风 管，31-储液池，32-提液累，33-导液管，34-出叶口，35-风扇，36-水分测定仪，37-第二传送 带，38-风机，39-冷水收集管，40-第一冷水排水阀口，41-第二冷水排水阀口，42-热水排水 沟，43-热水排水阀口，44-冷水收集池，45-热水排水管，46-热水收集池，47-热水进口阀口。
【具体实施方式】
[0040] 如图2所示，给出了适宜于本发明所述低咖啡因绿茶的加工工艺的脱除茶叶中咖 啡因的装置，包括脱除单元、热风干燥单元W及喷淋揽拌单元，所述脱除单元、所述干燥单 元和所述喷淋揽拌单元之间通过传送带相连接，实现茶叶的连续化处理。
[0041] 本装置所述脱除单元包括进叶斗1，与所述进叶斗1相连通的第一传送带3;所述茶 叶经所述第一传送带3传送进行喷淋处理。所述进叶斗1内设置有匀叶器2,所述匀叶器2距 离所述第一传送带3的高度可调节，W便调节茶叶原料的进叶量。所述第一传送带3上方顺 次并列设置有热水喷淋设备和冷水喷淋设备，所述第一传送带3下方分别对应设置有热水 收集池46和冷水收集池44。所述热水喷淋设备和冷水喷淋设备可选用现有技术中常规使用 的可实现喷淋的设备即可，并且W能够控制喷淋流量的设备为宜。
[0042] 所述热水喷淋设备包括热水喷头4W及热水送水管13,并通过热水进口阀口 47调 节热水的喷淋流量。所述热水送水管13上设置有热水压力计5W监测热水的压力情况，所述 热水喷头4附近设置有热水溫度传感器6W监测喷淋热水的溫度，本装置中控制所述喷淋热 水的溫度为92-100°C，控制单位时间(min)内，所述茶叶与所述热水的重量比为1:0.3-2.5， 喷淋时间控制为2-5min。茶叶原料放入1进叶斗，后在2匀叶器的作用下均匀平铺在第一传 送带3上输送到热水喷头4下方，茶叶经热水喷淋脱去咖啡因。所述第一传送带3的传送速度 和所述热水喷头4的喷水量可调，W保证脱咖啡因效果。
[0043] 所述冷水喷淋设备包括冷水喷头7W及冷水送水管14,并通过溫度传感器9检测叶 片的冷却溫度，所述冷水送水管14上还设置有冷水压力计8监测冷水的压力情况。本装置中 控制将茶叶鲜叶降溫处理至叶片溫度至25-35Γ。经过热水喷淋处理后的茶叶经第一传送 带3被输送到冷水喷头7下方，用冷水喷淋迅速降低叶溫，防止叶片在湿热作用下黄变。溫度 传感器9可探测叶片冷却溫度，W便及时调节7冷水喷头的喷水量，控制冷却后叶片溫度。
[0044] 所述热水收集池46设置于所述热水喷头4的下方，并与热水排水管45相连通，通过 控制热水排水阀口 43将所述热水收集池46中收集的热水排入热水排水沟42。
[0045] 所述冷水收集池44设置于所述冷7水喷头4的下方，并与冷水排水管相连接，用于 将所述冷水收集池44中收集的冷水排出。所述冷水排水管44通过Ξ通阀分别与冷水收集管 39和所述热水排水管45相连通;蓄积在冷水收集池44中的冷却水选择性的经第一冷水排水 阀口41控制排放到热水排水沟42中，或者经第二冷水排水阀口40控制经过所述冷水收集管 39输送到冷水池27中重复利用。
[0046] 所述热风干燥单元包括热风干燥箱11，所述热风干燥箱11内设置有第二传送带 37,经所述脱除单元冷却处理后的茶叶经所述第一传送带3运送至所述热风干燥箱11内进 行热风干燥至所需含水量，并在第二传送带37的传动下进行干燥处理，烘至叶片含水率为 60-65%，处理后的茶叶经第Ξ传送带15运送至出叶口 34进行收集，直接将茶叶转运到其他 设备上进行后续加工。如果处理的茶叶为绿茶，则经出叶口 34送出的茶叶原料可直接进行 揉抢，无需再干燥调节含水率。
[0047] 优选的，所述第一传送带3和所述第二传送带37优选为网式传送带，所述第Ξ传送 带15为常规传送带或者为网式传送带，所述第一、第二、第Ξ转送带之间彼此相连通设置， 可W实现茶叶的连续化传动。并且在所述第一传送带3与所述第二传送带37的连通处设置 有漉筒刷10，用于将粘在所述第一传送带3上的湿叶片刷下。
