本发明属于饲料加工技术领域，具体涉及一种饲料添加剂。
背景技术：
近年来，由于抗生素等化学药品大多在养殖业中被限用或禁用，利用益生菌的优势菌群或通过增强非特异性免疫功能来预防疾病，成为了养殖业中的首选，由于益生菌通过动物消化道生物的竞争性排斥作用，能够抑制有害菌类的生长，同时，还具促进动物的生长和提高饲料转化率。富含益生菌的饲料添加剂对畜产品无毒，对人体也无副作用，是未来养殖业中最具有生命力的绿色饲料添加剂。但，目前市场供应的大多富含益生菌的饲料添加剂都没有从营养价值的角度去考虑，其选用的赋形剂（也称为填充料或稀释剂）大都是一些石粉、碳酸钙、贝壳粉、麦麸、稻壳粉、玉米芯粉等，在考虑到其益生菌饲料添加剂的活菌含量的同时，如何去选择使用添加具有丰富营养性或功能保健性的原料作为填充料，同时还具有活的益生菌的稳定性，这些条件是含有益生菌饲料添加剂的研究重点，提升益生菌饲料添加剂的综合性功效和生产、贮存中的稳定是益生菌饲料添加剂要解决的问题和发展方向。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种新的饲料添加剂，这种添加剂是由活体益生菌和糟制料填充料组成，这种富含益生菌的饲料添加剂不但具有菌体稳定、菌体存活时间长的优点，同时其充填物糟制料还具有较好的营养功效，而且还具有一定的黏附性能，在将富含益生菌的饲料添加剂加入动物养殖饲料中混合搅拌时，能吸附在动物饲料上，以便于动物摄饲，减少浪费。
本发明一种饲料添加剂，其特征是由乳酸菌、芽孢杆菌、酵母菌和糟制料填充料按重量比为2.5～5.0：1.5～3.0：1.5～2.5：10～20比例组成。
所述的乳酸菌为乳酸肠球菌、嗜酸乳杆菌、干酪乳杆菌、德式乳杆菌乳酸亚种（原名：乳酸乳杆菌）、植物乳杆菌、乳酸片球菌、戊糖片球菌、嗜热链球菌、罗伊氏乳杆菌、纤维二糖乳杆菌、发酵乳杆菌、德氏乳杆菌保加利亚亚种（原名：保加利亚乳杆菌）、布氏乳杆菌、副干酪乳杆菌中的任意一种。
所述的芽孢杆菌为地衣芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、迟缓芽孢杆菌、短小芽孢杆菌、凝结芽孢杆菌、侧孢短芽孢杆菌（原名：侧孢芽孢杆菌）中的任意一种。
所述的酵母菌为产朊假丝酵母、酿酒酵母、饲料酵母、沼泽红假单胞菌中的任意一种。
上述所述的乳酸菌、芽孢杆菌和酵母菌为含有活菌的菌体干粉制剂，其菌体干粉制剂可以使用市场有售的所有用作饲料添加剂的活性菌体制剂，也可以采用现有公知的方法，可以将乳酸菌、芽孢杆菌和酵母菌通过优选的培养基，在液体发酵设备中分别培养，然后用高速离心方法将发酵液中的菌体分离出来，然后采用热风干燥或真空冷冻干燥方式将菌泥干燥，得到活菌浓度为200亿/克的菌体干粉。
本发明的一种饲料添加剂的制备方法是常规制备方法，按照饲料添加剂的比例将乳酸菌干粉、芽孢杆菌干粉、酵母菌干粉预先混合，再与糟制料填充料均匀混合制成饲料添加剂产品。
上述所述的糟制料是由重量份的原料组分蒲公英：马齿苋：山楂：橘皮：大蓟：小蓟：海藻：酿造啤酒的酒糟：啤酒=1:1:2:0.5:0.25:0.25:0.25:2:6比例组成，按如下步骤制得：
步骤（一）：分别挑选优质药材蒲公英、马齿苋、山楂、橘皮、大蓟、小蓟、海藻清洗干净，微波干燥，碾碎为10目粉末；
