一种枸杞皮渣果脯的制作方法

文档序号:9714854阅读:784来源:国知局
一种枸杞皮渣果脯的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种枸杞皮渣果脯的制作方法。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的提高,生活理念逐步向营养、健康、有机方向转变。枸杞加工制品枸杞果脯以休闲食品的形式进入普通家庭供应市场,让人们在轻松享受生活的同时获得身体的营养与健康。枸杞皮渣是生产枸杞果酒产生的废料,全区有100多家企业介入枸杞深加工领域,每年所产生约1.2万吨枸杞皮渣,长期以来不能得到有效的利用,很多只能作为饲料使用,造成资源浪费。近年来对枸杞皮渣进行了大量研究,在其中提取出了胡萝卜素、玉米黄质及其他新成分,同时研究枸杞皮渣在医药食品中的应用价值,实现枸杞皮渣的再利用,提高枸杞的附加值。
[0003]现有技术共同点都是使用枸杞干果作为原料,枸杞性甘味平,其中富含枸杞多糖、胡萝卜素、维生素Ε、砸及黄酮类等抗氧化物质能达到补肾益精,养肝明目,补血安神,生津止渴,润肺止咳,延年益寿等等的功效。虽说有诸多好处,但过量食用枸杞干果易引起上火且枸杞温热效果强,身体有炎症、感冒发烧的人群都不宜食用,限制了消费人群及一次的消费食量。

