一种食品加工烘干系统的制作方法

本发明属于食品烘干技术领域，具体的说是一种食品加工烘干系统。

背景技术：

食品烘烤是常见的一种加工手法，常作为食品的中间或最终处理工艺，烘干的质量可能直接影响到食品的口感和存放时间，家用食品烘干箱在进行食品的烘干时，存在大量食品需要同时烘干的情况，为保证食品烘干效果，有些食品烘干箱内设置有可直接转动的食品放置架，但是该种食品放置架只能进行悬挂食品，对于食品的限制较大，食品烘干箱的适用范围较小，故现有一些食品烘干箱内部设置多层食品放置层，以满足更多形式的食品的烘干，但是食品放置层设置过多后，会严重影响食品烘干的效果和食品烘干的时间，为方便食品的烘干，需要将食品放置层拿出，再放进食品烘干箱的内部进行烘干，但是要满足食品放置层易于拿出的功能的情况下，食品放置层在烘干时不便进行多个食品放置层整体进行旋转的功能，从而使得食品烘干的效果差，故需发明一种既便于拿取又便于旋转的食品烘干系统。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种食品加工烘干系统。本发明主要用于解决食品烘干箱内食品放置层在满足拿取的条件下不能旋转烘干的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种食品加工烘干系统，包括食品烘干箱、食品放置层、顶起模块与连接模块，所述食品烘干箱的内部等距设有多个食品放置层，食品烘干箱的内部底板上设有顶起模块，食品放置架上中心位置处设有连接模块，顶起模块用于将多个连接模块进行连接，连接模块用于将多个食品放置层连接；所述顶起模块包括电机、丝杠、移动板与套杆，食品烘干箱的下底板上设有电机，电机的输出轴与丝杠传动连接，丝杠的外部丝杠螺母副连接有移动板，移动板设为正方体结构，移动板的顶部固联有套杆，移动板的外部自上至下依次设有上支撑架与下支撑架，上支撑架与下支撑架之间通过联轴器连接，下支撑架的底部固联于电机上，上支撑架与下支撑架设为内截面为矩形的圆管型结构；所述连接模块包括连接管与花键轴，食品放置层的内部中心位置处设有连接管，连接管的两端延伸至食品放置层的外部，连接管的内表壁开设有环形槽，连接管的内部滑动连接有花键轴，花键轴呈倒t型结构，花键轴上较小端的外径与连接管的内径大小相等，花键轴上较大端的外径与环形槽的直径大小相等，连接管的内径与套管的外径大小相等；所述食品烘干箱的内部等距设有多组发热线圈；所述食品烘干箱的外部设有控制器，控制器用于控制电机的工作。

工作时，首先将食品放置层取出，放上待烘干的食品，接着将食品放置层逐个放置在食品烘干箱的内部，控制器控制电机工作，电机带动丝杠转动，由于丝杠与移动板之间设为丝杠螺母副连接，此时联轴器处于闭合状态，将上支撑架与下支撑架固定，移动板受到上支撑架与下支撑架的轴向限制，移动板向上移动，带动套杆向上移动，套杆的顶端插进连接管的内部，并与花键轴接触，套杆继续向上移动，并将花键轴向上顶，使得花键轴插进上一个食品放置层的连接管内，并接着向上顶上一个连接管内的花键轴，依次连续向上顶起，使得所有食品连接管内的花键轴均能插进上一个连接管内，从而使得每个食品放置层均能连接在一起，当所有的食品放置层均连接在一起后，联轴器断开，电机继续工作，此时移动板被限制在上支撑架的上顶板上，电机带动丝杠转动，移动板不再继续上升，并跟着丝杠转动，由于联轴器断开，同时带着上支撑架转动，从而不影响食品放置层的正常转动，由于食品放置层均放置在一起，电机工作，花键轴转动，从而带动连接管转动，进而带动食品放置层转动，发热线圈发热，对食品进行烘干，实现了食品边旋转边烘干的功能，增强了烘干效果，当烘干结束后，控制器控制电机反向转动，联轴器闭合，电机带动丝杠转动，移动板向下移动，带动套杆向下移动，套杆从连接管内移出，花键轴在重力的作用下向下移动，自动脱开与上一个连接管的连接，从而使得每个食品放置层分开，方便将烘干后的整个食品放置层取下，方便取下烘干后的食品，为使用者提供便利，从而实现了在满足食品放置层边旋转边烘干的功能的同时还满足了食品放置层便于拿取的功能，方便使用。

