本发明属于面条加工的技术领域，具体公开了一种面条加工方法。
背景技术
面条是一种用谷物或豆类的面粉加水和成面团，之后或者压或擀制成片再切或压，或者使用搓、拉、捏等手段，制成条状的食品。因其烹饪方式简单、营养丰富、添加各种配料后味道极佳，所以深受人们的喜爱。
传统面食的加工都集中在对成形的生面条的再加工，其中，制成生面条的制造步骤大都包括磨粉、和面、切形等步骤。然而传统的生面条存在储存不便、不耐煮及韧性不够等问题，还有待于改进。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种面条加工方法，以解决面条储存不便、韧性不够的问题。
为了达到上述目的，本发明的基础方案为：一种面条加工方法，包括以下步骤：
s1：磨粉，将小麦磨至120-200目的面粉；
s2：和面，将面粉倒入和面机中进行和面，所述和面机包括机架，所述机架上设有桶体、转动架、电机和储水箱，所述转动架位于桶体的上方，转动架包括中轴和转动环，所述中轴转动连接在机架上，所述转动环与中轴同心固接，所述转动环上竖直设有可伸缩的搅拌轴，所述电机位于转动架的上方，所述电机的输出端能够与搅拌轴可拆卸同轴连接，所述搅拌轴中空，搅拌轴上周向连通有若干中空的搅拌杆，所述搅拌杆水平设置，且搅拌杆的纵截面呈三角形，所述搅拌杆的周向设有若干出水孔，出水孔上设有大于200目的筛网，搅拌轴的周向上设有通槽，且搅拌轴上转动连接有转动套，转动套上设有柔性的出水管，出水管通过通槽与搅拌轴的内部连通；
s3：揉面，将搅拌轴从电机的输出端上拆下，转动转动环，使揉面机构与电机的输出端连接，所述揉面机构包括转动连接在转动环上的第一转轴，所述第一转轴能够与电机的输出端可拆卸连接，所述第一转轴上同轴设有蜗轮，所述转动环上水平转动连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述蜗杆的一端设有第一凸轮，所述蜗杆的另一端设有第二凸轮，所述第一凸轮的小径端朝向与第二凸轮的小径端朝向相反，所述第一凸轮的小径端铰接有揉面锤，所述桶体的底壁上设有弹性壁，所述弹性壁的底部中心与桶体的底壁固接，弹性壁呈桶形，弹性壁的上端设有拉绳，拉绳能够绑缚在第二凸轮的小径端；
s4：蒸煮，将面团蒸煮至五成至七成熟；
s5：干燥，将面团干燥至含水量15％以下，再将面团揉搓成条状，揉搓过程中不断在面团上洒干燥的面粉；
s6：压制，将条状的面团压制成型并切断制成面条；
s7：包装。
本基础方案的工作原理和有益效果在于：
s1，120-200目的面粉细度较高，且加工也十分方便；
s2，将面粉倒入桶体，将电机的输出端与搅拌轴同轴连接在一起，且将搅拌轴的下端向下伸出，使搅拌杆插入到面粉中；启动电机，电机带动搅拌轴转动，由于转动套与出水管连接，所以转动套能够被出水管限制，此时搅拌轴转动而转动套不会随之转动，搅拌轴带动搅拌杆搅拌面粉，同时储水箱中的和面水从出水管和通槽流入到搅拌轴中，再从搅拌轴流入到搅拌杆，再从搅拌杆上的出水孔流出，此时搅拌杆一边向面粉中加水，一边搅拌混合面粉；本步骤中，搅拌和加水同时进行，使得面粉能够更好地吸收水份，且使其均匀地吸水，同时也能够将面粉搅拌地更加均匀；
s3，搅拌完成后，关闭电机，将搅拌轴从电机的输出端上拆下，并转动转动环，使第一转轴与电机的输出端对齐，并将第一转轴与电机的输出端同轴连接，再将揉面锤放置到桶体中，将拉绳绑缚在第二凸轮的小径端上，最后再启动电机，电机带动第一转轴转动，第一转轴带动蜗轮转动，蜗轮带动蜗杆转动，蜗杆带动第一凸轮和第二凸轮转动，由于第一凸轮和第二凸轮的小径端朝向相反，所以第一凸轮和第二凸轮的小径端移动方向相反，当拉绳向上移动时，弹性壁向上收起，面团被集中到一起，而此时揉面锤向下移动揉锤面团，当拉绳向下移动时，弹性壁逐渐复位，揉面锤向上移动；本步骤中，电机能够带动揉面锤不断地揉锤面团，且面团被弹性壁集中到一起时，揉面锤才揉锤面团，使得面团能够被充分揉锤，使其更具韧性；
s4，将面团蒸煮至五成至七成熟后，能够使面团中的面粉相互粘接，提高面团的粘度；
s5，将面团干燥，便于后续的压制，经过蒸煮后的面团粘度更高，所以在干燥后其不易折断，储存时间更长；
s6，压制，将条状的面团压制成型并切断制成面条；
s7：包装。
进一步，s1中，面粉中混有红薯粉、大豆粉和蛋白粉，所述大豆粉和红薯粉为200-250目。红薯粉、大豆粉和蛋白粉能够增加面条的营养，同时，红薯粉加水揉成的面团更加劲道。
进一步，所述面粉、红薯粉、大豆粉和蛋白粉的重量份数为：面粉50-70份、红薯粉25-35份、大豆粉20-35份、蛋白粉3-10份。采用本方案，蛋白粉和大豆粉的比重较小，不会影响面条的劲道，同时也能够保证面条的营养。