步骤（二）：取酿造啤酒的酒糟，按1：2比例加入纯净水，在30℃条件下浸泡1天，然后过滤取浸泡液；
步骤（三）：将浸泡液滤液与啤酒混合，得糟制液；
步骤（四）：将步骤（三）所得糟制液置入腌缸或桶内，加入步骤（一）得到的粉末，搅拌均匀，在温度为28℃下浸渍2周（14天）；
步骤（五）：将糟制后的物料经真空干燥至含水量≤6%（重量），经粉碎，过80目筛，制得糟制料填充料。
本发明的优点是克服了有益微生物菌制备饲料添加剂过程中，单一突出所含益生菌的存在，而忽略了其填充物料的营养价值或营养功效，更忽视了其活菌制剂菌体的稳定性弊端。本发明采用的糟制料填充料是由蒲公英、马齿苋、山楂、橘皮、大蓟、小蓟、海藻组成，经酿造啤酒的酒糟和啤酒进行糟制而获得。
本发明的添加剂使用方法：仔猪按饲料重量的1.5～3.0%添加配合使用；50kg以下体重猪按饲料重量的1～3%添加配比使用，50kg以上体重猪按饲料重量1～2%添加配比使用。家禽按饲料重量2～3%添加配比使用。
蒲公英为菊科植物蒲公英taraxacummongolicumhand.-mazz.、碱地蒲公英taraxacumborealisinensekitam.或同属数种植物的干燥全草。蒲公英性味苦、甘，寒。归肝、胃经。具有清热解毒，消肿散结，利尿通淋功能。主治：疮毒，乳痈，肺痈，目赤，咽痛，湿热黄胆，热淋。
马齿苋为马齿苋科植物portulacaoleraceal.的干燥地上部分。马齿苋味酸，寒。归肝、大肠经。具有清热解毒，凉血止痢功能。主治：热毒下痢，疮黄肿毒，热淋血尿，便血，蛇虫咬伤。
山楂为蔷薇科植物山里红crataeguspinnatifidabge.var.majorn.e.br.或山楂crataeguspinnatifidabge.的干燥成熟果实。山楂性味酸、甘，微温。归脾、胃、肝经。具有消食化积，行气散瘀功能。主治：伤食腹胀，消化不良，产后恶露不尽等。
橘皮为芸香科植物橘citrusreticulatablanco及其栽培变种的干燥成熟果皮。橘皮性味苦、辛，温。归肺、脾经。具有理气健脾，燥湿化痰功能。主治：食欲减少，腹痛，肚胀，泄泻，痰湿咳嗽。
大蓟为菊科植物蓟cirsiumjaponicumfisch.exdc.的干燥地上部分。大蓟性味甘、苦，凉。归心、肝经。具有凉血止血，散瘀消肿功能。主治：衄血，便血，尿血，子宫出血，外伤出血，疮黄疔毒。
小蓟为菊科植物刺儿菜cirsiumsetosum(willd.)mb.的干燥地上部分。小蓟性味甘、苦，凉。归心、肝经。具有凉血止血，祛瘀消肿功能。主治衄血，尿血，痈肿疮毒，外伤出血。
海藻为马尾藻科植物海蒿子sargassumpallidum（turn.）c.ag.或羊栖菜sargassumfusiforme（harv.）setch.的干燥藻体。海藻性味苦、咸，寒。归肝、胃、肾经。具有软坚散结，利水消肿功效。其成分含碳水化合物35%～60%，蛋白质6%～8%，还含有陆生植物不可比拟的碘、钾、钙、镁、锰、铁、锌等矿物元素，丰富的维生素及藻胶酸、甘露醇等。其药理作用：具有抗凝血、降血脂、降血压、改善微循环、抗溃疡、抗肿瘤、抗感染作用。
本发明中所述的“%”为重量百分比。