所述电机输出轴的外部通过两组左右对称设置的皮带与转轴传动连接，转轴的外部固联有凸轮，凸轮的一侧设有气囊，食品烘干箱的内部开设有两个左右对称设置的热风传输孔，气囊的出气口与热风传输孔相连通，食品放置层的上等角度开设有多个导风孔，热风传输孔的出风口与导风孔相对应，食品放置层上开设有多个圆环形输风孔，圆环形输风孔与导风孔相连通。电机带动丝杠转动，带动皮带转动，从而带动转轴转动，进而带动凸轮转动，凸轮对气囊造成挤压，气囊产生气体，产生的气体通过热风传输孔传导至食品烘干层的内部，由于热风传输孔的出风口与导风孔相对应，导风孔等角度设有多个，在食品放置层的旋转过程中，热风传输孔的热空气吹进导风孔内，热风直接对食品放置层进行烘干，增强了对食品的烘干效果，同时由于食品放置层上开设有多个圆环形输风孔，圆环形输风孔与导风孔相连通，热风同时吹进圆环形输风孔，进一步增强了食品放置层的受热均匀度，提高了食品烘干的速率。

所述食品烘干箱的内部开设有两个左右对称设置的循环孔，循环孔的出风口均位于每个食品放置层的下方，食品烘干箱的内底板上固联有两个左右对称设置的蒸发网，循环孔的一端位于蒸发网的下方，蒸发网的内部设有导热丝，导热丝的另一端与发热线圈连接。食品放置层在转动的过程中，食品放置层下方的空气被挤压，由于循环孔的出风口均位于每个食品放置层的下方，食品放置层下方的空气在食品的影响下受潮，受潮空气移动至循环孔的内部，由于循环孔的一端位于蒸发网的下方，蒸发网发热，受潮空气循环至蒸发网上被蒸发，使得越过蒸发网上的空气均为干燥的空气，从而不仅实现了热空气的循环流动，同时使得食品受到的空气均为干燥空气，进一步提高了食品烘干的效果。

所述连接管上位于环形槽的位置处设有波纹管，连接管的外部位于波纹管的上端与下端分别固联有电磁铁，两个电磁铁之间通过第一弹簧连接，花键轴的较大端外部开设有与波纹管相配合使用的倒v形槽。当存在个别食品放置层未放食品，在烘干时不需要转动时，电磁铁通电相互吸引，两个电磁铁吸引的过程中，第一弹簧被压缩，波纹管被收缩，从而使得整个连接管被收缩进食品放置层的内部，使得下层连接管内的花键轴不能插进上层连接管内，从而实现食品放置层的断开，实现了可自动控制食品放置层旋转的数量，可根据实际情况决定食品放置层旋转的数量，从而减小电机的负荷，延长电机的使用寿命，同时节省能源，电磁铁断电后，在第一弹簧的弹性作用下，将两个电磁铁分开，并使得波纹管伸长，使得花键轴能正常向下滑动，并回到初始位置，保证进行连接管与连接管之间的连接，并且由于花键轴的较大端外部开设有与波纹管相配合使用的倒v形槽，波纹管在向上移动的过程中同时带动花键轴向上移动，增强了波纹管与花键轴之间连接的稳定性，从而保证连接管与连接管之间连接的稳定性，提高了食品放置层在旋转过程中的稳定性。

所述波纹管的弯折处开设有间隙。当波纹管伸长时，由于波纹管的弯折处开设有间隙67，使得波纹管在伸长时，波纹管的弯折处能被完全拉直，从而使得花键轴在移动的过程中不会受到波纹管弯折处的阻碍，保证花键轴能顺畅的进行移动，从而保证连接管与连接管之间连接的顺畅性。

所述套杆的顶部设有连接杆，套杆的顶部等角度固联有多个卡块，连接杆的底部等角度开设有多个与卡块相配合使用的卡槽，卡槽通过第二弹簧与卡块连接，连接杆的顶端倒有圆角。当套杆被向上顶起时，连接杆同时被顶起，由于连接杆的顶部倒有圆角，使得连接杆更易被插进连接管的内部，同时连接杆与套杆之间通过卡槽与卡块的方式进行连接，且卡块通过第二弹簧与卡槽连接，使得连接杆在插进连接管内时，能发生轴向的转动，转动过程中能进入连接管的内部，防止连接杆与连接管之间出现碰撞的情况，防止出现连接杆卡死在连接管底部的情况，保证二者之间的正常连接，同时减小了连接杆的磨损，延长了其使用寿命。

