一种大型剁椒自动化生产线的制作方法

本实用新型涉及剁椒生产技术领域，尤其涉及一种大型剁椒自动化生产线。

背景技术：

剁椒是西南独有的美食调味品，其色泽鲜红，香浓辣鲜，既辣又酸，特有的香、辣、鲜、酸、嫩、咸、脆、的独特风味，老少皆宜。剁椒在发酵之前，通常需要经过风选、清洗、切断、筛选和搅拌等环节。

在现有的剁椒生产线中，清洗机和剁椒机之间设有沥水台，然而，现有的沥水台结构简单，对物料的沥水效率差，且同时无法对物料中的杂质进行筛分剔除，降低了剁椒产品的生产质量。

为解决上述问题，本申请中提出一种大型剁椒自动化生产线。

技术实现要素：

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种大型剁椒自动化生产线，具有提高物料沥水效率、提高剁椒产品生产质量的特点。

（二）技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种大型剁椒自动化生产线，包括提升机、风选机、清洗机、沥水机、剁椒机、第一输送机、振筛机和第二输送机，所述提升机、风选机、清洗机、沥水机、剁椒机、第一输送机、振筛机和第二输送机依次设置在生产线上；

所述沥水机设置在所述清洗机和剁椒机之间用于对清洗后物料中的杂质进行振筛并快速降低物料所含水分。

优选的，所述清洗机包括清洗箱、驱动机构、搅拌机构、隔板和滤孔，所述驱动机构安装在所述清洗箱上用于驱动装配在清洗箱内的搅拌机构旋转，所述隔板设置在清洗箱内部，所述滤孔开设在所述隔板上。

优选的，所述沥水机包括机体、弹簧组件、振动电机、筛网、杂质出口和出料口，所述弹簧组件装配在所述机体上，所述振动电机固定在机体的底部用于驱动所述机体在弹簧组件上弹性振动，所述筛网设置在机体内，所述杂质出口设置在机体上并位于筛网的下方，所述出料口设置机体上位于筛网的一侧。

优选的，所述清洗机和沥水机之间设有输送机构，该输送机构用于将所述清洗机内的物料提升至沥水机内。

优选的，所述搅拌机构的搅拌叶上开设有用于滤水的通孔。

优选的，所述隔板将所述清洗箱分隔成上下两个腔体，所述滤孔连通隔板所分隔的两个腔体。

优选的，所述机体上设有两个呈“v”字型分叉的出料口，两个所述出料口将筛网筛分的物料均匀输送到两个剁椒机中。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、该大型剁椒自动化生产线，利用具有振动结构的沥水机，使物料成抛物线向前运动，并加速物料的沥水效率，且配合筛网结构，可对物料中所含的杂质进行剔除，同时，利用位于筛网一侧呈v字型分布的两个出料口，可对物料进行分均输送。

2、该大型剁椒自动化生产线，自动化程度高、设计紧凑、经济、节省人力、效率快、产量大，清洗效果与剁椒效果良好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的沥水机结构示意图；

图3为本实用新型的清洗机结构示意图。

附图标记：

1、提升机；2、风选机；3、清洗机；31、清洗箱；32、驱动机构；33、搅拌机构；34、隔板；35、滤孔；4、沥水机；41、机体；42、弹簧组件；43、振动电机；44、筛网；45、杂质出口；46、出料口；5、剁椒机；6、第一输送机；7、振筛机；8、第二输送机。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种大型剁椒自动化生产线，包括提升机1、风选机2、清洗机3、沥水机4、剁椒机5、第一输送机6、振筛机7和第二输送机8，所述提升机1、风选机2、清洗机3、沥水机4、剁椒机5、第一输送机6、振筛机7和第二输送机8依次设置在生产线上。

在本实施例中，第二输送机8的出口处设有另一组剁椒机5，所述清洗机3和沥水机4之间设有输送机构，该输送机构用于将所述清洗机3内的物料提升至沥水机4内。

需要说明的是，利用所述提升机1将物料自动提升至风选机2上进行风选，风选后的物料落入清洗机3内进行清洗，清洗后的物料通过输送机构提升至沥水机4中进行筛分和沥水，沥水后的物料落入剁椒机5内进行分切，分切后的物料通过第一输送机6输送到振筛机7上进行筛分，筛分后的大颗粒物料通过第二输送机8输送到另一组剁椒机5内进行二次分切。

所述沥水机4设置在所述清洗机3和剁椒机5之间用于对清洗后物料中的杂质进行振筛并快速降低物料所含水分。

在本实施例中，利用所述沥水机4对清洗后的物料进行振动筛分和沥水，降低物料中的杂质和水分含量。

请参阅图2，在本实施例中，所述沥水机4包括机体41、弹簧组件42、振动电机43、筛网44、杂质出口45和出料口46。

所述弹簧组件42装配在所述机体41上，所述振动电机43固定在机体41的底部用于驱动所述机体41在弹簧组件42上弹性振动，所述筛网44设置在机体41内，所述杂质出口45设置在机体41上并位于筛网44的下方，所述出料口46设置机体41上位于筛网44的一侧。

在本实施例中，利用所述振动电机43驱动机体41在弹簧组件42上弹性振动，从而利用产生的振动力，带动物料在机体41内的筛网44上振动，从而提高物料的沥水效率。

需要说明的是，利用该振动力，可对物料内所含的杂质进行筛分，筛分产生的杂质通过杂质出口45排出，筛分的物料通过出料口46排出，剔除杂质后，提高了该剁椒产品的生产质量。

所述机体41上设有两个呈“v”字型分叉的出料口46，两个所述出料口46将筛网44筛分的物料均匀输送到两个剁椒机5中。

在本实施例中，利用两个呈“v”字型分叉的出料口46，将沥水机4中的物料分均到两个剁椒机5中进行分切，出料均匀，可避免物料堆积堵塞在剁椒机5中。

请参阅图3，在本实施例中，所述清洗机3包括清洗箱31、驱动机构32、搅拌机构33、隔板34和滤孔35。

所述驱动机构32安装在所述清洗箱31上用于驱动装配在清洗箱31内的搅拌机构33旋转。

在本实施例中，利用所述驱动机构32驱动搅拌机构33在清洗箱31内旋转，一方面可对物料进行搅拌，提高物料清洗的均匀性，另一方面，将清洗后的物料自动推送至输送机构上，从而利用该输送机构将清洗后的物料自动输送到沥水机4上。

需要说明的是，所述搅拌机构33的搅拌叶上开设有用于滤水的通孔。

利用开设在搅拌机构33搅拌叶上的通孔，便于进行滤水，降低该搅拌机构33推送物料时的阻力。

所述隔板34设置在清洗箱31内部，所述滤孔35开设在所述隔板34上，所述隔板34将所述清洗箱31分隔成上下两个腔体，所述滤孔35连通隔板34所分隔的两个腔体。

利用所述隔板34将清洗箱31分隔成上下两个腔体，利用开设在隔板34上的滤孔35便于物料清洗产生的固定杂质通过该滤孔35沉降到位于隔板34下方的腔体中，从而方便清洗箱31中清洗水和杂质的处理。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。