进一步，所述储水箱内盛装有和面水，所述和面水内添加有磷脂酰胆碱、食盐、白醋、粘蛋白和半乳糖。采用本方案，粘蛋白和乳糖能够进一步增加面团的粘度，同时增加营养元素。食盐、白醋也能够将面团变得更加劲道，同时中和面团的酸碱度，使面条更加可口。磷脂酰胆碱亲水亲脂，能够使面团中的营养元素聚集在一起。
进一步，所述和面水各组分的重量份数为：水90-100份，磷脂酰胆碱3-8份，盐12-25份，白醋1-5份，粘蛋白2-10份，半乳糖2-10份。
进一步，s4中，将面团蒸煮至六成熟。采用本方案，能够有效地提高面团的粘度，同时又不会降低面条的耐煮性。
附图说明
图1为实施例一种面条加工方法的结构示意图；
图2为图1中搅拌轴的纵向剖视图；
图3为图1中转动环的俯视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：机架1、桶体2、弹性壁3、电机4、花键轴5、中轴6、转动环7、搅拌轴8、第一花键套9、转动套10、内轴11、搅拌杆12、储水箱13、出水管14、第一转轴15、蜗轮16、蜗杆17、第一凸轮18、揉面锤19、第二凸轮20、支杆21、拉绳22、第二花键套23。
如图1所示，本实施例一种面条加工方法，包括以下步骤：
s1：磨粉，将小麦60kg、红薯30kg、大豆25kg磨成粉状，且小麦磨至170目的面粉，红薯磨至220目的红薯粉，大豆磨至220目的大豆粉，再向其中混入8kg的蛋白粉形成混合粉；
s2：和面，将混合粉倒入和面机中进行和面，和面机包括机架1，机架1上设有桶体2、转动架、电机4和储水箱13，电机4和储水箱13位于桶体2的上方，电机4的输出端上同轴固定设有花键轴5。转动架包括中轴6和转动环7，中轴6转动连接在机架1上，转动环7与中轴6同心固接，转动环7的左侧上竖直转动连接有搅拌轴8，搅拌轴8的上端同心竖直滑动连接有第一花键套9，第一花键套9能够与第一花键轴5配合，第一花键套9和第一花键轴5均由磁铁制成。搅拌轴8中空设置，搅拌轴8的周向上设有通槽，且搅拌轴8上转动连接有转动套10，转动套10上设有柔性的出水管14，出水管14通过通槽与搅拌轴8的内部连通，出水管14的上端与储水箱13连通，出水管14上还设有阀门。储水箱13内盛装有和面水，和面水由水90kg、磷脂酰胆碱5kg，盐20kg，白醋3kg，粘蛋白5kg，半乳糖5kg组成。结合图2，搅拌轴8内套设有内轴11，内轴11竖直滑动连接在搅拌轴8的内壁上，内轴11和搅拌轴8上均设有若干销孔，销孔内可插入销子。内轴11上周向连通有若干中空的搅拌杆12，搅拌杆12水平设置，且搅拌杆12的纵截面呈三角形，且搅拌杆12尖锐的一侧水平，搅拌杆12的周向设有若干出水孔，出水孔上设有大于200目的筛网；使用时，转动转动环7，使第一花键套9与第一花键轴5对齐，且手动将第一花键套9向上滑动，并使第一花键套9套设在花键轴5上，取出销孔中的销子，使内轴11向下滑动，并将内轴11和搅拌杆12插入到混合粉中，再将销子插进销孔中。启动电机4，打开阀门，电机4带动搅拌杆12搅拌混合粉，储水箱13内的和面水通过出水管14进入到搅拌杆12中，再从搅拌杆12中流出，此时搅拌杆12能够一边和面一边加水。
s3：揉面，关闭电机4和阀门，将第一花键套9从花键轴5上拆下，转动转动环7，使揉面机构与电机4的输出端连接，揉面机构包括转动连接在转动环7上的第一转轴15，第一转轴15的上端同心滑动连接有第二花键套23，第二花键套23能够与花键轴5配合，第二花键套23采用磁铁制成。结合图3，第一转轴15上同轴设有蜗轮16，转动环7上竖直设有轴承，轴承的内圈中固定连接有蜗杆17，蜗杆17水平设置，蜗杆17与蜗轮16啮合，蜗杆17的一端设有第一凸轮18，蜗杆17的另一端设有第二凸轮20，第一凸轮18的小径端朝向与第二凸轮20的小径端朝向相反，第一凸轮18的小径端铰接有揉面锤19，桶体2的底壁上设有弹性壁3，弹性壁3的底部中心与桶体2的底壁固接，弹性壁3呈桶形，弹性壁3的上端设有拉绳22，第二凸轮20上设有支杆21，支杆21能够供拉绳22绑缚。使用时，转动转动环7，使第二花键套23对准花键轴5，并向上移动第二花键套23使其与花键轴5配合，将拉绳22绑缚在支杆21上。再启动电机4，电机4带动第一转轴15转动，第一转轴15带动蜗轮16和蜗杆17转动，蜗杆17带动第一凸轮18和第二凸轮20转动，第一凸轮18带动揉面锤19上下移动并揉锤面团，第二带动拉绳22上下移动并使弹性壁3不断收缩和松开，且拉绳22和揉面锤19的移动方向相反。
s4：蒸煮，将面团蒸煮至六成熟；
s5：干燥，将面团干燥至含水量15％以下，再将面团揉搓成条状，揉搓过程中不断在面团上洒干燥的面粉；
s6：压制，将条状的面团压制成型并切断制成面条；
s7：包装。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。