一种连杆式饺子机用压皮装置的制作方法

本实用新型涉及食品机械技术领域，具体为一种连杆式饺子机用压皮装置。

背景技术：

饺子是我国人民传统的美食品之一，大体上分水饺和蒸饺两种，早在60年代，我国就研制出了饺子机，近期又改为台式饺子机，是以饺笼的形式先将面团加工成面筒，饺馅进入面筒内通过压轮进行分个，压制和切边完成整个包制过程的，它具有自动化程度高，速度快等特点，而且饺子皮的压制步骤是至关重要的一步，如制作出的饺子皮质量达不到要求的话会对接下来的步骤产生影响。但目前公知设备的成型方法，由于在接皮，接馅工位时稳定性较差，且大部分一体化机器在压皮工序中中仍需人工压制，显得极为不便，有的一体化机器中的压皮装置结构复杂，但压制效果一般，而且这种制造方法生产效率不高，劳动力需求量大，生产制造成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种连杆式饺子机用压皮装置，以解决上述背景技术提出现有的饺子机接皮时稳定性差，压皮不方便，压皮装置结构复杂，压制效果一般，生产效率不高，生产制造成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连杆式饺子机用压皮装置，包括转轮、连杆、轴套、固定块、斜杆和外框，所述转轮的左侧边缘通过第一样轴与连杆相连接，所述连杆底端安装有轴套，所述轴套内平面中心镶嵌有第二样轴，且第二样轴与连杆底部相连接，所述固定块顶部的中心点固定有轴套，且固定块底部通过第一螺栓与斜杆相连接，所述斜杆通过第二螺栓与竖杆相连接，且竖杆上设置有斜杆，所述竖杆的底部与支撑耳的上部相连接，所述支撑耳的底部固定有外框，所述外框内部包括切刀和伸缩弹簧，且外框底部安装有引导板，所述引导板与外框底部位置设置有通孔，所述切刀套合在引导板的通孔内，且切刀上部通过伸缩弹簧与支撑耳底部相连接。

优选的，所述转轮体积为轴套的5倍，且转轮与连杆之间的连接方式为活动连接。

优选的，所述第一螺栓设置有6个，且第一螺栓均位于固定块底侧，并且第一螺栓前后对称设置。

优选的，所述第二螺栓设有8个，且第二螺栓于引导板四周成对称设置。

优选的，所述斜杆共设置有8个，且斜杆两两平行设置。

优选的，所述引导板设有2块，且两块引导板相对而设，并且引导板为金属制成。

优选的，所述切刀为管状结构，且切刀为非易锈材料。

优选的，所述通孔为圆形，尺寸与两块引导板叠合相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该连杆式饺子机用压皮装置，整体结构简单，通过连杆、固定块、转轮与斜杆的配合即可实现切刀的上下运动，从而实现压皮，而设置的两块引导板不仅可以对切刀进行定位，也可同时对其下部经过的面皮进行引导，转轮的转动也不需要专门的电机带动，仅附带的传动设备即可实现所需的效果。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型部分透视结构示意图；

图3为本实用新型外壳结构示意图。

图中：1、转轮，2、连杆，3、轴套，4、第一样轴，5、第二样轴，6、固定块，7、第一螺栓，8、斜杆，9、第二螺栓，10、竖杆，11、支撑耳，12、外框，13、通孔，14、引导板，15、切刀，16、伸缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种连杆式饺子机用压皮装置，包括转轮1、连杆2、轴套3、固定块6、斜杆8和外框12，转轮1位于整个装置的中心，且转轮1的左侧边缘通过第一样轴4与连杆2相连接，转轮1体积为轴套3的5倍，且转轮1与连杆2之间的连接方式为活动连接，如此更稳固地组成了连杆结构，连杆2底端安装有轴套3，轴套3内平面中心镶嵌有第二样轴5，且第二样轴5与连杆2底部相连接，固定块6顶部的中心点固定有轴套3，且固定块6顶部的中上侧位置安装有转轮1，并且固定块6底部通过第一螺栓7与斜杆8相连接，第一螺栓7设置有6个，且第一螺栓7均位于固定块6底侧，并且第一螺栓7前后对称设置，以此利用同一螺栓双重使用达到节约材料的效果，斜杆8通过第二螺栓9与竖杆10相连接，第二螺栓9设有8个，且第二螺栓9于引导板14四周成对称设置，以此相互之间形成了一定的距离，达到了生产的有效性，并且竖杆10上设置有斜杆8，斜杆8共设置有8个，且斜杆8两两平行设置，更加有效的启用连杆作用，二者相互作用，提高了使用过程中的效率，竖杆10的底部与支撑耳11的上部相连接，支撑耳11的底部固定有外框12，外框12内部包括切刀15和伸缩弹簧16，且外框12底部安装有引导板14，引导板14设有2块，且两块引导板14相对而设，并且引导板14为金属制成，避免了形成饺皮的过程中粘板的问题，引导板14与外框12底部位置设置有通孔13，通孔13为圆形，尺寸与两块引导板14叠合相同，圆形的通孔13与引导板14和切刀15组合，更加准确的决定了最终饺皮形状的完整性与准确性，切刀15套合在引导板14的通孔13内，切刀15为管状结构，且切刀15为非易锈材料，进一步确保了饺皮的形状，把误差降低到了最小化，且切刀15上部通过伸缩弹簧16与支撑耳11底部相连接。

工作原理：在使用该连杆式饺子机用压皮装置时，只需将压制好的面皮引入两块引导板14之间，再通过转轮1的转动带动连杆2的运作，进而使二次连杆装置运作，即斜杆8的运作带动切刀15，二者循环的上下切割，切割好的饺子皮从引导板14中的圆形通孔13下落，即可完成饺皮压制的整个操作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。