所述食品烘干箱的内表壁上位于每两个食品放置层的中间位置处等角度设有多组波纹板，每组波纹板的数量为三，波纹板的折弯位置处均通过第三弹簧连接。当食品放置层旋转烘干时，食品放置层上的食品在离心力的作用下被甩到食品放置层的边缘处，并置于多组波纹板上，在波纹板的伸缩作用下，使得食品振动，保证食品受热均匀，保证烘干效果，同时由于波纹板的折弯位置处均通过第三弹簧连接，在第三弹簧的弹性作用下，食品受到横向的振动，当又由于第三弹簧本身的螺旋形形状，使得食品又受到斜向的力，产生斜向振动，提高了食品振动的效果，从而进一步提高食品烘干时的效果。

本发明的有益效果如下：

1.本发明通过设置顶起模块和连接模块，顶起模块将连接模块顶起，连接模块实现将食品放置层连接，从而实现在满足食品放置层边旋转边烘干的功能的同时还满足了食品放置层便于拿取的功能，方便使用。

2.本发明通过设置在连接模块，连接模块包括连接管，在连接管上设置电磁铁和波纹管，当电磁铁相互吸合时，波纹管收缩，从而使得连接管的长度缩短，从而使得下层连接管不会与上层连接管连接，达到能自动控制旋转的食品放置层的数量，方便使用。

3.本发明通过在设置热风传输孔和循环孔，在气囊的鼓风作用下，以及蒸发网对受潮空气的蒸发作用下，使得食品烘干箱内部的热风循环效果好，且食品始终能受到干燥热风的烘干，保证食品受热的均匀度，提高食品烘干箱内食品烘干的效果。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明图1中a部的局部放大图；

图3是本发明食品放置层的内部结构示意图；

图4是本发明图1中b部的局部放大图；

图5是本发明套杆与连接杆的连接结构示意图；

图6是本发明图2中c处的局部放大图；

图中：食品烘干箱1、食品放置层2、导风孔3、圆环形输风孔4、顶起模块5、电机51、上支撑架52、下支撑架53、联轴器54、丝杠55、移动板56、套杆57、连接杆58、卡槽59、卡块510、第二弹簧511、连接模块6、连接管61、花键轴62、电磁铁63、第一弹簧64、波纹管65、环形槽66、间隙67、皮带7、转轴8、凸轮9、气囊10、热风传输孔11、发热线圈12、循环孔13、蒸发网14、导热丝15、波纹板16、第三弹簧17。

具体实施方式

使用图1-图6对本发明一实施方式的一种食品加工烘干系统进行如下说明。

如图1-图2所示，本发明所述的一种食品加工烘干系统，包括食品烘干箱1、食品放置层2、顶起模块5与连接模块6，所述食品烘干箱1的内部等距设有多个食品放置层2，食品烘干箱1的内部底板上设有顶起模块5，食品放置架上中心位置处设有连接模块6，顶起模块5用于将多个连接模块6进行连接，连接模块6用于将多个食品放置层2连接；所述顶起模块5包括电机51、丝杠55、移动板56与套杆57，食品烘干箱1的下底板上设有电机51，电机51的输出轴与丝杠55传动连接，丝杠55的外部丝杠螺母副连接有移动板56，移动板56设为正方体结构，移动板56的顶部固联有套杆57，移动板56的外部自上至下依次设有上支撑架52与下支撑架53，上支撑架52与下支撑架53之间通过联轴器54连接，下支撑架53的底部固联于电机51上，上支撑架52与下支撑架53设为内截面为矩形的圆管型结构；所述连接模块6包括连接管61与花键轴62，食品放置层2的内部中心位置处设有连接管61，连接管61的两端延伸至食品放置层2的外部，连接管61的内表壁开设有环形槽66，连接管61的内部滑动连接有花键轴62，花键轴62呈倒t型结构，花键轴62上较小端的外径与连接管61的内径大小相等，花键轴62上较大端的外径与环形槽66的直径大小相等，连接管61的内径与套管的外径大小相等；所述食品烘干箱1的内部等距设有多组发热线圈12；所述食品烘干箱1的外部设有控制器，控制器用于控制电机51的工作。

