本发明涉及红茶加工技术，具体涉及一种富含膳食纤维的红茶的加工方法。
背景技术
膳食纤维可促进肠蠕动、减少食物在肠道中停留时间，其中的水份不容易被吸收，另一方面，膳食纤维在大肠内经细菌发酵，直接吸收纤维中的水份，使大便变软，产生通便作用。
红茶素以内质香气高锐持久，滋味醇厚鲜爽，汤色红艳明亮，外形条索紧细匀直，色泽乌润而著称，但近几年来也出现一些品质问题，比如茶条不紧结，色暗褐，香气不高，味不醇爽等。
目前，红茶加工方法多种多样，缺乏统一标准，如申请号为cn201510506077.0的发明专利公开了一种红茶的加工方法，它依次包括：原料选择与采摘、萎凋、揉捻、发酵、蒸青-脱水、复揉、做形、初烘、堆闷、复烘，其特征在于：所述蒸青-脱水采用汽热杀青机，当蒸汽温度达到150℃～160℃，热风温度达到100～110℃时开始均匀投叶，投叶量为1kg/min，蒸青时间控制在35～40s，热风脱水时间控制在90～120s，此时脱水叶含水率55～65％；采用本发明红茶的加工方法得到的红茶外形紧细挺直，色泽乌润，金毫显露，汤色红艳明亮，甜香高纯，滋味醇爽回甘，叶底红亮鲜活、匀齐完整，干茶外形挺直壮实，茶汤色泽红亮，香气浓烈甜香，汤色浓艳而红亮，滋味鲜爽而浓厚，该方法得到红茶产品虽然质量较高，但工序步骤繁琐，且有效成分吸收率不理想。
技术实现要素：
本发明为解决上述技术问题，本发明提供了一种富含膳食纤维的红茶的加工方法。
具体按照以下技术方案实现：
一种富含膳食纤维的红茶的加工方法，依次包括：鲜叶采摘、升温萎凋、揉捻、冷冻、浸润、发酵、干燥步骤。
所述升温萎凋是将鲜叶投入萎凋架内有序摊放，摊放厚度为30-35cm，萎调室内温度先控制在32℃-36℃条件下，恒温萎凋至茶叶含水率83-85％，然后升温至萎凋室内温度为45-48℃，恒温萎凋至茶叶含水率为52-56％。
所述浸润是将膳食纤维溶液喷淋于茶叶表面，膳食纤维溶液用量为茶叶质量5-8％。
所述富含膳食纤维的红茶的加工方法，具体包括步骤如下：
s1鲜叶采摘：选择一芽一叶或一芽二叶作为原料；
s2升温萎凋：将鲜叶投入萎凋架内有序摊放，摊放厚度为30-35cm，萎调室内温度先控制在32℃-36℃条件下，恒温萎凋至茶叶含水率83-85％，然后升温至萎凋室内温度为45-48℃，恒温萎凋至茶叶含水率为52-56％；
s3揉捻：置于温度为35-40℃的揉捻机中恒温揉捻至茶叶含水率为42-47％；
s4冷冻：将揉捻后的茶叶置于冷冻柜中冷冻20-30min；
s5浸润：将膳食纤维溶液喷淋于茶叶表面，膳食纤维溶液用量为茶叶质量5-8％；
s6发酵：将浸润后的茶叶投入发酵室内有序摊放，摊放厚度为30-35cm，向茶叶喷淋发酵促进液，发酵室温度控制为28-30℃，湿度≥80％，恒温发酵12-24h；
s7干燥：将发酵后的茶叶投入干燥提香机中提香，温度为70-80℃条件下干燥至干茶水分为4-6％。
所述冷冻，其温度为零下10℃-零下5℃。
所述发酵促进液，以重量份计包括：葡萄糖酸铜0.2-0.4份、柳树皮2-4份、竹醋液5-8份、苹果汁10-12份、单宁酶0.1-0.2份、蛋白酶0.1-0.2份、纤维素酶0.3-0.4份、水15-20份。
所述发酵促进液，其制备方法为：将柳树皮进行超微粉处理至过600目筛，然后与水混合，置于温度为80-100℃条件下热处理30-45min，然后在5-8min内降温至常温，与竹醋液、苹果汁、葡萄糖酸铜、单宁酶、蛋白酶、纤维素酶混合均匀，即得。
所述发酵促进液，其用量为茶叶质量0.02-0.05％。
所述膳食纤维溶液，以质量分数计包括：果胶5-7％、甲基纤维素10-15％、玉米淀粉3-7％、半乳酸1-5％、甘露糖8-10％，余量为水。
本发明的有益效果在于：
本发明方法采用升温萎凋并合理控制工艺参数，使得茶叶叶片柔软，韧性增强，青草味消除，有助于清香味显现；同时利用温差使得蛋白质内部化学键发生改变，有助于促进化学成分转化。
本发明方法采用冻干茶叶，即有效损伤茶叶细胞，又能保证营养成本不损失，有助于改善后续发酵效果。
