一种新型饲料研磨装置的制作方法

文档序号:18337624发布日期:2019-08-03 15:59阅读:207来源:国知局
一种新型饲料研磨装置的制作方法

本实用新型属于饲料生产设备领域,特别是涉及一种新型饲料研磨装置。



背景技术:

饲料是畜牧业养殖中消费较大的一部分成本,饲料有不同的颗粒大小,但是饲料颗粒较大,对与牲畜的消化造成影响,因此需要对饲料进行研磨细化,使其颗粒大小适中,专利号为CN 205106350 U的中国专利指出现有饲料研磨装置粉碎效率低,粉碎效果差,不能满足客户的需求,对生产颜值造成影响。

因此,如何解决上述问题成为本领域人员研究的重点。



技术实现要素:

本实用新型的目的就是提供一种新型饲料研磨装置,能完全解决上述现有技术的不足之处。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现:

一种新型饲料研磨装置,包括壳体,所述壳体中部设置有横板将壳体内部分隔成上腔室和下腔室,所述横板左侧上表面设置有竖板,所述竖板将上腔室分隔成左腔室和右腔室,所述左腔室内设置有液压缸,位于横板位于右腔室的部分开设有若干通孔,所述通孔供研磨后的饲料颗粒通过,位于右腔室的横板上表面设置有辊筒,所述辊筒与液压缸的液压杆连接,通过液压杆的伸缩带动辊筒在横板上滚动研磨饲料,所述竖板上端螺接有电动伸缩杆,所述壳体顶部设置有进料管,所述电动伸缩杆远离竖板的一端通过锁环锁接位于壳体内的进料管,通过电动伸缩杆的伸缩使进料管在横板上方来回运动,所述下腔室底部设置有出料口。

作为优选,所述进料管为伸缩软管。

作为优选,所述下腔室呈漏斗状。

作为优选,所述壳体顶部通过合页连接有顶盖。

作为优选,所述壳体上固定设置有支撑柱,支撑柱底部设置有移动滚轮。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:

本实用新型结构简单,设计合理,通过电动伸缩杆带动进料管来回运动,将大颗粒饲料均匀洒落在横板表面,然后通过液压缸带动辊筒来回碾压研磨大颗粒饲料,研磨合格后从通孔进入出料口,因此本实用新型能大大提高饲料研磨的效果,研磨效率高,研磨出的饲料颗粒符合客户需求。

附图说明

图1是本实用新型的正视图;

图2是图1沿A-A方向的剖面图。

附图标记:1-壳体,2-横板,3-竖板,4-液压缸,5-液压缸,6-轴承,7-通孔,8-辊筒,9-连接轴,10-电动伸缩杆,11-进料管,12-锁环,13-出料口,14-顶盖,15-支撑柱,16-移动滚轮。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。

实施例一

如图1至图2所示,一种新型饲料研磨装置,包括壳体1,壳体1中部水平设置有横板2,横板2与壳体1四周内壁焊接,横板2将壳体1内部分隔成上腔室和下腔室,横板2左侧上表面竖直焊接有竖板3,竖板3将上腔室分隔成左腔室和右腔室,左腔室内安装有液压缸4,液压缸4螺接于壳体1左侧两个角,液压缸4的液压杆5右端部车有轴承孔,轴承孔内安装有轴承6,横板2位于右腔室的部分开设有若干通孔7,通孔7的孔径与成品饲料颗粒的直径相同,通孔7供研磨后的饲料颗粒通过,右腔室所在的横板2上表面贴面放置有辊筒8,辊筒8与竖板3相互平行,辊筒8的两端一体成型有连接轴9,液压杆5的右端部穿过竖板3上开设的孔与辊筒8连接,具体的连接轴9过盈配合安装有轴承6的轴承内圈,这样通过液压杆5的伸缩带动辊筒8在横板2上滚动研磨饲料,竖板3上端中部螺接安装有电动伸缩杆10,壳体1顶部设置有进料管11,电动伸缩杆10远离竖板3的一端焊接有类似于抱箍结构的锁环12,电动伸缩杆10远离竖板3的一端穿过竖板3上开设的孔通过锁环与壳体内的进料管12锁接,由电动伸缩杆10的伸缩使进料管12在横板2上方来回运动,下腔室底部设置有出料口13。

本实用新型工作原理:启动设备,大颗粒饲料由进料管12进入右腔室,电动伸缩杆10带动进料管12在横板2的上方来回运动,使饲料均匀洒落在横板2上,通过液压杆5来回运动带动辊筒8来回研磨大颗粒饲料,研磨后,符合客户要求的饲料从通孔7落下,从出料口13排出。

实施例二

如图1至图2所示,一种新型饲料研磨装置,除具有实施例一所有技术特征外,其区别点在于:进料管11为伸缩软管,如橡塑管,采用此类软管为进料管的来回运动预留足够长度,避免进料管11拉扯脱落。

实施例三

如图1至图2所示,一种新型饲料研磨装置,除具有实施例二所有技术特征外,其区别点在于:下腔室呈漏斗状,此设计便于成品饲料顺利排出壳体外。

实施例四

如图1至图2所示,一种新型饲料研磨装置,除具有实施例三所有技术特征外,其区别点在于:壳体1顶部通过合页连接有顶盖14,此设计便于开启顶盖14,对壳体1内进行维修。

实施例五

如图1至图2所示,一种新型饲料研磨装置,除具有实施例四所有技术特征外,其区别点在于:壳体1上固定焊接有支撑柱15,支撑柱15底部设置有移动滚轮16,此设计方便研磨装置的移动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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