本发明的有益效果
本发明糟制料填充料所含具有清热解毒、凉血止痢、消食化积、理气健脾、散瘀消肿、凉血止血、利水消肿等功能的中草药组分，使得本发明制品不仅体现了有益菌的功效，同时还增强了其产品的各种营养和用药功效，提升了产品的应用价值。
糟制料中的马齿苋、山楂、海藻成分，含有丰富的粘液质和胶体物质，在饲料表面形成层胶膜，增加了添加剂与饲料的粘合力，从而提高了添加剂的利用率；通过组分中草药富含的多糖、矿物质元素、碘、甘露醇、维生素等营养成分及多种生物活性物质，能够提高动物的免疫能力，且改善肉蛋品质；糟制料中富含的常量和微量元素、维生素、氨基酸等丰富的营养物质，能够提高益生菌的营养介质，促进动物的新陈代谢，提高机体的抗病能力，促进动物生长，从而提高了经济效益；糟制料中的中草药成分如山楂、海藻等含有酸性物质，不仅能改善其动物的消化机能，同时也为益生菌类创造一个动物肠道的酸性环境，而利于其发挥功效作用；本发明糟制料填充料，富含丰富的营养物质，与益生菌混合制的产品能显著提高菌体的密闭包装中的存活率。
在使用时，将饲料添加剂和饲料充分混合可适当加入少许水，并均匀搅拌，使所含益生菌粘合在饲料表面，使其动物在饲食中减少活菌体的浪费，可提高益生菌的利用率。
本发明产品理论上可提高微生物菌的营养价值，促进动物的新陈代谢，改善消化机能，提高机体的抗病能力，促进动物生长的应用效果。为了研究本发明产品的使用效果，本文采用本发明产品进行试验，研究其对仔猪、肉鸡生长的影响。
在我市官湖镇新华村的养猪场和陈楼镇杨xx家禽养殖场分别选择150头健康杜大长三元杂交仔猪，肉仔鸡3000只，蛋鸡3000只分为三组：试验1组（抗生素组）、试验2组（空白组）、试验3组（添加本发明添加剂产品），每组设5个重复，进行试验，试验1-3组使用的全价配合饲料均为邳州市小河科技发展有限公司生产，1组抗生素组用加抗生素的全价饲料；2组空白组用不含抗生素的全价饲料；3组添加2～3%的本发明添加剂产品。
猪试验结果：日增重/g：试验1组631.2；试验2组604.1；试验3组656.1。从试验结果可知，试验3组仔猪的增重最大，试验1组次之，试验2组最低，经差异显著性检验试验3组与试验2组之间差异显著。
试验3组的采食量分别比试验1组和试验2组提高5.3%和5.5%。
综合上述实验结果，试验3组的增重和采食量高于其他两组。
在鸡全价饲料中添加2.5～3%本发明添加剂产品，日增重比试验1组（抗生素组）提高2.6～17.2%，比试验2组（空白组）提高3.6%～21.7%，节约饲料6.3～10.5%，产蛋率提高2.2～6.8%，试验结果显示优于抗生素组。经试验过程观察，畜禽表现精神正常，皮毛光滑、光亮，食欲正常，活动活泼正常，经病理学检查试验组与空白组基本相同，证明本发明添加剂产品对畜禽机理无不良影响。
具体实施方式
通过以下实施例对本发明作出进一步的说明，不应该看作是对本发明的限制。
实施例1