工作时，首先将食品放置层2取出，放上待烘干的食品，接着将食品放置层2逐个放置在食品烘干箱1的内部，控制器控制电机51工作，电机51带动丝杠55转动，由于丝杠55与移动板56之间设为丝杠螺母副连接，此时联轴器54处于闭合状态，将上支撑架52与下支撑架53固定，移动板56受到上支撑架52与下支撑架53的轴向限制，移动板56向上移动，带动套杆57向上移动，套杆57的顶端插进连接管61的内部，并与花键轴62接触，套杆57继续向上移动，并将花键轴62向上顶，使得花键轴62插进上一个食品放置层2的连接管61内，并接着向上顶上一个连接管61内的花键轴62，依次连续向上顶起，使得所有食品连接管61内的花键轴62均能插进上一个连接管61内，从而使得每个食品放置层2均能连接在一起，当所有的食品放置层2均连接在一起后，联轴器54断开，电机51继续工作，此时移动板56被限制在上支撑架52的上顶板上，电机51带动丝杠55转动，移动板56不再继续上升，并跟着丝杠55转动，由于联轴器54断开，同时带着上支撑架52转动，从而不影响食品放置层2的正常转动，由于食品放置层2均放置在一起，电机51工作，花键轴62转动，从而带动连接管61转动，进而带动食品放置层2转动，发热线圈12发热，对食品进行烘干，实现了食品边旋转边烘干的功能，增强了烘干效果，当烘干结束后，控制器控制电机51反向转动，联轴器54闭合，电机51带动丝杠55转动，移动板56向下移动，带动套杆57向下移动，套杆57从连接管61内移出，花键轴62在重力的作用下向下移动，自动脱开与上一个连接管61的连接，从而使得每个食品放置层2分开，方便将烘干后的整个食品放置层2取下，方便取下烘干后的食品，为使用者提供便利，从而实现了在满足食品放置层2边旋转边烘干的功能的同时还满足了食品放置层2便于拿取的功能，方便使用。

如图1与图3所示，所述电机51输出轴的外部通过两组左右对称设置的皮带7与转轴8传动连接，转轴8的外部固联有凸轮9，凸轮9的一侧设有气囊10，食品烘干箱1的内部开设有两个左右对称设置的热风传输孔11，气囊10的出气口与热风传输孔11相连通，食品放置层2的上等角度开设有多个导风孔3，热风传输孔11的出风口与导风孔3相对应，食品放置层2上开设有多个圆环形输风孔4，圆环形输风孔4与导风孔3相连通。电机51带动丝杠55转动，带动皮带7转动，从而带动转轴8转动，进而带动凸轮9转动，凸轮9对气囊10造成挤压，气囊10产生气体，产生的气体通过热风传输孔11传导至食品烘干层的内部，由于热风传输孔11的出风口与导风孔3相对应，导风孔3等角度设有多个，在食品放置层2的旋转过程中，热风传输孔11的热空气吹进导风孔3内，热风直接对食品放置层2进行烘干，增强了对食品的烘干效果，同时由于食品放置层2上开设有多个圆环形输风孔4，圆环形输风孔4与导风孔3相连通，热风同时吹进圆环形输风孔4，进一步增强了食品放置层2的受热均匀度，提高了食品烘干的速率。

如图1所示，所述食品烘干箱1的内部开设有两个左右对称设置的循环孔13，循环孔13的出风口均位于每个食品放置层2的下方，食品烘干箱1的内底板上固联有两个左右对称设置的蒸发网14，循环孔13的一端位于蒸发网14的下方，蒸发网14的内部设有导热丝15，导热丝15的另一端与发热线圈12连接。食品放置层2在转动的过程中，食品放置层2下方的空气被挤压，由于循环孔13的出风口均位于每个食品放置层2的下方，食品放置层2下方的空气在食品的影响下受潮，受潮空气移动至循环孔13的内部，由于循环孔13的一端位于蒸发网14的下方，蒸发网14发热，受潮空气循环至蒸发网14上被蒸发，使得越过蒸发网14上的空气均为干燥的空气，从而不仅实现了热空气的循环流动，同时使得食品受到的空气均为干燥空气，进一步提高了食品烘干的效果。

如图2所示，所述连接管61上位于环形槽66的位置处设有波纹管65，连接管61的外部位于波纹管65的上端与下端分别固联有电磁铁63，两个电磁铁63之间通过第一弹簧64连接，花键轴62的较大端外部开设有与波纹管65相配合使用的倒v形槽。当存在个别食品放置层2未放食品，在烘干时不需要转动时，电磁铁63通电相互吸引，两个电磁铁63吸引的过程中，第一弹簧64被压缩，波纹管65被收缩，从而使得整个连接管61被收缩进食品放置层2的内部，使得下层连接管61内的花键轴62不能插进上层连接管61内，从而实现食品放置层2的断开，实现了可自动控制食品放置层2旋转的数量，可根据实际情况决定食品放置层2旋转的数量，从而减小电机51的负荷，延长电机51的使用寿命，同时节省能源，电磁铁63断电后，在第一弹簧64的弹性作用下，将两个电磁铁63分开，并使得波纹管65伸长，使得花键轴62能正常向下滑动，并回到初始位置，保证进行连接管61与连接管61之间的连接，并且由于花键轴62的较大端外部开设有与波纹管65相配合使用的倒v形槽，波纹管65在向上移动的过程中同时带动花键轴62向上移动，增强了波纹管65与花键轴62之间连接的稳定性，从而保证连接管61与连接管61之间连接的稳定性，提高了食品放置层2在旋转过程中的稳定性。

