专利名称：一种中成药酒剂生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种中成药酒剂生产工艺，属中药生产方法类。
在我国传统中成药酒剂生产中大多数采用浸渍法和渗漉法。虽然这两种方法仍不失为是一种较好的传统工艺，但也存在着质量不易控制、生产效率低、成本高等难以克服的缺陷。
本发明的任务旨在提供一种符合GMP要求，而且既能降低生产成本又能提高生产效率的中成药酒剂生产新工艺。
本发明所述的中成药酒剂生产工艺，由以下工序来完成药料预处理→多能罐加热提取→粗滤脱渣→一次精滤→调配勾兑→二次精滤→成品。
其具体操作过程是所述的药料预处理是指将原药进行洗切、晾干成生产用净料；所述的加热提取工序是将净料药材和50°的白酒，在多能提取罐中采用夹层加热的办法，进行4.5小时左右的回流加热；所述的粗滤脱渣工序是将多能提取罐中的混合药酒液，在冷却至50°时的提取液用筛布过滤，提取适量提取液，并同时将滤渣中回收白酒；所述的一次精滤是将冷却静置12小时，温度在25～35℃时的提取液，用硅藻土进行循环过滤；所述的调配勾兑工序是指在测定其理化指标的基础上，加入适量的糖、酒，调整其糖度和酒度；所述的二次精滤是指将已勾兑后的提取液进行成品前的第二次硅藻土循环过滤。
采用上述热回流提取工艺生产中成药酒剂与传统浸渍法及渗漉法相比具有两个优点一是由于热回流工艺是在封闭状态下进行，较那种开启式渗漉工艺而言，更符合GMP要求，因而使产品质量易于得到控制；二是采用热回流工艺使酒剂的生产效率，产品的有效成份含量，成品率以及白酒的回收率方面均有显著提高。
以下给出实施例，并结合实施例进一步阐述本发明。
本公司采用热回流提取工艺生产舒筋活络液。
其具体做法是首先将生产该舒筋活络液的原药材进行加工洗、切、晾干以后，按每次的一定批量连同250万mL的50度白酒，放入3M3多能提取罐中，采用夹层加热到沸腾的方法，使白酒和药材加热回流4.5小时，而后停止加热冷却至50℃时抽取罐内提取液，并采用120目以上的铜筛布进行粗过滤。一方面将已过滤的提取液冷却静置12小时(使滤液温度控制在25℃～35℃之间)；另一方面从滤渣中回收酒液。而后又将粗过滤以后的提取液，通过用硅藻土制作的循环过滤装置，得到第一次精滤后的提取液并同时测定其组成物浓度及乙醇含量，使之进入配料勾兑工序。在进行调配勾兑时主要是添加一定量的糖和白酒，使之达到产品规定的糖度和酒度，紧接着又进入第二次精滤，即第二次进行硅藻土循环过滤，去除提取物中的各类杂质；由此即得到符合出厂标准的合格中成药酒剂舒筋活络液。
以下是本公司应用热回流生产工艺、生产舒筋液与传统渗漉工艺一些工艺参数的比较
>表中数据表明热回流提取工艺比渗漉法工艺生产效率提高了6倍，有效成分提取提高了71.38％，成品出品率提高了5个百分点，酒回收率提高了105％。
热回流提取工艺在密封的状态下提取、输送、较渗漉工艺那种开启式状更符合GMP要求，更易于质量控制。
本发明已在工厂中表明表中的优点十分明显，几年来应用本发明所生产出来的产品＞761.27万瓶，合格率达100％，湖南省药检所及省内各地市药检所抽检的57批产品合格率也达100％。
综上所述，本发明提供的热回流工艺用于酒剂舒筋活络液的生产具有明显优势，有效地实现水发明提出的任务。
权利要求
1.一种中成药酒剂生产工艺，由以下工艺路线，药料预处理→多能罐加热提取→粗滤脱渣→一次精滤→调配勾兑→二次精滤→成品。
2.根据权利要求1所述的一种中成药酒剂生产工艺，其特征在于其具体操作过程是所述的药料预处理是将原药进行洗切、晾干成生产用净料；所述的加热提取工序将净料药材和50°白酒，在多能提取罐中采用夹层加热的办法，进行4.5小时左右的回流加热；所述的粗滤脱渣工序是将多能提取罐中的混合药酒液，冷却至50℃时的提取液用筛布过滤，提取适用提取液，并同时从滤渣中回收白酒；所述的一次精滤是将冷却静置12小时，温度在25～35℃时的提取液，用硅藻土进行循环过滤；所述的配料勾兑工序指在测定其理化指标的基础上，加入适量糖、酒、调整其糖、酒度；所述的二次精滤是指将勾兑以后的提取液进行成品前的第二次硅藻土循环过滤。
全文摘要
本发明公开的一种中成药酒剂生产工艺,包括以下生产工序:药料预处理→多能罐加热提取→粗滤脱渣→一次精滤→调配勾兑→二次精滤→成品。依据该工艺方法生产的中成药酒剂有两个优点:一是较那种开启式渗漉工艺更符合GMP要求,因而使产品质量易于得到控制,二是采用热回流工艺使酒剂的生产效率,产品的有效成份含量、成品率以及白酒回收率方面均有显著提高。
文档编号C12G3/00GK1259357SQ98112720
公开日2000年7月12日 申请日期1998年11月9日 优先权日1998年11月9日
发明者左之文, 李伏君 申请人:株洲千金药业股份有限公司