量按7kg/m2、工作压力50Pa、解析压力25Pa、温度38°C的条件下干燥，制得番石榴叶茶粉；
⑧包装:将番石榴叶茶粉用食品级包装材料包装，入通风干燥环境中储存。
[0008]实施例3:
一种番石榴叶茶粉的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步骤:
①原料准备:采摘新鲜的、叶龄在5天的番石榴叶、构树叶、葡萄叶、钙果叶，取1kg的番石植叶、2kg的构树叶、2kg的葡萄叶、Ikg |丐果叶混合均勾，制得混合原料，将混合原料用清水清洗后进行蒸汽杀青，杀青温度为130°C，杀青时间为14s，杀青后立即摊凉散热，向杀青后的混合原料中加入1.3kg的食盐，搅拌均匀，静置5天后取出用清水清洗后再次进行蒸汽杀青，杀青温度为132°C，杀青时间为50s，杀青后摊凉散热；
②护色处理:将杀青后的混合原料放入浓度为0.07%的枸橼酸、3%的苹果酸混合溶液中，浸泡60min，浸泡结束后用清水漂洗，沥干水分；
③热萃取:将护色后的1kg混合原料切碎后放在35kg的水中煎煮，并添加0.04kg的抗坏血酸钠，萃取温度控制为95°C，时间控制为40min，重复煎煮2次，将煎煮液混合，过滤制得热萃取液和番石榴叶初渣；
④超声波提取:将滤干后的番石榴叶初渣送入超声波提取锅内，并添加番石榴叶初渣重量3倍的浓度为8%的富砸水溶液，设定超声波频率70kHz，保持提取锅恒温68°C，经提取42min，放出提取液汁并用离心过滤，得提取液和番石榴叶渣；
⑤粉碎:将滤干后的番石榴叶渣进行超细微粉碎处理，粒度为240um，制得番石榴叶粉；
⑥混合:取热萃取液3.8kg、提取液2.5kg、番石植叶粉1.5kg、山率汁1kg、木瓜汁0.7kg、蓝莓汁0.5kg，充分混合均匀，制得混合液；
⑦冷冻干燥:将混合液在_15°C条件下，冷冻6小时，将冷冻后的混合液在装载量按8kg/m2、工作压力60Pa、解析压力30Pa、温度35°C的条件下干燥，制得番石榴叶茶粉，
⑧包装:将番石榴叶茶粉用食品级包装材料包装，入通风干燥环境中储存。
[0009]实施例4:
一种番石榴叶茶粉的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步骤:
①原料准备:采摘新鲜的、叶龄在5天的番石榴叶、桑树叶、石榴叶、枇杷叶、杨桃叶，取1kg的番石植叶、2kg的桑树叶、2kg的石植叶、Ikg枇杷叶、Ikg杨桃叶混合均勾，制得混合原料，将混合原料用清水清洗后进行蒸汽杀青，杀青温度为135°C，杀青时间为10s，杀青后立即摊凉散热，向杀青后的混合原料中加入1.5kg的食盐，搅拌均匀，静置I天后取出用清水清洗后再次进行蒸汽杀青，杀青温度为118°C，杀青时间为30s，杀青后摊凉散热；
②护色处理:将杀青后的混合原料放入浓度为0.1%的枸橼酸、5%的苹果酸混合溶液中，浸泡80min，浸泡结束后用清水漂洗，沥干水分；
③热萃取:将护色后的1kg混合原料切碎后放在18kg的水中煎煮，并添加0.05kg的抗坏血酸钠，萃取温度控制为70°C，时间控制为20min，重复煎煮5次，将煎煮液混合，过滤制得热萃取液和番石榴叶初渣；
④超声波提取:将滤干后的番石榴叶初渣送入超声波提取锅内，并添加番石榴叶初渣重量1.6倍的浓度为4%的富砸水溶液，设定超声波频率75kHz，保持提取锅恒温80°C，经提取30min，放出提取液汁并用离心过滤，得提取液和番石榴叶渣；