使用相应的优化培养基，通过液体发酵设备分别培养乳酸肠球菌、嗜酸乳杆菌、干酪乳杆菌、乳酸乳杆菌、植物乳杆菌、乳酸片球菌、戊糖片球菌、嗜热链球菌、罗伊氏乳杆菌、纤维二糖乳杆菌、发酵乳杆菌、保加利亚乳杆菌、布氏乳杆菌、副干酪乳杆菌，利用高速离心机将发酵液中的菌体分离出来，然后用热风或真空冷冻干燥方式将离心出来的菌泥干燥，得到活菌含量为200亿/克的乳酸肠球菌干粉，活菌含量为200亿/克的嗜酸乳杆菌干粉、活菌含量为200亿/克的干酪乳杆菌干粉、活菌含量为200亿/克的乳酸乳杆菌干粉、活菌含量为200亿/克的植物乳杆菌干粉、活菌含量为200亿/克的乳酸片球菌干粉、活菌含量为200亿/克的戊糖片球菌干粉、活菌含量为200亿/克的嗜热链球菌干粉、活菌含量为200亿/克的罗伊氏乳杆菌干粉、活菌含量为200亿/克的纤维二糖乳杆菌干粉、活菌含量为200亿/克的发酵乳杆菌干粉、活菌含量为200亿/克的保加利亚乳杆菌干粉、活菌含量为200亿/克的布氏乳杆菌干粉和活菌含量为200亿/克的副干酪乳杆菌干粉。
实施例2
使用相应的优化培养基，通过液体发酵设备分别培养地衣芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、迟缓芽孢杆菌、短小芽孢杆菌、凝结芽孢杆菌、侧孢短芽孢杆菌，然后利用高速离心机将发酵液中的菌体分离出来，用热风或真空冷冻干燥方式将离心出来的菌泥干燥，得到活菌含量为200亿/克的地衣芽孢杆菌干粉干粉、活菌含量为200亿/克的枯草芽孢杆菌干粉、活菌含量为200亿/克的迟缓芽孢杆菌干粉、活菌含量为200亿/克的短小芽孢杆菌干粉、活菌含量为200亿/克的凝结芽孢杆菌干粉和活菌含量为200亿/克的侧孢短芽孢杆菌干粉。
实施例3
使用相应的优化培养基，通过液体发酵设备分别培养产朊假丝酵母、酿酒酵母、饲料酵母、沼泽红假单胞菌，然后利用高速离心机将发酵液中的菌体分离出来，用热风或真空冷冻干燥方式将离心出来的菌泥干燥，得到活菌含量为200亿/克的产朊假丝酵母干粉、活菌含量为200亿/克酿酒酵母干粉、活菌含量为200亿/克的饲料酵母干粉和活菌含量为200亿/克沼泽红假单胞菌干粉。
实施例4
糟制料填充料的制备：
步骤（一）：分别挑选优质药材蒲公英1公斤、马齿苋1公斤、山楂2公斤、橘皮0.5公斤、大蓟0.25公斤、小蓟0.25公斤、海藻0.25公斤，清洗干净，微波干燥，碾碎为10目粉末；
步骤（二）：取酿造啤酒的酒糟2公斤，加入纯净水4公斤，在30℃条件下浸泡1天，然后压榨过滤，得浸泡液；
步骤（三）：将步骤（二）所得浸泡液加入6公斤啤酒混合，得糟制液；
步骤（四）：将步骤（三）所得糟制液置入腌缸或桶内，加入步骤（一）得到的粉末，搅拌均匀，在温度28℃条件下浸渍14天；
步骤（五）：将糟制后的物料，置于真空干燥机内进行真空干燥，使物料水分含量≤6%，干燥后的物料经粉碎，过80目筛，制得糟制料填充料。
实施例5
称取实施例1得到的乳酸肠球菌干粉250g，实施例2得到的地衣芽孢杆菌干粉150g和实施例3得到的产朊假丝酵母干粉150g，混合成均匀的菌体干粉，另称取实施例4得的糟制料填充料1000g，将混合后的菌体干粉与糟制料填充料混合，置入搅拌器中充分搅拌混合均匀后，密封包装，即得本发明饲料添加剂产品。
本实施例产品中的菌体乳酸肠球菌干粉、地衣芽孢杆菌干粉和产朊假丝酵母干粉与填充料质量比为2.5：1.5：1.5：10，经留样与对照组经过在25℃条件下贮存12个月，产品菌体存活率和对照组菌体存活率分别为乳酸肠球菌为83%和61%；地衣芽孢杆菌为86%和70%，产朊假丝酵母为92%和89%。其中对照组除填充料全部为麸皮外，其他条件与实施例产品相同。
