单月桂酸铜饲料添加剂及其制备方法与流程

本发明属于饲料添加剂技术领域，尤其是涉及一种单月桂酸铜饲料添加剂及其制备方法。

背景技术：

蛋鸡卵巢炎及输卵管炎是蛋鸡的一种常见疾病，多发于蛋鸡的产蛋高峰期，严重威胁蛋禽养殖业发展。患病鸡主要表现为昏睡、呆立，临床上表现为输卵管充满卵黄干酪物，卵变形，卵黄性腹膜炎，卵巢发炎等特点。主要造成蛋鸡产蛋率下降和产生薄壳蛋、软壳蛋、沙皮蛋、畸形蛋、白皮蛋、小型蛋等异常蛋。引发该病的病因主要有：

(1)禽舍卫生条件太差,泄殖腔被细菌(如白痢沙门氏菌、副伤寒杆菌、大肠杆菌等)污染而侵入输卵管；

(2)病毒性疾病侵害蛋鸡的输卵管,临床上最常见的主要有新城疫、禽流感、减蛋综合症、传染性支气管炎等；

(3)饲料中缺乏维生素、矿物质元素等；

(4)转群、疫苗接种、外界惊扰、季节突变、夏季连续高温、鸡舍内有害气体(nh3、h2s)浓度过高等都对蛋禽产生强烈应激,造成输卵管紊乱,导致产蛋率降低,蛋壳颜色变白，蛋品质下降。因此预防、治疗卵巢炎、蛋禽输卵管炎是各蛋禽养殖户最为关注的问题。

而目前对蛋鸡进行治疗的时候，多为通过饲料添加抗生素来实现，但是抗生素滥用造成了严重危害：

(1)出现大量耐药菌株，诱发“超级细菌”产生；

(2)导致动物机体免疫力下降，诱发各种疫病的发生与流行；

(3)抗生素对输卵管炎作用不明显，甚至无疗效；

(4)抗生素造成污染环境，破坏生态平衡，威胁公共卫生安全等。

因此，急需研发安全高效的防治输卵管炎的饲料添加剂。

技术实现要素：

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种绿色无污染、防治输卵管炎效果好的单月桂酸铜饲料添加剂及其制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种单月桂酸铜饲料添加剂及其制备方法，由以下组分组成，各组的重量份为：月桂酸70-80份，催化剂2-10份，铜盐10-60份，增溶剂5-20份，稳定剂1-5份；

所述单月桂酸铜饲料添加剂的制备方法，具体步骤为：

a、按比例分别称取月桂酸，铜盐，催化剂，增溶剂及稳定剂备用；

b、向反应系统加入水，并且加热，然后再向水中加入稳定剂；当稳定剂溶解后，在搅拌下向反应系统中加入月桂酸，然后再加入增溶剂，并且搅拌至月桂酸溶解；

c、将催化剂加入到步骤b中的制得的溶液中，搅拌均匀后制得第一备用液；

d、将铜盐加入到水中加热至溶解,制得第二备用液；

e、将步骤d中制得的备用溶液加入到步骤c中制得的备用溶液中，且控制反应时间和反应温度，搅拌制得单月桂酸铜溶液；

f、将单月桂酸铜溶液冷却至常温，且于搅拌下析出沉淀物，并对沉淀物分离干燥，制得单月桂酸铜。

本发明的单月硅酸铜添加剂在应用于饲料中，可减轻由输卵管炎导致的蛋鸡产蛋量下降，减少沙壳蛋、血丝蛋和破蛋率，缓解蛋鸡炎症反应；相较于抗生素，单月桂酸铜作为蛋鸡饲料添加剂具有绿色无污染，效果明显的作用，为解决家禽养殖蛋鸡输卵管炎问题提供了新的有效的解决途径；蛋鸡基础日粮中添加0.05％的单月桂酸铜可显著提高输卵管炎蛋鸡的产蛋量，降低劣质蛋数，显著减少蛋鸡机体中炎症因子的含量。

