一种肠衣的生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于食品加工制造技术领域，具体涉及一种肠衣的生产工艺。
【背景技术】
[0002]肠衣是制作肉肠、腊肠、香肠的原料，也是制作弓弦、羽毛球拍弦、医用手术肠线等的原料，而且出口量也较大。我国传统工艺生产肠衣主要是将收购的原肠先清除粪便，再清洗，洗过之后再浸泡5-6小时，然后用竹片刮除油脂、粘膜、灌水分路，最后再用盐腌装桶。
[0003]这种传统工艺生产有肠衣，颜色杂、味腥嗅、弹力小、易变质，储存时间短，肠体易产生盐蚀点、靛点、皮质会脱脂，失去光泽，而且原材料利用率低，使用多有不便。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于针对现有技术的不足，现提供一种手感滑润、气味新鲜、弹性好、拉力大，且大大提高了原材料的利用率的肠衣的生产工艺。
[0005]为实现上述目的，本发明的技术方案是:一种肠衣的生产工艺，其创新点在于??经过清洗、一次氧化处理、还原处理、二次氧化处理步骤，完成肠衣的生产；具体步骤如下:
(1)清洗:将经过切料、扎绳后的半成品肠衣放入清水中浸泡2-3小时，然后选用流动水进行清洗，直至无咸味捞出；
(2)—次氧化处理:将清洗后的肠衣放入氧化液中，稍加搅动10-20分钟，颜色一致时捞出，选用流动水进行清洗，直至肠衣为中性；
(3)还原处理:将氧化处理过的肠衣放入还原液中，稍加搅动6-15分钟，颜色一致时捞出，选用流动水进行清洗，直至肠衣为中性；
(4)二次氧化处理:将还原处理过的肠衣再放入氧化液中处理，稍加搅动10-20分钟取出，选用流动水进行清洗，直至肠衣为中性即成成品。
[0006]进一步的，所述氧化液的配制方法为:将100份自来水、0.8份98%的硫酸、2.2份32%的双氧水、0.003份氮酮和0.23份脂肪醇衍生物相互混合均匀。
[0007]进一步的，所述还原液的配制方法为:将100份自来水、0.04份无水亚硫酸钠、
0.32份98%的硫酸、0.0012份氮酮和0.23份脂肪醇衍生物相互混合均匀。
[0008]进一步的，所述的双氧水中还含有2%_3%的二氧化锰。
[0009]本发明的有益效果如下:本发明生产工艺生产的肠衣，呈乳白色，光泽纯正、油亮透明，手感滑润、气味新鲜、弹性好、拉力大，且大大提高了原材料的利用率；本发明的新工艺产品在常温下保持三年以上，而传统工艺产品在0-5°C的条件下只可保持一年，大大提高了肠衣的保鲜期限。
【具体实施方式】
[0010]以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
[0011]实施例1
一种肠衣的生产工艺，经过清洗、一次氧化处理、还原处理、二次氧化处理步骤，完成肠衣的生产；具体步骤如下:
(1)清洗:将经过切料、扎绳后的半成品肠衣放入清水中浸泡2小时，然后选用流动水进行清洗，直至无咸味捞出；
(2)—次氧化处理:将清洗后的肠衣放入氧化液中，稍加搅动10分钟，颜色一致时捞出，选用流动水进行清洗，直至肠衣为中性，氧化液的配制方法为:将100份自来水、0.8份98%的硫酸、2.2份32%的双氧水、0.003份氮酮和0.23份脂肪醇衍生物相互混合均匀，双氧水中还含有2%的二氧化猛；
(3)还原处理:将氧化处理过的肠衣放入还原液中，稍加搅动6分钟，颜色一致时捞出，选用流动水进行清洗，直至肠衣为中性，还原液的配制方法为:将100份自来水、0.04份无水亚硫酸钠、0.32份98%的硫酸、0.0012份氮酮和0.23份脂肪醇衍生物相互混合均匀；
(4)二次氧化处理:将还原处理过的肠衣再放入氧化液中处理，稍加搅动10分钟取出，选用流动水进行清洗，直至肠衣为中性即成成品。
[0012]实施例2
一种肠衣的生产工艺，经过清洗、一次氧化处理、还原处理、二次氧化处理步骤，完成肠衣的生产；具体步骤如下:
(1)清洗:将经过切料、扎绳后的半成品肠衣放入清水中浸泡3小时，然后选用流动水进行清洗，直至无咸味捞出；
(2)—次氧化处理:将清洗后的肠衣放入氧化液中，稍加搅动20分钟，颜色一致时捞出，选用流动水进行清洗，直至肠衣为中性，氧化液的配制方法为:将100份自来水、0.8份98%的硫酸、2.2份32%的双氧水、0.003份氮酮和0.23份脂肪醇衍生物相互混合均匀，双氧水中还含有3%的二氧化猛；