实施例6
称取实施例1得到的乳酸肠球菌干粉500g，实施例2得到的地衣芽孢杆菌干粉300g和实施例3得到的产朊假丝酵母干粉250g，混合成均匀的菌体干粉，另称取实施例4得的糟制料填充料1000g，将混合后的菌体干粉与糟制料填充料混合，放入搅拌器中充分搅拌混合均匀后，密封包装，即得本发明饲料添加剂产品。
本实施例产品中的菌体乳酸肠球菌干粉、地衣芽孢杆菌干粉和产朊假丝酵母干粉与填充料质量比为5：3：2.5：10，经留样与对照组经过在25℃条件下贮存12个月，产品菌体存活率和对照组菌体存活率分别为乳酸肠球菌为93%和64%；地衣芽孢杆菌为89%和68%，产朊假丝酵母为95%和90%。其中对照组除填充料全部为麸皮外，其他条件与实施例产品相同。
实施例7
称取实施例1得到的嗜酸乳杆菌干粉500g，实施例2得到的枯草芽孢杆菌干粉300g和实施例3得到的酿酒酵母干粉250g，混合成均匀的菌体干粉，另称取实施例4得的糟制料填充料2000g，将混合后的菌体干粉与糟制料填充料混合，置入搅拌器中充分搅拌混合均匀后，密封包装，即得本发明饲料添加剂产品。
本实施例产品中的菌体嗜酸乳杆菌干粉、枯草芽孢杆菌干粉和酿酒酵母干粉与填充料质量比为5：3：2.5：20，经留样与对照组经过在25℃条件下贮存12个月，产品菌体存活率和对照组菌体存活率分别为嗜酸乳杆菌为89%和63%；枯草芽孢杆菌为89%和72%，酿酒酵母为96%和91%。其中对照组除填充料全部为麸皮外，其他条件与实施例产品相同。
实施例8
称取实施例1得到的乳酸片球菌干粉250g，实施例2得到的迟缓芽孢杆菌干粉150g和实施例3得到的饲料酵母干粉250g，混合成均匀的菌体干粉，另称取实施例4得的糟制料填充料1000g，将混合后的菌体干粉与糟制料填充料混合，置入搅拌器中充分搅拌混合均匀后，密封包装，即得本发明饲料添加剂产品。
本实施例产品中的菌体乳酸片球菌干粉、迟缓芽孢杆菌干粉和饲料酵母干粉与填充料质量比为2.5：1.5：2.5：10，经留样与对照组经过在25℃条件下贮存12个月，产品菌体存活率和对照组菌体存活率分别为乳酸片球菌为90%和68%；迟缓芽孢杆菌为89%和72%，饲料酵母为94%和90%。其中对照组除填充料全部为麸皮外，其他条件与实施例产品相同。
实施例9
称取实施例1得到的植物乳杆菌干粉500g，实施例2得到的短小芽孢杆菌干粉150g和实施例3得到的酿酒酵母干粉250g，混合成均匀的菌体干粉，另称取实施例4得的糟制料填充料1000g，将混合后的菌体干粉与糟制料填充料混合，置入搅拌器中充分搅拌混合均匀后，密封包装，即得本发明饲料添加剂产品。
本实施例产品中的菌体植物乳杆菌干粉、短小芽孢杆菌干粉和酿酒酵母干粉与填充料质量比为5：1.5：2.5：10，经留样与对照组经过在25℃条件下贮存12个月，产品菌体存活率和对照组菌体存活率分别为植物乳杆菌为86%和62%；短小芽孢杆菌为89%和68%，酿酒酵母为94%和90%。其中对照组除填充料全部为麸皮外，其他条件与实施例产品相同。
实施例10
