制方式,有利于后续的烘干工艺,实现节能;且蒸汽罩22可以安装在其它设备上面,配合生产线实现自动化蒸制。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,上述结构都应当视为属于本发明的保护范围。