[0048] 所述热风干燥箱11内设置有水分测定仪36,可W测定及监控干燥后茶叶的含水 量，W便及时调节所述第Ξ传送带37的传送速度和热风管30输送的热风的溫度和风量，本 装置中控制热风的溫度为120-200°C，W达到控制茶叶至目标含水率。所述热风干燥箱11还 设置有换气扇12,可将干燥箱里的湿热空气排出，起到叶片保色作用。所述热风干燥箱11底 部还设置有风机38,有助于将热风管30传来的热风传入所述热风干燥箱11。所述第Ξ传送 带15的下方设置有风扇35,可降低热风干燥后的叶片溫度。
[0049] 本装置所述脱除茶叶中咖啡因的装置还包括锅炉21，所述锅炉21与所述热水送水 管13相连接W提供喷淋所需的热水，所述锅炉21还与所述热风干燥箱11的热风管30相连 接，W提供干燥所需的热风。
[0050] 所述脱除茶叶中咖啡因的装置还包括冷水池 27,所述冷水池 27通过冷水管29与所 述锅炉21相连接，并通过第二冷水累28向锅炉21提供冷水。所述冷水池27还与所述冷水送 水管14相连接，并通过第一冷水累23向所述冷水喷淋设备提供喷淋所需冷水。所述冷水池 27还与所述冷水收集管39相连接，用于收集所述冷水收集池 44内收集的冷水循环使用。所 述冷水池 27内收集的冷水可W通过控制冷水排水阀口 24，经由排水管25排入冷水排水沟 26;所述冷水池27还设置有溢水管22用于水位过高是冷水的排出。
[0051] 所述喷淋揽拌单元用于喷淋辅助溶液，所述辅助溶液包括酶液或者提取物溶液。 经所述热风干燥单元处理后的茶叶经出叶口 34进入所述喷淋揽拌单元进行处理。
[0052] 所述喷淋揽拌单元包括与所述出叶口 34相连通的滚筒17,所述滚筒17的转动带动 所述茶叶的揽拌，并使得酶液或提取物溶液的喷淋更为均匀。所述滚筒17内设置有液体喷 淋设备，W及带动茶叶移动的导叶筋18,所述茶叶在导叶筋18的带动下，喷淋更为充分彻 底，经喷淋揽拌处理后的茶叶经出料口 20进行收集。
[0053] 本装置中，所述液体喷淋设备包括盛放辅助溶液的储液池31、与之相连通的导液 管33, W及液体喷头19,所述液体喷头19设置于所述滚筒17的中屯、位置且其喷液量可调，使 得喷淋更为充分。所述酶液或提取物溶液储存于所述储液池31内，在累32的作用下，经所述 导液管33及所述液体喷头19喷洒于茶叶叶面上进行处理，喷液在滚筒里与茶叶充分混匀后 经出料口 20送出进行后续工艺处理。所述导液管33位置处设置有喷液压力计16,用W检测 喷液的压力情况。
[0054] 如图1所示，利用本实施例所述脱除茶叶中咖啡因的装置进行茶叶脱咖啡因处理 的工艺包括:取新鲜采摘的茶叶鲜叶经进叶斗1进入所述装置，茶叶在匀叶器2的作用下均 匀平铺在所述第一传送带3,并在其带动下进入后续喷淋步骤。
[0055] 所述茶叶先输送至所述热水喷头4下方经热水喷淋脱去咖啡因，通过热水溫度传 感器6控制所述喷淋热水的溫度为92-100°C左右，并通过热水进口阀口 47调节热水的喷淋 流量，控制单位时间(min)内，所述茶叶与所述热水的重量比为1:0.3-2.5，喷淋时间控制为 2-5min。喷淋处理后的热水进入所述第一传送带3下方的热水收集池46,所述热水收集池46 与热水排水管45相连通，通过控制热水排水阀口 43将所述热水收集池46中收集的热水排入 热水排水沟42。
[0056] 经过热水喷淋处理后的茶叶被所述第一传送带3输送至所述冷水喷头7下方进行 叶面降溫，防止叶片在湿热作用下黄变。并通过溫度传感器9检测叶片的溫度冷却至25-35 °C。喷淋处理后的冷水进入所述第一传送带3下方的冷水收集池44,所述冷水收集池44与冷 水排水管相连接，用于将所述冷水收集池44中收集的冷水排出。蓄积在冷水收集池44中的 冷却水选择性的经第一冷水排水阀口 41控制排放到热水排水沟42中，或者经第二冷水排水 阀口 40控制经过所述冷水收集管39输送到冷水池27中重复利用。
[0化7] 经所述脱除单元处理后的茶叶经所述第一传送带