优选的，所述步骤b和d中月桂酸与铜盐的摩尔比为2:0.85-1.20；

优选的，步骤d中铜盐溶解的温度t＞80℃；铜盐在80℃以上进行溶解，其溶解效率高，缩短了铜盐的溶解速率。

优选的，步骤e中反应温度为75-85℃，反应时间为1-3h；

优选的，所述铜盐为硫酸铜、氯化铜中的一种或两种组合；

优选的，所述稳定剂为羧甲基纤维素钠或羧甲基淀粉钠、或羟丙甲基纤维素中的一种或两种组合。

优选的，所述增溶剂为碳酸钠、氢氧化钠或氢氧化钾中的一种或两种组合。

优选的，催化剂为油酸甘油酯、亚硫酸钠或维生素c中的一种或两种组合。

优选的，步骤b中所述反应系统包括箱体、设于所述箱体上的第一罐装置、设于所述箱体上的第二罐体装置、设于所述箱体上的浓缩蒸发装置、用于输送物料的送料装置及设于所述箱体上的控制装置，所述第一罐体装置、第二罐体装置均通过第一送水管道与浓缩蒸发装置相配合；工作时，包括以下步骤：

ⅰ、送料装置承接月桂酸、稳定剂、增溶剂、催化剂及铜盐；

ⅱ、送料装置运动至第一罐体装置上方，然后依次释放稳定剂、月桂酸及增溶剂的至第一罐体装置内；

ⅲ、完成步骤ⅱ后，送料装置运动至第二罐体装置上方，释放铜盐至第二罐体装置内，得到第二备用液；

ⅳ、完成步骤ⅲ后，送料装置重新运动至第一罐体装置上方，然后释放催化剂至第一罐体装置内得到第一备用液；

ⅴ、将第二罐体装置内的第二备用液泵送至第一罐体装置内，反应两小时得到单月桂酸铜溶液；

ⅵ、完成步骤ⅴ后，将第一罐体装置内的单月桂酸铜溶液泵送至浓缩蒸发装置上，浓缩蒸发得到单月硅酸铜粉末。

通过输送装置先将稳定剂、月桂酸及增溶剂等放入到第一罐体装置上进行反应，同时利用稳定剂、月桂酸及增溶剂反应所需的时间间隔，将铜盐放入第二罐体装置上，其充分利用了反应所需的时间来进一步制备产品，缩短生产所需的时间，提高单位时间内的生产效率。

优选的，所述浓缩蒸发装置包括蒸发罐、设于所述蒸发罐内的搅拌件、驱动所述搅拌件转动的驱动电机、用于加热蒸发罐的加热件、设于所述蒸发罐上方的抽离管道及与所述抽离管道相配合的换热管道；通过换热管道和抽离管道，其可实现对蒸发出来的蒸汽进行回收成蒸馏水，重新投放到生产中，因此减少了用水量，节约了水资源；同时换热管道则可以提高冷凝效率，并且对换热管道当中的热量进行收集再利用，因此提高热利用效率，减小了后续加热过程所需的发热量，减少发热件的发热量。

综上所述，本发明单月桂酸铜可减轻由输卵管炎导致的蛋鸡产蛋量下降，减少沙壳蛋、血丝蛋和破蛋率，缓解蛋鸡炎症反应；且单月桂酸铜作为蛋鸡饲料添加剂具有绿色无污染，效果明显。

附图说明

图1为本发明反应系统的结构示意图。

图2为本发明反应系统局部的结构示意图一

图3为本发明反应系统的局部剖视图

图4为本发明浓缩蒸发装置局部结构示意图一

图5为本发明浓缩蒸发装置局部结构示意图二

图6为本发明搅拌件的结构示意图

图7为本发明反应系统局部结构示意图二

图8为本发明加热气箱的结构示意图

图9为本发明反应系统的局部结构示意图三

图10为图9中a的放大图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

实施例一：

一种单月桂酸铜饲料添加剂及其制备方法，其中由以下组分组成，各组的重量份为：月桂酸70-80份，催化剂2-10份，铜盐10-60份，增溶剂5-20份，稳定剂1-5份；