称取实施例1得到的嗜热链球菌干粉375g，实施例2得到的枯草芽孢杆菌干粉225g和实施例3得到的产朊假丝酵母干粉200g，混合成均匀的菌体干粉，另称取实施例4得的糟制料填充料1000g，将混合后的菌体干粉与糟制料填充料混合，放入搅拌器中充分搅拌混合均匀后，密封包装，即得本发明饲料添加剂产品。
本实施例产品中的菌体嗜热链球菌干粉、枯草芽孢杆菌干粉和产朊假丝酵母干粉与填充料质量比为3.75：2.25：2：10，经留样与对照组经过在25℃条件下贮存12个月，产品菌体存活率和对照组菌体存活率分别为嗜热链球菌为85%和60%；枯草芽孢杆菌为88%和70%，产朊假丝酵母为91%和88%。其中对照组除填充料全部为麸皮外，其他条件与实施例产品相同。
实施例11
称取实施例1得到的发酵乳杆菌干粉300g，实施例2得到的地衣芽孢杆菌干粉300g和实施例3得到的酿酒酵母干粉200g，混合成均匀的菌体干粉，另称取实施例4得的糟制料填充料1000g，将混合后的菌体干粉与糟制料填充料混合，置入搅拌器中充分搅拌混合均匀后，密封包装，即得本发明饲料添加剂产品。
本实施例产品中的菌体发酵乳杆菌干粉、地衣芽孢杆菌干粉和酿酒酵母干粉与填充料质量比为3：3：2：10，经留样与对照组经过在25℃条件下贮存12个月，产品菌体存活率和对照组菌体存活率分别为发酵乳杆菌为84%和60%；地衣芽孢杆菌为85%和68%，酿酒酵母为94%和90%。其中对照组除填充料全部为麸皮外，其他条件与实施例产品相同。
实施例12
称取实施例1得到的保加利亚乳杆菌干粉500g，实施例2得到的枯草芽孢杆菌干粉300g和实施例3得到的沼泽红假单胞菌干粉250g，混合成均匀的菌体干粉，另称取实施例4得的糟制料填充料2000g，将混合后的菌体干粉与糟制料填充料混合，置入搅拌器中充分搅拌混合均匀后，密封包装，即得本发明饲料添加剂产品。
本实施例产品中的菌体保加利亚乳杆菌干粉、枯草芽孢杆菌干粉和沼泽红假单胞菌干粉与填充料质量比为5：3：2.5：20，经留样与对照组经过在25℃条件下贮存12个月，产品菌体存活率和对照组菌体存活率分别为保加利亚乳杆菌为82%和60%；枯草芽孢杆菌为87%和68%，沼泽红假单胞菌为89%和78%。其中对照组除填充料全部为麸皮外，其他条件与实施例产品相同。
实施例13
称取实施例1得到的罗伊氏乳杆菌干粉300g，实施例2得到的地衣芽孢杆菌干粉300g和实施例3得到的饲料酵母干粉250g，混合成均匀的菌体干粉，另称取实施例4得的糟制料填充料1500g，将混合后的菌体干粉与糟制料填充料混合，放入搅拌器中充分搅拌混合均匀后，密封包装，即得本发明饲料添加剂产品。
本实施例产品中的菌体罗伊氏乳杆菌干粉、地衣芽孢杆菌干粉和饲料酵母干粉与填充料质量比为3：3：2.5：15，经留样与对照组经过在25℃条件下贮存12个月，产品菌体存活率和对照组菌体存活率分别为罗伊氏乳杆菌为86%和68%；地衣芽孢杆菌为88%和71%，饲料酵母为93%和78%。其中对照组除填充料全部为麸皮外，其他条件与实施例产品相同。
实施例14
称取实施例1得到的乳酸片球菌干粉300g，实施例2得到的凝结芽孢杆菌干粉200g和实施例3得到的饲料酵母干粉200g，混合成均匀的菌体干粉，另称取实施例4得的糟制料填充料1300g，将混合后的菌体干粉与糟制料填充料混合，置入搅拌器中充分搅拌混合均匀后，密封包装，即得本发明饲料添加剂产品。
