专利名称：立体硬糖连续浇注模具的制作方法
技术领域：
本实用新型公开一种糖果生产机械，尤其涉及糖果生产的模具技术。
在现有糖果行业中，连续浇注成形机上所成型的糖果均为圆周形状呆板的圆形、方形、梅花形等，所使用的模具也是单一的板式单层模板，无法在机上生产出形状如香蕉、话梅、玉米棒、球体等表面有凹凸的形状复杂的立体糖果。而用手工制作立体糖、则存在产量极低、质量极不稳定的缺陷。
针对现有技术的现状，本实用新型的目的在于提供一种能在连续浇注成型机上使用，能生产表面有凸起的形状复杂的立体硬糖连续浇注模具。
为实现上述目的，本实用新型采取这样的技术方案该模具包括模具体，模具体上分布着使硬糖成型的型腔，模具体上安装有与成型腔对应的使糖体脱离型腔的顶出销，顶出销与模具体之间装有弹簧，模具体底部装有防止顶出销滑出孔外的盖板，所述的模具体由基础板和对开模板组成，每件对开模板由两个模件构成，两模件空腔的接合构成所述的成型腔，基础板位于对开模板的底面上，两者用内外弹性片通过联接件连接，所述的顶出销安装在基础板上，其尖部正对两模件底部斜面的接合处。
上述对开模板的数量可为两件。
上述的基础板可为一整体式模板。
与现有技术相比，本实用新型具有生产效率高，产品质量好，适应不同的花色品种，并实现立体硬糖生产的连续与自动化等优点。
图1为本实用新型的结构剖视图如图1所示，该立体硬糖模具的模具体由基础板5和对开模板6组成，为便于跟现有的连续浇注成形机配套使用，最好选用两件对开模板6，成型腔7分布在对开模板6上，每件对开模板6由两个模件构成，两模件空腔的接合构成上述的成型腔7，成型腔7根据糖粒的大小、形状而定。基础板5位于对开模板6的底面上，两者用内外弹性片8通过半圆头螺钉4将两者连接在一起。在基础板5上安装有与成型腔7对应的顶出销1，每一顶出销1与基础板5之间装有一弹簧3，为防止顶出销滑出孔外，在基础板5的底部装有盖板2。安装好后的顶出销1其尖部正对两模件底部斜面的接合处。
本实用新型的基础板5作为模具与主机传送链条连接的通用件，当糖果生产厂家需生产不同品种的糖果时，此件可不予更换。盖板2、弹簧3、内外弹性片8也属通用件。对开模板6属所需生产糖粒的形状不同进行制作更换。顶出销1的长度根据糖粒的大小而定。在实现糖粒连续浇注经模具冷却后，糖粒需要脱模时，原工作母机脱模机构缓压顶出销1，顶出销1尖部两侧斜面与对开模板6底部斜面内尖边(两模件底面斜面的接合边)接触，使对开模板6自动张开，顶出销1尖部与糖粒底部接触，并经顶出销1顶力使糖粒与模具分离而自动脱落。母机脱模机构复位，顶出销1退回原始位置，由于弹性片8的弹力使对开模板6合模。
权利要求1．一种立体硬糖连续浇注模具，包括模具体，模具体上分布着使硬糖成型的型腔(7)，模具体上安装有成型腔(7)对应的使糖体脱离型腔(7)的顶出销(1)，顶出销(1)与模具体之间有弹簧(3)，模具体底部装有防止顶出销(1)滑出孔外的盖板(2)，其特征在于模具体由基础板(5)和对开模板(6)组成，对开模板(6)由两个模件构成，两膜件空腔的接合构成所述的成型腔(7)，基础板(5)位于对开模板(6)的底面上，两者用内外弹性片(8)通过联接件连接，所述的顶出销(1)安装在基础板(5)上，其尖部正对两模件底部斜面的接合处。
2．如权利要求1所述的立体硬糖连续浇注模具，其特征在于所述对开模板(6)的数量为两件。
3．如权利要求1或2所述的立体硬糖连续浇注模具，其特征在于所述的基础板(5)为一整体式模板。
专利摘要本实用新型公开一种糖果生产机械,尤其涉及立体硬糖生产的模具技术。该模具包括基础板和对开模板,对开模板由两个模件构成,两模件空腔的接合构成使硬糖成型的型腔,基础板位于对开模板的底面上,两者用内外弹性片通过联接件连接,顶出销安装在基础板上,其尖部正对两模件底部斜面的接合处,顶出销与模具体之间装有弹簧。本实用新型具有生产效率高、产品质量好、解决了立体硬糖的连续与自动化生产。
文档编号A23G3/18GK2347413SQ982461
公开日1999年11月10日 申请日期1998年11月3日 优先权日1998年11月3日
发明者范书军 申请人:钱世宏