其中催化剂可以为油酸甘油酯、亚硫酸钠、维生素c中的一种或两种组合，本实施例中催化剂为亚硫酸钠；所述稳定剂为羧甲基纤维素钠或羧甲基淀粉钠、或羟丙甲基纤维素中的一种或两种组合，所述增溶剂为碳酸钠、氢氧化钠或氢氧化钾中的一种或两种组合，本实施例增溶剂选择为碳酸钠，本实施例中稳定剂选用羧甲基纤维素钠；所述铜盐为硫酸铜、氯化铜中的一种或两种组合，本实施例中铜盐为硫酸铜，且月桂酸和铜盐的摩尔比为2:0.85-1.20。

其中具体生产120kg单月桂酸铜，包含以下步骤：

a、称取月桂酸80kg，羧甲基纤维素钠1kg，亚硫酸钠5kg，碳酸钠5kg、硫酸铜30kg，水300kg，备用；

b、向反应系统加入水，并且加热至80℃，然后再向水中加入羧甲基纤维素钠；当羧甲基纤维素钠溶解后，在搅拌下向反应系统中加入月桂酸，然后继续加入碳酸钠，并且搅拌至月桂酸溶解，澄清透明溶液，并保持80℃；

c、将亚硫酸钠加入到步骤b上澄清透明溶液当中，搅拌均匀后得到第一备用液；

d、将硫酸铜加入到温度为80℃的水中搅拌至溶解后得到第二备用液；

e、将第二备用液加入到第一备用液当中搅拌，且控制反应时间为2h和反应温度为80℃，搅拌制得单月桂酸铜溶液；

f、将月桂酸铜溶液冷却至常温，且于搅拌下析出沉淀物，并对沉淀物分离干燥，制得单月桂酸铜粉末。

实施例二：

一种单月桂酸铜饲料添加剂及其制备方法，其中由以下组分组成，各组的重量份为：月桂酸70-80份，催化剂2-10份，铜盐10-60份，增溶剂5-20份，稳定剂1-5份；

其中催化剂为维生素c,所述稳定剂为羟丙甲基纤维素，所述增溶剂为氢氧化钾，所述铜盐为硫酸铜且月桂酸和铜盐的摩尔比为2:0.85-1.20；

其中具体生产120kg单月桂酸铜，包含以下步骤：

a、称取月桂酸75kg，羟丙甲纤维素2kg，维生素c7kg，氢氧化钾7kg、硫酸铜29kg，水200kg，备用；

b、向反应系统加入水，并且加热至80℃，然后再向水中加入羟丙甲纤维素；当羟丙甲纤维素溶解后，在搅拌下向反应系统中加入月桂酸，然后继续加入氢氧化钾，并且搅拌至月桂酸溶解，澄清透明溶液，并保持80℃；

c、将维生素c加入到步骤b上澄清透明溶液当中，搅拌均匀后得到第一备用液；

d、将硫酸铜加入到温度为80℃的水中搅拌至溶解后得到第二备用液；

e、将第二备用液加入到第一备用液当中搅拌，且控制反应时间为2h和反应温度为80℃，搅拌制得单月桂酸铜溶液；

f、将月桂酸铜溶液冷却至常温，且于搅拌下析出沉淀物，并对沉淀物分离干燥，制得单月桂酸铜粉末。

实施例三：

一种单月桂酸铜饲料添加剂及其制备方法，其中由以下组分组成，各组的重量份为：月桂酸70-80份，催化剂2-10份，铜盐10-15份，增溶剂10-20份，稳定剂1-5份；