本发明方法采用葡萄糖酸铜、柳树皮、竹醋液、苹果汁、单宁酶、蛋白酶、纤维素酶制成发酵促进液，有助于改善酶活性，使得茶叶中叶绿素转化为茶黄素，再转化为茶红素，并且发酵促进液含有吸附成分和水杨酸，能够最大程度保留挥发性成分和类胡萝卜素。
本发明方法通过对膳食纤维溶液进行合理配比，使得膳食纤维能够较好的留着于茶叶中，改善茶叶的营养结构，促进茶叶有效成分的吸收。
本发明方法通过合理的工艺方法及参数控制，去除了红茶的火香味，使得出来的茶叶具有茶香和发酵香气相得益彰，滋味甜醇、鲜爽，汤色红艳，品质上乘，还富含膳食纤维，有利于提升茶叶中有效成分的吸收利用率。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，但本发明并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或代替，仍属于本发明权利要求所要求保护的范围。
实施例1
一种富含膳食纤维的红茶的加工方法，包括步骤如下：
s1鲜叶采摘：选择一芽一叶或一芽二叶作为原料；
s2升温萎凋：将鲜叶投入萎凋架内有序摊放，摊放厚度为35cm，萎调室内温度先控制在36℃条件下，恒温萎凋至茶叶含水率85％，然后升温至萎凋室内温度为48℃，恒温萎凋至茶叶含水率为56％；
s3揉捻：置于温度为40℃的揉捻机中恒温揉捻至茶叶含水率为47％；
s4冷冻：将揉捻后的茶叶置于温度为零下10℃的冷冻柜中冷冻30min；
s5浸润：将膳食纤维溶液喷淋于茶叶表面，膳食纤维溶液用量为茶叶质量8％；
s6发酵：将浸润后的茶叶投入发酵室内有序摊放，摊放厚度为35cm，向茶叶喷淋发酵促进液，发酵室温度控制为30℃，湿度≥80％，恒温发酵24h；
s7干燥：将发酵后的茶叶投入干燥提香机中提香，温度为80℃条件下干燥至干茶水分为6％；
所述发酵促进液，其制备方法为：将柳树皮4kg进行超微粉处理至过600目筛，然后与水20kg混合，置于温度为100℃条件下热处理45min，然后在8min内降温至常温，与竹醋液8kg、苹果汁12kg、葡萄糖酸铜0.4kg、单宁酶0.2kg、蛋白酶0.2kg、纤维素酶0.4kg混合均匀，即得；
所述发酵促进液，其用量为茶叶质量0.05％；
所述膳食纤维溶液，以质量分数计包括：果胶7％、甲基纤维素15％、玉米淀粉7％、半乳酸5％、甘露糖10％，余量为水。
实施例2
一种富含膳食纤维的红茶的加工方法，包括步骤如下：
s1鲜叶采摘：选择一芽一叶或一芽二叶作为原料；
s2升温萎凋：将鲜叶投入萎凋架内有序摊放，摊放厚度为30cm，萎调室内温度先控制在32℃条件下，恒温萎凋至茶叶含水率83％，然后升温至萎凋室内温度为45℃，恒温萎凋至茶叶含水率为52％；
s3揉捻：置于温度为35℃的揉捻机中恒温揉捻至茶叶含水率为42％；
s4冷冻：将揉捻后的茶叶置于温度为零下5℃的冷冻柜中冷冻20min；
s5浸润：将膳食纤维溶液喷淋于茶叶表面，膳食纤维溶液用量为茶叶质量5-8％；
s6发酵：将浸润后的茶叶投入发酵室内有序摊放，摊放厚度为30cm，向茶叶喷淋发酵促进液，发酵室温度控制为28℃，湿度≥80％，恒温发酵12h；
s7干燥：将发酵后的茶叶投入干燥提香机中提香，温度为70℃条件下干燥至干茶水分为4％；
所述发酵促进液，其制备方法为：将柳树皮2kg进行超微粉处理至过600目筛，然后与水15kg混合，置于温度为80℃条件下热处理30min，然后在5-8min内降温至常温，与竹醋液5-8kg、苹果汁10kg、葡萄糖酸铜0.2kg、单宁酶0.1kg、蛋白酶0.1kg、纤维素酶0.3-0.4kg混合均匀，即得；
所述发酵促进液，其用量为茶叶质量0.02％；
所述膳食纤维溶液，以质量分数计包括：果胶5％、甲基纤维素10％、玉米淀粉3％、半乳酸1％、甘露糖8％，余量为水。
实施例3
一种富含膳食纤维的红茶的加工方法，包括步骤如下：
s1鲜叶采摘：选择一芽一叶或一芽二叶作为原料；
s2升温萎凋：将鲜叶投入萎凋架内有序摊放，摊放厚度为32cm，萎调室内温度先控制在34℃条件下，恒温萎凋至茶叶含水率84％，然后升温至萎凋室内温度为46℃，恒温萎凋至茶叶含水率为55％；
s3揉捻：置于温度为37℃的揉捻机中恒温揉捻至茶叶含水率为45％；
s4冷冻：将揉捻后的茶叶置于零下8℃的冷冻柜中冷冻25min；