本实施例产品中的菌体乳酸片球菌干粉、凝结芽孢杆菌干粉和饲料母干粉与填充料质量比为3：2：2：13，经留样与对照组经过在25℃条件下贮存12个月，产品菌体存活率和对照组菌体存活率分别为乳酸片球菌为82%和63%；凝结芽孢杆菌为83%和66%，饲料酵母为90%和85%。其中对照组除填充料全部为麸皮外，其他条件与实施例产品相同。
实施例15
称取实施例1得到的纤维二糖乳杆菌干粉500g，实施例2得到的枯草芽孢杆菌干粉300g和实施例3得到的产朊假丝酵母干粉200g，混合成均匀的菌体干粉，另称取实施例4得的糟制料填充料1000g，将混合后的菌体干粉与糟制料填充料混合，置入搅拌器中充分搅拌混合均匀后，密封包装，即得本发明饲料添加剂产品。
本实施例产品中的菌体纤维二糖乳杆菌干粉、枯草芽孢杆菌干粉和产朊假丝酵母干粉与填充料质量比为5：3：2：10，经留样与对照组经过在25℃条件下贮存12个月，产品菌体存活率和对照组菌体存活率分别为纤维二糖乳杆菌为84%和62%；枯草芽孢杆菌为88%和67%，产朊假丝酵母为91%和86%。其中对照组除填充料全部为麸皮外，其他条件与实施例产品相同。
实施例16
称取实施例1得到的干酪乳杆菌干粉500g，实施例2得到的短小芽孢杆菌干粉250g和实施例3得到的饲料酵母干粉250g，混合成均匀的菌体干粉，另称取实施例4得的糟制料填充料2000g，将混合后的菌体干粉与糟制料填充料混合，置入搅拌器中充分搅拌混合均匀后，密封包装，即得本发明饲料添加剂产品。
本实施例产品中的菌体干酪乳杆菌干粉、短小芽孢杆菌干粉和饲料酵母干粉与填充料质量比为5：2.5：2.5：20，经留样与对照组经过在25℃条件下贮存12个月，产品菌体存活率和对照组菌体存活率分别为干酪乳杆菌为89%和72%；短小芽孢杆菌为88%和67%，饲料酵母为93%和87%。其中对照组除填充料全部为麸皮外，其他条件与实施例产品相同。
实施例17
称取实施例1得到的乳酸乳杆菌干粉450g，实施例2得到的凝结芽孢杆菌干粉300g和实施例3得到的酿酒酵母干粉200g，混合成均匀的菌体干粉，另称取实施例4得的糟制料填充料1800g，将混合后的菌体干粉与糟制料填充料混合，置入搅拌器中充分搅拌混合均匀后，密封包装，即得本发明饲料添加剂产品。
本实施例产品中的菌体乳酸乳杆菌干粉、凝结芽孢杆菌干粉和酿酒酵母干粉与填充料质量比为4.5：3：2：18，经留样与对照组经过在25℃条件下贮存12个月，产品菌体存活率和对照组菌体存活率分别为乳酸乳杆菌为85和63%；凝结芽孢杆菌为87%和69%，酿酒酵母为94%和87%。其中对照组除填充料全部为麸皮外，其他条件与实施例产品相同。
实施例18
称取实施例1得到的发酵乳杆菌干粉400g，实施例2得到的短小芽孢杆菌干粉200g和实施例3得到的沼泽红假单胞菌干粉200g，混合成均匀的菌体干粉，另称取实施例4得的糟制料填充料1200g，将混合后的菌体干粉与糟制料填充料混合，放入搅拌器中充分搅拌混合均匀后，密封包装，即得本发明饲料添加剂产品。