其中催化剂可以为油酸甘油酯；所述稳定剂为羧甲基淀粉钠；所述铜盐为氯化铜，增溶剂为氢氧化钠，且月桂酸和铜盐的摩尔比为2:0.85-1.20；

其中具体生产120kg单月桂酸铜，包含以下步骤：

a、称取月桂酸70kg，羧甲基淀粉钠3kg，油酸甘油酯7kg，氢氧化钠8kg、氯化铜32kg，水200kg，备用；

b、向反应系统加入水，并且加热至80℃，然后再向水中加入羧甲基淀粉钠；当羧甲基淀粉钠溶解后，在搅拌下向反应系统中加入月桂酸，然后继续加入氢氧化钠，并且搅拌至月桂酸溶解，澄清透明溶液，并保持80℃；

c、将油酸甘油酯加入到步骤b上澄清透明溶液当中，搅拌均匀后得到第一备用液；

d、将氯化铜加入到温度为80℃的水中搅拌至溶解后得到第二备用液；

e、将第二备用液加入到第一备用液当中搅拌，且控制反应时间为2h和反应温度为80℃，搅拌制得单月桂酸铜溶液；

f、将月桂酸铜溶液冷却至常温，且于搅拌下析出沉淀物，并对沉淀物分离干燥，制得单月桂酸铜粉末。

实施例四

以下为蛋鸡的应用试验。

1.实验动物分组：

产蛋期蛋鸡300羽，随机分为空白对照组、造模组、治疗组3个组，每组100羽。

空白对照组：不做任何处理，饲喂基础日粮；

造模组：人为造成蛋鸡输卵管炎，饲喂基础日粮；

治疗组：人为造成蛋鸡输卵管炎，饲喂基础日粮+0.05％本发明的月桂酸铜粉末)。

2.蛋鸡输卵管炎造模：

药物配制：称量10ml液化苯酚，2g黄耆树胶，8ml甘油，加蒸馏水至40ml，配制成25％苯酚胶浆40ml。

造模方法：一人负责打开鸡笼，将鸡抓出，用左手的无名指、食指和小指与大拇指分别固定住的两条腿，手掌心紧贴着蛋鸡的胸骨末端，然后将手直立，使蛋鸡的后背紧贴着自己的胸部，泄殖腔朝上，鸡头朝下；然后，右手母指和四指呈八字形横跨在泄殖腔两侧的柔软部，轻轻地向下一按，同时用支撑母鸡胸部的左手向上一推，即可使输卵管口翻出，另一人将造模药物注射进输卵管的子宫部即可。

3.动物饲喂及采样

每天正常饲喂，需记录其产蛋量，观察蛋形，于试验第14天每组随机取6只蛋鸡，每只采血2ml，取血清按elisa法检测细胞因子il-2,il-6,tnf-α的含量，并采集输卵管组织，用于荧光定量pcr检测细胞因子il-2,il-6,tnf-α的含量。

4.试验结果及分析

由表1可知，试验第14天时，饲料中添加0.05％月桂酸铜可显著提高患有输卵管炎蛋鸡的产蛋率，降低劣质蛋的数量，使患有输卵管炎的蛋鸡生产水平基本恢复到健康蛋鸡水平。由表2可知，在第14天时，0.05％月桂酸铜使患有输卵管炎蛋鸡血清中炎症因子il-2,il-6,tnf-α的含量显著下降，并且显著减少输卵管组织中炎症因子的基因表达量(表3)，使炎症因子水平逐渐恢复正常蛋鸡水平。从这一情况表明，在蛋鸡基础饲料中添加0.05％月桂酸铜可有效恢复患有输卵管炎蛋鸡的产蛋水平，缓解蛋鸡的炎症影响。

表1.试验第14天各组蛋鸡产蛋率及蛋壳质量

表2.试验第14天各组蛋鸡血清炎症因子含量(ng/l)