s5浸润：将膳食纤维溶液喷淋于茶叶表面，膳食纤维溶液用量为茶叶质量7％；
s6发酵：将浸润后的茶叶投入发酵室内有序摊放，摊放厚度为32cm，向茶叶喷淋发酵促进液，发酵室温度控制为29℃，湿度≥80％，恒温发酵18h；
s7干燥：将发酵后的茶叶投入干燥提香机中提香，温度为75℃条件下干燥至干茶水分为5％；
所述发酵促进液，其制备方法为：将柳树皮3kg进行超微粉处理至过600目筛，然后与水18kg混合，置于温度为90℃条件下热处理38min，然后在6min内降温至常温，与竹醋液6kg、苹果汁11kg、葡萄糖酸铜0.3kg、单宁酶0.15kg、蛋白酶0.18kg、纤维素酶0.33kg混合均匀，即得；
所述发酵促进液，其用量为茶叶质量0.03％；
所述膳食纤维溶液，以质量分数计包括：果胶6％、甲基纤维素12％、玉米淀粉5％、半乳酸3％、甘露糖9％，余量为水。
对比例1
一种富含膳食纤维的红茶的加工方法，包括步骤如下：
s1鲜叶采摘：选择一芽一叶或一芽二叶作为原料；
s2升温萎凋：将鲜叶投入萎凋架内有序摊放，摊放厚度为32cm，萎调室内温度先控制在34℃条件下，恒温萎凋至茶叶含水率84％，然后升温至萎凋室内温度为46℃，恒温萎凋至茶叶含水率为55％；
s3揉捻：置于温度为37℃的揉捻机中恒温揉捻至茶叶含水率为45％；
s4浸润：将膳食纤维溶液喷淋于茶叶表面，膳食纤维溶液用量为茶叶质量7％；
s5发酵：将浸润后的茶叶投入发酵室内有序摊放，摊放厚度为32cm，向茶叶喷淋发酵促进液，发酵室温度控制为29℃，湿度≥80％，恒温发酵18h；
s6干燥：将发酵后的茶叶投入干燥提香机中提香，温度为75℃条件下干燥至干茶水分为5％；
所述发酵促进液，其制备方法为：将柳树皮3kg进行超微粉处理至过600目筛，然后与水18kg混合，置于温度为90℃条件下热处理38min，然后在6min内降温至常温，与竹醋液6kg、苹果汁11kg、葡萄糖酸铜0.3kg、单宁酶0.15kg、蛋白酶0.18kg、纤维素酶0.33kg混合均匀，即得；
所述发酵促进液，其用量为茶叶质量0.03％；
所述膳食纤维溶液，以质量分数计包括：果胶6％、甲基纤维素12％、玉米淀粉5％、半乳酸3％、甘露糖9％，余量为水。
对比例2
一种红茶的加工方法，包括步骤如下：
s1鲜叶采摘：选择一芽一叶或一芽二叶作为原料；
s2升温萎凋：将鲜叶投入萎凋架内有序摊放，摊放厚度为32cm，萎调室内温度先控制在34℃条件下，恒温萎凋至茶叶含水率84％，然后升温至萎凋室内温度为46℃，恒温萎凋至茶叶含水率为55％；
s3揉捻：置于温度为37℃的揉捻机中恒温揉捻至茶叶含水率为45％；
s4冷冻：将揉捻后的茶叶置于零下8℃的冷冻柜中冷冻25min；
s5发酵：将冷冻后的茶叶投入发酵室内有序摊放，摊放厚度为32cm，向茶叶喷淋发酵促进液，发酵室温度控制为29℃，湿度≥80％，恒温发酵18h；
s6干燥：将发酵后的茶叶投入干燥提香机中提香，温度为75℃条件下干燥至干茶水分为5％；
所述发酵促进液，其制备方法为：将柳树皮3kg进行超微粉处理至过600目筛，然后与水18kg混合，置于温度为90℃条件下热处理38min，然后在6min内降温至常温，与竹醋液6kg、苹果汁11kg、葡萄糖酸铜0.3kg、单宁酶0.15kg、蛋白酶0.18kg、纤维素酶0.33kg混合均匀，即得；
所述发酵促进液，其用量为茶叶质量0.03％。
对比例3
一种红茶的加工方法，包括步骤如下：
s1鲜叶采摘：选择一芽一叶或一芽二叶作为原料；
s2升温萎凋：将鲜叶投入萎凋架内有序摊放，摊放厚度为32cm，萎调室内温度先控制在34℃条件下，恒温萎凋至茶叶含水率84％，然后升温至萎凋室内温度为46℃，恒温萎凋至茶叶含水率为55％；
s3揉捻：置于温度为37℃的揉捻机中恒温揉捻至茶叶含水率为45％；
s4自然发酵18h；
s5干燥：将发酵后的茶叶投入干燥提香机中提香，温度为75℃条件下干燥至干茶水分为5％。
试验例1
将实施例1-3和对比例1-3进行感官品质评价及评分，结果如下：
由上表可知，对比例1-3在外形、香气、滋味、汤色方面不如实施例1-3，尤其在香气、汤色方面的评分较低。