【发明内容】

[0004]本发明的目的是提供一种枸杞皮渣果脯的制作方法,能够利用枸杞皮渣通过硬化、填充、二次浸糖、制干等工艺制作的枸杞皮渣果脯且利用枸杞浓缩汁丰富了枸杞皮渣果脯的营养,增强了果脯独特的口感和风味。
[0005]—种枸杞皮渣果脯的制作方法,其特别之处在于,包括如下步骤:
[0006](I)原料:取枸杞皮渣,用纯净水冲洗除去表面附着的枸杞籽及残渣,自然风干使水分质量分数控制在40 % -60 %作为原料;
[0007](2)硬化:在步骤(I)得到的原料中加入占其重量3%_5%的δ-葡萄糖酸内酯作为硬化剂进行硬化;
[0008](3) 一次浸糖:用固形物含量2 45 %,滴定酸1.2 % -2.5 %的枸杞浓缩汁对步骤(2)处理后的原料进行一次浸渍;
[0009](4)二次浸糖:按照质量比例2:1将低聚果糖和果葡糖浆加水制成50%质量浓度的糖浆,对步骤(3)处理后的原料进行二次浸渍;
[0010](5)鼓风干燥:鼓风烘干至水分含量< 16% ;
[0011](6)包装:通入氮气进行真空包装即可。
[0012]步骤(I)中的枸杞皮渣为枸杞果酒酿造中枸杞干果复水煮汁后分离出来的枸杞渣。
[0013]步骤(3)中在一次浸渍时加入占原料重量0.2%-0.4 %黄原胶和0.05 % -0.1 %果胶复合作为填充剂,然后搅拌均匀。
[0014]步骤(3)中一次浸糖的时间为18-24h,且在温度12-15°C的低温条件下密封浸渍。
[0015]步骤(4)中二次浸渍采用真空渗糖,其中真空渗糖工艺条件为:抽空时间10-30min使真空度达到0.08-0.09MPa,浸渍4_12h。
[0016]步骤(5)中鼓风烘干采用中低温变温干燥,具体是先采用中温45°C烘干12h_16h之后米用低温40°C烘干至水分含量< 16%。
[0017]本发明提供了一种枸杞皮渣果脯的制备方法,采用干枸杞复水浸提后控干的的枸杞皮渣为原料,经过硬化、填充、一次浸糖、二次浸糖、干燥、真空包装等工艺得到成品。其优点是利用枸杞酒酿造后分离控干的废弃的枸杞皮渣为原料,经过热浸提工艺的枸杞皮渣失去了大部分的糖分和有效成分果体质地柔软且内部形成部分空间,通过硬化剂对果体硬化,并在一次浸糖时,在使用的枸杞浓缩汁中加入填充剂,浸渍的同时对果体的部分空间进行填充,浸渍完成后捞出倒入糖浆溶液中进行二次浸糖,完成浸渍后采用中低温鼓风干燥的方式对枸杞皮渣果脯制干,充氮包装得到枸杞皮渣果脯成品。该工艺制备的果脯具有独特的口感和风味,富含多种对人体有益的营养成分。本发明方法制作的枸杞皮渣果脯是利用干果复水浸提后的皮渣,其中的蛋白、枸杞多糖等有效物质被提取后剩余含量降低,采用分次浸糖的工艺,解决了上火问题消除了果脯消费者人群及进食量的限制。
【具体实施方式】
[0018]为了更好的理解本发明的技术特点,下面结合实施例对本发明进一步地说明,应当指出的是这些实施例仅用于对本发明进行举例说明,不应该理解成对本发明的限制。
[0019]实施例1:
[0020]一种枸杞皮渣果脯的制作方法,包括以下步骤:
[0021](1)原料:取分离后的枸杞皮渣,用纯净水冲洗除去表面附着的枸杞籽及残渣,自然风干使水分控制在40%作为原料;上述枸杞皮渣为宁夏红中宁枸杞制品有限公司生产枸杞果酒中,枸杞干果复水煮汁后分离出来的枸杞渣。
[0022](2)硬化:为了获得良好的成品形状且不影响产品本身的口感选择加入硬化剂(原料重量5 %的δ-葡萄糖酸内酯)。
[0023](3)—次浸糖:选择宁夏华宝枸杞产业有限公司生产的固形物含量2 45%,滴定酸1.2%-2.5%的枸杞浓缩汁进行一次浸渍,低温真空浓缩的枸杞浓缩汁保持了枸杞鲜果的天然风味,最大限度的保存了枸杞多糖、维生素Ε、β_胡萝卜素、叶黄素、甜菜碱等枸杞的生物活性物质丰富了枸杞皮渣果脯的营养成份。
[0024]—次浸糖时枸杞浓缩汁的添加量为刚好将处理后的枸杞皮渣淹没为准,浸渍的时间为24h,且枸杞浓缩汁中富含多种活性物质易被氧化,故一次浸渍选择12-15°C的低温条件下密封浸渍。
[0025]由于枸杞皮渣是干枸杞经过复水浸提后得到的,含糖量降低使果体本身形成部分空间,因此需要通过填充剂填充提高饱和程度,一次浸渍时将0.4%黄原胶和0.05%果胶组合作为填充剂,称量后投入一次浸糖的枸杞浓缩汁中搅拌均匀,在浸糖的同时进行填充有效防止成品塌陷与“返砂”。
[0026](4) 二次浸糖:按照质量比例2:1将低聚果糖和果葡糖浆加纯净水制成50%糖浆,首次浸渍使用的枸杞浓缩汁中的活性成分易氧化引起褐变,采用真空渗糖的方式进行二次浸渍。
[0027]二次浸渍中采用真空渗糖,其中真空渗糖工艺条件为:抽空时间30min使真空度达到0.08MPa,浸渍 12h。
[0028](5)鼓风干燥:通过干燥方法脱出一定的水分,将可溶性物质的浓度提高到微生物难以利用的程度,提高制干效率,降低生产成本。最佳的制干条件为鼓风中低温变温干燥的方式烘干至水分含量16%-18%。其中低温变温干燥是指采用中温45°C干燥12h后采用低温40°C烘至要求水分含量。
[0029](6)包装:将制干的枸杞皮渣通入氮气进行真空包装即可。
[0030]实施例2:
[0031]—种枸杞皮渣果脯的制作方法,包括以下步骤:
[0032](1)原料:取分离后的枸杞皮渣,用纯净水冲洗除去表面附着的枸杞籽及残渣,自然风干使水分控制在50%作为原料;上述枸杞皮渣为宁夏红中宁枸杞制品有限公司生产枸杞果酒,枸杞干果复水煮汁后分离出来的枸杞渣。
[0033]
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