表3.试验第14天各组蛋鸡输卵管组织炎症因子基因的表达

如图1-10所示，实施例1-3中步骤b所述的反应系统包括箱体9、第一灌体装置1、第二灌体装置2、浓缩蒸发装置3、送料装置4及控制装置5，其中所述箱体9为金属外箱，所述第一灌体装置1、第二灌体装置2、浓缩蒸发装置3、送料装置4及控制装置5均设安装在所述箱体9当中，所述第一罐体1装置包括第一罐体11、设于所述第一罐体11上的第一搅拌件12、驱动所述第一搅动件11转动的驱动电机13，其中所述第一罐体11为金属罐，在所述第一罐体11的外壁上套接有环形的加热件14，所述加热件14为电阻丝，该加热件14通过透过罐体加热其内部的液体；同时所述第一罐体11上部设有第一罐盖110，所述第一罐盖110为金属盖，该第一罐盖110可盖到第一罐体11上方，从而密封所述第一罐体11上端，并且所述第一盖体110通过气缸驱动下左右动作；所述第一搅动件12为横置的搅拌桨，所述驱动电机13驱动所述第一搅动件12转动；在所述第一罐体11内部设有多个第一喷洗头111，所述第一喷洗头111可向着第一罐体内壁喷水以清洗第一罐体11内壁。

进一步的，所述第二罐体装置2包括第二罐体21和第二搅动件22；其中所述第二罐体21与所述第一罐体11的结构完全一致，在所述第二罐体21上同样设有第二罐盖220，所述第二罐盖220通过驱动气缸13驱动下左右动作；所述第二搅动件22与所述第一搅动件12的结构完全一致；在所述第二罐体21的外壁上设有第二加热件24，所述第二加热件24与所述第一加热件14的结构和安装方式一致；所述第二罐体21内部上设有第二喷洗头211，所述第二喷洗头211可向第二罐体21内壁喷水以清洗第二罐体21内壁。

具体的，所述第一罐体11和所述第二罐体21的底部通过装有双向泵的第一送水管道61相连通，因此第一罐体11内的液体可以输送到第二罐体21当中，当然也可以第二罐体21当中的液体也可以泵送到第一罐体11当中。

进一步的，所述浓缩蒸发装置3用于对单月桂酸铜溶液进行浓缩蒸发成粉末，所述蒸发浓缩装置3包括蒸发罐31、搅拌件32、伺服电机33、发热件34、抽离管道6135及换热管道6136，所述蒸发罐31为金属罐，所述第一罐体11、第二罐体12均通过第一送水管道61与蒸发罐31相连，所述蒸发罐31的底部具有通过铰链连接有罐底310，所述发热件34部分套在蒸发罐31上，另一部分与罐底310相贴合，并且所述蒸发罐31上连接有倾斜的启闭气缸39，所述启闭气缸39可带动罐底310开启，且当所述罐底310开启之后，罐底310为倾斜，因此干燥后的单月桂酸铜粉末会沿着罐底向下滑落，并且在所述罐底310的下具有将物料输送到箱体9外的导料带81，滑落下来的单月桂酸铜粉末输送到导料带81上；所述搅拌件32包括轴体321和设于所述轴体321上的桨体323，所述轴体321为金属轴，所述桨体323为弯曲结构的金属桨，该桨体323与所述蒸发罐31的内壁相接触，桨体323上具有端面为斜面的扰斜壁部320；并且所述桨体323上具有多个扰流桨324，所述扰流桨324为金属桨，多个扰流桨324沿着弧形轨迹排布，并且扰流桨324连接所述轴体321和桨体323。

具体的，所述伺服电机33驱动所述轴体321转动，从而桨体323可以对所述蒸发罐31的内壁进行刮料；在所述蒸发罐31的上方设有蒸汽吸收斗38，所述蒸汽吸收斗38上连接有抽离管道6135，所述抽离管道6135的内壁上具有内螺纹351，因此进入到抽离管道6135内的蒸汽在第一送水管道61内形成涡流，在所述抽离管道6135上具有一条形的导流槽352，冷凝在抽离管道6135上的冷凝水沿着抽离管道6135内壁流动到导流槽352当中。