⑤粉碎:将滤干后的番石榴叶渣进行超细微粉碎处理，粒度为240um，制得番石榴叶粉；
⑥混合:取热萃取液5.5kg、提取液1.5kg、番石植叶粉1kg、荸养汁1kg、枇杷果汁0.5kg、桑葚汁0.5kg，充分混合均勾，制得混合液；
⑦冷冻干燥:将混合液在_15°C条件下，冷冻14h，将冷冻后的混合液在装载量按9kg/m2、工作压力66Pa、解析压力34Pa、温度37°C的条件下干燥，制得番石榴叶茶粉，
⑧包装:将番石榴叶茶粉用食品级包装材料包装，入通风干燥环境中储存。
[0010]本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
【主权项】
1.一种番石榴叶茶粉的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步骤: ①原料准备:采摘新鲜的、叶龄在8天的番石榴叶、栝楼叶、甜菊叶，取1kg的番石榴叶、3kg的栝楼叶、2kg的甜菊叶混合均匀，制得混合原料，将混合原料用清水清洗后进行蒸汽杀青，杀青温度为128°C，杀青时间为15s，杀青后立即摊凉散热，向杀青后的混合原料中加入1.3kg的食盐、0.02kg的维生素C，搅拌均匀，静置2天后取出用清水清洗后再次进行蒸汽杀青，杀青温度为126°C，杀青时间为40s，杀青后摊凉散热； ②护色处理:将杀青后的混合原料放入浓度为0.06%的枸橼酸、0.8%的柠檬酸混合溶液中，浸泡35min，浸泡结束后用清水漂洗，沥干水分； ③热萃取:将护色后的1kg混合原料切碎后放在32kg的水中煎煮，并添加0.032kg的抗坏血酸钠，萃取温度控制为92°C，时间控制为36min，重复煎煮4次，将煎煮液混合，过滤制得热萃取液和番石榴叶初渣； ④超声波提取:将滤干后的番石榴叶初渣送入超声波提取锅内，并添加番石榴叶初渣重量2.5倍的纯净水，设定超声波频率65kHz，保持提取锅恒温63°C，经提取38min，放出提取液汁并用离心过滤，得提取液和番石榴叶渣； ⑤粉碎:将滤干后的番石榴叶渣进行超细微粉碎处理，粒度为230um，制得番石榴叶粉； ⑥混合:取热萃取液4kg、提取液2.3kg、番石榴叶粉2kg、苹果汁0.7kg、山楂汁0.5kg、无花果汁0.5kg，充分混合均匀，制得混合液； ⑦冷冻干燥:将混合液在-18°C条件下，冷冻5小时，将冷冻后的混合液在装载量按7kg/m2、工作压力50Pa、解析压力25Pa、温度38°C的条件下干燥，制得番石榴叶茶粉； ⑧包装:将番石榴叶茶粉用食品级包装材料包装，入通风干燥环境中储存。
【专利摘要】本发明公开了一种番石榴叶茶粉的加工方法，所述的番石榴叶茶粉以番石榴叶为原料，经原料准备、护色处理、热萃取、超声波提取、粉碎、混合、升华干燥、整理包装等步骤制作而成。本方法制作的番石榴叶茶粉以广泛存在的番石榴叶为原料，降低了生产成本，通过两次蒸汽杀青，消除了番石榴叶固有的苦涩味感，改善了成品茶粉的口感，通过热萃取及超声波提取处理，能够充分保留原料的活性物质，采用升华干燥的方法，减少了营养物质的流失，提高了原料的利用率，成品茶粉具有清热解毒、收敛止泻、降血糖等保健功效。
【IPC分类】A23F3/34, A23F3/18, A23F3/06, A23F3/26
【公开号】CN105145977
【申请号】CN201510539267
【发明人】余芳, 杨选
【申请人】余芳
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月30日