本实施例产品中的菌体发酵乳杆菌干粉、短小芽孢杆菌干粉和沼泽红假单胞菌干粉与填充料质量比为4：2：2：12，经留样与对照组经过在25℃条件下贮存12个月，产品菌体存活率和对照组菌体存活率分别为发酵乳杆菌为85%和62%；短小芽孢杆菌为87%和66%，沼泽红假单胞菌为90%和84%。其中对照组除填充料全部为麸皮外，其他条件与实施例产品相同。
实施例19
称取实施例1得到的乳酸乳杆菌干粉450g，实施例2得到的地衣芽孢杆菌干粉250g和实施例3得到的产朊假丝酵母200g，混合成均匀的菌体干粉，另称取实施例4得的糟制料填充料1100g，将混合后的菌体干粉与糟制料填充料混合，置入搅拌器中充分搅拌混合均匀后，密封包装，即得本发明饲料添加剂产品。
本实施例产品中的菌体乳酸乳杆菌干粉、地衣芽孢杆菌干粉和产朊假丝酵母干粉与填充料质量比为4.5：2.5：2：11，经留样与对照组经过在25℃条件下贮存12个月，产品菌体存活率和对照组菌体存活率分别为乳酸乳杆菌为85%和62%；地衣芽孢杆菌为88%和71%，产朊假丝酵母为93%和88%。其中对照组除填充料全部为麸皮外，其他条件与实施例产品相同。
实施例20
称取实施例1得到的发酵乳杆菌干粉500g，实施例2得到的枯草芽孢杆菌干粉300g和实施例3得到的饲料酵母干粉250g，混合成均匀的菌体干粉，另称取实施例4得的糟制料填充料1500g，将混合后的菌体干粉与糟制料填充料混合，置入搅拌器中充分搅拌混合均匀后，密封包装，即得本发明饲料添加剂产品。
本实施例产品中的菌体发酵乳杆菌干粉、枯草芽孢杆菌干粉和饲料酵母干粉与填充料质量比为5：3：2.5：15，经留样与对照组经过在25℃条件下贮存12个月，产品菌体存活率和对照组菌体存活率分别为发酵乳杆菌为86%和61%；枯草芽孢杆菌为84%和65%，饲料酵母为96%和87%。其中对照组除填充料全部为麸皮外，其他条件与实施例产品相同。
实施例21
称取实施例1得到的嗜热乳杆菌干粉250g，实施例2得到的凝结芽孢杆菌干粉250g和实施例3得到的产朊假丝酵母干粉250g，混合成均匀的菌体干粉，另称取实施例4得的糟制料填充料1000g，将混合后的菌体干粉与糟制料填充料混合，置入搅拌器中充分搅拌混合均匀后，密封包装，即得本发明饲料添加剂产品。
本实施例产品中的菌体嗜热乳杆菌干粉、凝结芽孢杆菌干粉和产朊假丝酵母干粉与填充料质量比为2.5：2.5：2.5：10，经留样与对照组经过在25℃条件下贮存12个月，产品菌体存活率和对照组菌体存活率分别为嗜热乳杆菌为86%和60%；凝结芽孢杆菌为85%和67%，产朊假丝酵母为94%和88%。其中对照组除填充料全部为麸皮外，其他条件与实施例产品相同。
实施例22
称取实施例1得到的乳酸乳杆菌干粉500g，实施例2得到的短小芽孢杆菌干粉150g和实施例3得到的酿酒酵母干粉150g，混合成均匀的菌体干粉，另称取实施例4得的糟制料填充料1000g，将混合后的菌体干粉与糟制料填充料混合，置入搅拌器中充分搅拌混合均匀后，密封包装，即得本发明饲料添加剂产品。
本实施例产品中的菌体乳酸乳杆菌干粉、短小芽孢杆菌干粉和酿酒酵母干粉与填充料质量比为5：1.5：1.5：10，经留样与对照组经过在25℃条件下贮存12个月，产品菌体存活率和对照组菌体存活率分别为乳酸乳杆菌为84%和61%；短小芽孢杆菌为87%和66%，酿酒酵母为95%和89%。其中对照组除填充料全部为麸皮外，其他条件与实施例产品相同。