进一步的，在所述抽离管道6135的一端连接有储水箱6，导流槽352当中的冷凝水流入到储水箱6当中，该储水箱6通过第一送水管道61将冷凝水重新输送到第一罐体11，并且通过第二送水管道62将冷凝水重新输送到第二罐体21当中，从而进行下一次制备物料；在抽离管道6135外套有换热管36，所述换热管36为金属第一送水管道61，该换热管36为具有真空层的金属套，在该换热管36的内壁上具有螺纹状的凹槽361，在所述该换热管36内上连接有进气管362，所述换热管36上连接有出气管363，风机带起的空气从所述进气管362当中进入到换热管36上；然后从所述出气管363当中排出，在所述第一罐体11的一侧设有第一排气箱71、第二罐体21一侧设有第二排气箱72、第一和第二罐体之间设有加热气箱73，所述第一排气箱71上具有多个第一散热孔710，所述出气管363通过支管与所述第一排气箱71相连通，因此出气管363当中的热气经支管进入到第一排气箱71当中，然后透过第一散热孔710吹向第一罐体11的侧壁。

同样的，第二排气箱72上设有多个的第二排气孔720，第二排气箱72通过支管与所述出气管363相连，出气管363当中的热气经支管进入到第二排气箱72当中，然后通过第二散热孔720吹向第二罐体21的侧壁，对第二罐体21进行加热；所述加热气箱73为金属箱，该加热气箱73位于第一、第二罐体之间，并且该加热气箱73的左侧壁和右侧壁均为弧形面，所述左侧壁上具有多个第一通孔731，在加热气箱73的右侧壁上具有多个第二通孔732，所述加热气箱73通过金属管与出气管363相连通，因此出气管363当中的热量会进入到加热气箱73当中，然后通过第一通孔731吹向第一罐体11，部分气体通过第二通孔732吹向第二罐体21。

进一步的，在所述加热气箱73当中设有第一挡板741和第二挡板742，所述第一、第二挡板均为金属板，所述第一挡板741与所述加热气箱73左侧壁相贴，该第一挡板741上具有多可与所述第一通孔731相连通的第一孔洞743，所述第二挡板742与所述加热气箱73右侧壁相贴，所述第二挡板742上具有与所述第二通孔731相连通的第二孔洞744，并且在所述加热气箱73上连接有第一气缸751和第二气缸752，所述第一气缸751连接第一挡板741，从而第一气缸751带动第一挡板741动作，从而第一通孔731和第一孔洞743可以连通；所述第二气缸752与所述第二挡板742相连，所述第二气缸752带动所述第二挡板742动作；通过第一挡板和第二挡板可保障调节对第一、第二罐体吹热风的量，从而可对第一、第二罐体进行恒温加热的效果，保障加热的效率。

具体的，所述输送装置4用于输送物料，该输送装置4包括位于第一、第二罐体上方的轨道41和输送斗42，所述输送斗41通过电机驱动轮子转动来沿着轨道运动，该输送斗41上分成了上部和下部均为开口设置的五个空间，月桂酸、催化剂、铜盐、增溶剂及稳定剂分别放置在一个空间当中；并且在输送斗41上活动连接有五个底板，五个底板关闭输送斗下部的开口，在所述输送斗上具有五个推动气缸，五个推动气缸分别对应一个底板，推动气缸带动所述底板转动以打开或者是关闭；通过推动气缸推动抵板进行开启和关闭，其实现自动放料的效果。

进一步的，所述控制装置为plc控制系统，其为现有技术，工作时，该控制装置控制着所述驱动装置的工作步骤为：

ⅰ、输送斗的五个空间分别承接月桂酸、稳定剂、增溶剂、催化剂及铜盐；

ⅱ、送料装置沿着轨道运动至第一罐体上方，然后依次释放稳定剂、月桂酸及增溶剂的至第一罐体内；

ⅲ、完成步骤ⅱ后，送料装置运动至第二罐体上方，释放铜盐至第二罐体内，得到第二备用液；

ⅳ、完成步骤ⅲ后，送料装置重新运动至第一罐体上方，然后释放催化剂至第一罐体内得到第一备用液；

ⅴ、将第二罐体内的第二备用液通过双向泵泵送至第一罐体内，反应两小时得到单月桂酸铜溶液；

ⅵ、完成步骤ⅴ后，将第一罐体内的单月桂酸铜溶液泵送至蒸发罐上，浓缩蒸发得到单月硅酸铜粉末。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。