(3)还原处理:将氧化处理过的肠衣放入还原液中，稍加搅动15分钟，颜色一致时捞出，选用流动水进行清洗，直至肠衣为中性，还原液的配制方法为:将100份自来水、0.04份无水亚硫酸钠、0.32份98%的硫酸、0.0012份氮酮和0.23份脂肪醇衍生物相互混合均匀；
(4)二次氧化处理:将还原处理过的肠衣再放入氧化液中处理，稍加搅动20分钟取出，选用流动水进行清洗，直至肠衣为中性即成成品。
[0013]实施例3
一种肠衣的生产工艺，经过清洗、一次氧化处理、还原处理、二次氧化处理步骤，完成肠衣的生产；具体步骤如下:
(1)清洗:将经过切料、扎绳后的半成品肠衣放入清水中浸泡2.5小时，然后选用流动水进行清洗，直至无咸味捞出；
(2)—次氧化处理:将清洗后的肠衣放入氧化液中，稍加搅动15分钟，颜色一致时捞出，选用流动水进行清洗，直至肠衣为中性，氧化液的配制方法为:将100份自来水、0.8份98%的硫酸、2.2份32%的双氧水、0.003份氮酮和0.23份脂肪醇衍生物相互混合均匀，双氧水中还含有2.5%的二氧化猛；
(3)还原处理:将氧化处理过的肠衣放入还原液中，稍加搅动10分钟，颜色一致时捞出，选用流动水进行清洗，直至肠衣为中性，还原液的配制方法为:将100份自来水、0.04份无水亚硫酸钠、0.32份98%的硫酸、0.0012份氮酮和0.23份脂肪醇衍生物相互混合均匀；
(4)二次氧化处理:将还原处理过的肠衣再放入氧化液中处理，稍加搅动15分钟取出，选用流动水进行清洗，直至肠衣为中性即成成品。
[0014]本发明生产工艺生产的肠衣，呈乳白色，光泽纯正、油亮透明，手感滑润、气味新鲜、弹性好、拉力大，且大大提高了原材料的利用率；本发明的新工艺产品在常温下保持三年以上，而传统工艺产品在0-5°C的条件下只可保持一年，大大提高了肠衣的保鲜期限。
[0015]上述实施例只是本发明的较佳实施例，并不是对本发明技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本发明专利的权利保护范围内。
【主权项】
1.一种肠衣的生产工艺，其特征在于:经过清洗、一次氧化处理、还原处理、二次氧化处理步骤，完成肠衣的生产；具体步骤如下: (1)清洗:将经过切料、扎绳后的半成品肠衣放入清水中浸泡2-3小时，然后选用流动水进行清洗，直至无咸味捞出； (2)—次氧化处理:将清洗后的肠衣放入氧化液中，稍加搅动10-20分钟，颜色一致时捞出，选用流动水进行清洗，直至肠衣为中性； (3)还原处理:将氧化处理过的肠衣放入还原液中，稍加搅动6-15分钟，颜色一致时捞出，选用流动水进行清洗，直至肠衣为中性； (4)二次氧化处理:将还原处理过的肠衣再放入氧化液中处理，稍加搅动10-20分钟取出，选用流动水进行清洗，直至肠衣为中性即成成品。2.根据权利要求1所述的肠衣的生产工艺，其特征在于:所述氧化液的配制方法为:将100份自来水、0.8份98%的硫酸、2.2份32%的双氧水、0.003份氮酮和0.23份脂肪醇衍生物相互混合均匀。3.根据权利要求1所述的肠衣的生产方法，其特征在于:所述还原液的配制方法为:将100份自来水、0.04份无水亚硫酸钠、0.32份98%的硫酸、0.0012份氮酮和0.23份脂肪醇衍生物相互混合均匀。4.根据权利要求2所述的肠衣的生产方法，其特征在于:所述的双氧水中还含有2%-3%的二氧化锰。
【专利摘要】本发明公开了一种肠衣的生产工艺，其特征在于：经过清洗、一次氧化处理、还原处理、二次氧化处理步骤，完成肠衣的生产；本发明的优点在于：本发明生产工艺生产的肠衣，呈乳白色，光泽纯正、油亮透明，手感滑润、气味新鲜、弹性好、拉力大，且大大提高了原材料的利用率；本发明的新工艺产品在常温下保持三年以上，而传统工艺产品在0-5℃的条件下只可保持一年，大大提高了肠衣的保鲜期限。
【IPC分类】A22C13/00
【公开号】CN105394148
【申请号】CN201510691888
【发明人】吴仕萍
【申请人】南通仁寿食品有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年10月23日