如图2与图6所示，所述波纹管65的弯折处开设有间隙67。当波纹管65伸长时，由于波纹管65的弯折处开设有间隙67，使得波纹管65在伸长时，波纹管65的弯折处能被完全拉直，从而使得花键轴62在移动的过程中不会受到波纹管65弯折处的阻碍，保证花键轴62能顺畅的进行移动，从而保证连接管61与连接管61之间连接的顺畅性。

如图1与图5所示，所述套杆57的顶部设有连接杆58，套杆57的顶部等角度固联有多个卡块510，连接杆58的底部等角度开设有多个与卡块510相配合使用的卡槽59，卡槽59通过第二弹簧511与卡块510连接，连接杆58的顶端倒有圆角。当套杆57被向上顶起时，连接杆58同时被顶起，由于连接杆58的顶部倒有圆角，使得连接杆58更易被插进连接管61的内部，同时连接杆58与套杆57之间通过卡槽59与卡块510的方式进行连接，且卡块510通过第二弹簧511与卡槽59连接，使得连接杆58在插进连接管61内时，能发生轴向的转动，转动过程中能进入连接管61的内部，防止连接杆58与连接管61之间出现碰撞的情况，防止出现连接杆58卡死在连接管61底部的情况，保证二者之间的正常连接，同时减小了连接杆58的磨损，延长了其使用寿命。

如图1与图4所示，所述食品烘干箱1的内表壁上位于每两个食品放置层2的中间位置处等角度设有多组波纹板16，每组波纹板16的数量为三，波纹板16的折弯位置处均通过第三弹簧17连接。当食品放置层2旋转烘干时，食品放置层2上的食品在离心力的作用下被甩到食品放置层2的边缘处，并置于多组波纹板16上，在波纹板16的伸缩作用下，使得食品振动，保证食品受热均匀，保证烘干效果，同时由于波纹板16的折弯位置处均通过第三弹簧17连接，在第三弹簧17的弹性作用下，食品受到横向的振动，当又由于第三弹簧17本身的螺旋形形状，使得食品又受到斜向的力，产生斜向振动，提高了食品振动的效果，从而进一步提高食品烘干时的效果。

具体工作流程如下：

工作时，首先将食品放置层2取出，放上待烘干的食品，接着将食品放置层2逐个放置在食品烘干箱1的内部，控制器控制电机51工作，电机51带动丝杠55转动，由于丝杠55与移动板56之间设为丝杠螺母副连接，此时联轴器54处于闭合状态，将上支撑架52与下支撑架53固定，移动板56受到上支撑架52与下支撑架53的轴向限制，移动板56向上移动，带动套杆57向上移动，套杆57的顶端插进连接管61的内部，并与花键轴62接触，套杆57继续向上移动，并将花键轴62向上顶，使得花键轴62插进上一个食品放置层2的连接管61内，并接着向上顶上一个连接管61内的花键轴62，依次连续向上顶起，使得所有食品连接管61内的花键轴62均能插进上一个连接管61内，从而使得每个食品放置层2均能连接在一起，当所有的食品放置层2均连接在一起后，联轴器54断开，电机51继续工作，此时移动板56被限制在上支撑架52的上顶板上，电机51带动丝杠55转动，移动板56不再继续上升，并跟着丝杠55转动，由于联轴器54断开，同时带着上支撑架52转动，从而不影响食品放置层2的正常转动，由于食品放置层2均放置在一起，电机51工作，花键轴62转动，从而带动连接管61转动，进而带动食品放置层2转动，发热线圈12发热，对食品进行烘干，实现了食品边旋转边烘干的功能，增强了烘干效果，当烘干结束后，控制器控制电机51反向转动，联轴器54闭合，电机51带动丝杠55转动，移动板56向下移动，带动套杆57向下移动，套杆57从连接管61内移出，花键轴62在重力的作用下向下移动，自动脱开与上一个连接管61的连接，从而使得每个食品放置层2分开，方便将烘干后的整个食品放置层2取下，方便取下烘干后的食品，为使用者提供便利，从而实现了在满足食品放置层2边旋转边烘干的功能的同时还满足了食品放置层2便于拿取的功能，方便使用。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围。