一种风味辣椒酱及其制备方法

文档序号:10558772阅读:385来源:国知局
一种风味辣椒酱及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种风味辣椒酱,其中,按质量分数计算,其组分为牛油果果肉25~35份、干辣椒60~70份、秋葵干20~30份、食用油54~60份、生姜3~5份、大蒜3~5份、食盐4~6份、芝麻油1~2份以及五香粉3~5份;其中,五香粉为八角、花椒、茴香、干姜以及陈皮的混合物;本发明的优点在于降低胆固醇、便于排毒等特点。
【专利说明】
一种风味辣椒酱及其制备方法
技术领域
[0001 ]本发明属于食品辅料领域,具体是一种风味辣椒酱及其制备方法。
【背景技术】
[0002]在一些肉质食品中,例如烤鸡、烤肉,而此类食物中含有较高的胆固醇,而人们在进食此类食物时往往会添加辣椒作为调味品,而辣椒又具有促进食欲开胃的效果,人们经常会不经意间食用过量的烤鸡或烤肉,从而导致体内的胆固醇偏高偏高引发心血管疾病。故此,设计一种降低体内胆固醇含量、保护人们身体的风味辣椒酱是急需解决的问题。

【发明内容】

[0003]为了克服现有技术的不足,本发明提供一种风味辣椒酱及其制备方法。
[0004]本发明采用了如下技术方案:一种风味辣椒酱,其中,按质量分数计算,其组分为牛油果果肉25?35份、干辣椒60?70份、秋葵干20?30份、食用油54?60份、生姜3?5份、大蒜3?5份、食盐4?6份、芝麻油I?2份以及五香粉3?5份;其中,五香粉为八角、花椒、茴香、干姜以及陈皮的混合物。
[0005]采用此种组分,考虑牛油果果肉中含有可溶纤维、叶酸、油酸;可溶纤维含量极高,可以清除体内多余的胆固醇,预防便秘的效果;叶酸可以减少癌症和心脏病的几率;油酸可代替饱和脂肪,从而起到降低胆固醇的作用;秋葵干可以降低人体对胰岛素的需求,抑制胆固醇吸收,能改善血脂,排除毒素等功效;故此利用牛油果和秋葵干结合制备辣椒酱,无疑可以大大降低人们在实用烤肉后体内的胆固醇含量,便于排除毒素,防止便秘。
[0006]优选地,按质量分数计算,其组分为牛油果果肉25份、干辣椒60份、秋葵干20份、食用油54份、生姜3份、大蒜3份、食盐4份、芝麻油I份以及五香粉4份;其中,五香粉为八角、花椒、茴香、干姜以及陈皮的混合物。
[0007]优选地,按质量分数计算,按质量分数计算,其组分为牛油果果肉30份、干辣椒65份、秋葵干25份、食用油57份、生姜4份、大蒜4份、食盐5份、芝麻油1.5份以及五香粉4.5份;其中,五香粉为八角、花椒、茴香、干姜以及陈皮的混合物。
[0008]优选地,按质量分数计算,按质量分数计算,其组分为牛油果果肉35份、干辣椒70份、秋葵干30份、食用油60份、生姜5份、大蒜5份、食盐6份、芝麻油2份以及五香粉5份;其中,五香粉为八角、花椒、茴香、干姜以及陈皮的混合物。
[0009]优选地,按质量分数计算,八角:花椒:茴香:干姜:陈皮=20:20:4:3:3。
[0010]优选地,按质量分数计算,所述食用油为菜籽油。
[0011]采用菜籽油,考虑到菜籽油的胆固醇含量很低,而且含有大量的不饱和脂肪酸和维生素E等营养成分能很好地被机体吸收,起到进一步一定的软化血管、延缓衰老之的功效。
[0012]—种风味辣椒酱的制备方法,包括以下步骤:
[0013]A、牛油果泥制作:将牛油果去皮核后揭成泥状,放入通风干燥供箱中,在温度110-120°C下烘干10分钟得到牛油果泥并将牛油果泥置于无菌真空环境下;
[0014]B、辣椒小块制作:将干辣椒去蒂、清洗、烘干后置于粉碎机中进行粉碎处理得到16目的辣椒小块;
[0015]C、秋葵小块制作:将秋葵干清洗、烘干后置于粉碎机中进行粉碎处理得到60目的秋癸小块;
[0016]D、原料混合物:将步骤B得到辣椒小块以及步骤C秋葵小块均匀混合,然后加入步骤A得到的牛油果泥进行均匀研磨得到原料混合物;
[0017]E、姜蒜混合物制作:将生姜以及大蒜清洗后剁碎混合形成姜蒜混合物;
[0018]F、半成品加工:在炒制锅I内加入所需量7 5 %的食用油加热至1 O °C,加入原料混合物翻拌至辣椒小块出现紫红色,离火并不停翻拌直至冷却得到加热过的原料混合物;在炒制锅II内加入剩余25%的食用油以及姜蒜混合物,边加热边翻拌至蒜表面呈姜黄色得到的油姜蒜混合物;将油姜蒜混合物倒入炒制锅I内与加热过的原料混合物一起加温翻拌,加热至60°C时加入芝麻油、五香粉离火均匀翻拌直至冷却得到半成品;
[0019]G、成品制作:将步骤F中的得到的半成品灌装,在80°C杀菌30min,得到成品。
[0020]采用此种制备方法,有效的防止在制备辣椒酱过程中牛油果果肉被氧化的可能性,提高辣椒酱的成品率。
[0021]优选地,所述步骤A中制得的牛油果泥其水分控制在14?16%。
[0022]优选地,步骤F中,在得到加热过的原料混合物的加热翻拌过程在真空环境进行下。
[0023]此处在加热翻拌原料混合物的过程在真空环境下进行,可以有效的降低牛油果肉被氧化的可能性。
[0024]优选地,将步骤G中半成品灌装为真空灌装。采用此种方式灌装,可以换增加辣椒酱的保质期。
【具体实施方式】
[0025]下面结合实施例对本发明做进一步说明:
[0026]实施例1:
[0027]取新鲜牛油果去皮去核后取得牛油果果肉25份、干辣椒60份、秋葵干20份、菜籽油54份、生姜3份、大蒜3份、食盐4份、芝麻油I份以及五香粉4份,其中,五香粉中含有八角1.6份、花椒I.6份、茴香0.32份、干姜0.24份以及陈皮0.24份。
[0028]将上述组分通过如下工艺制作风味辣椒酱,步骤如下:
[0029]A、牛油果泥制作:将牛油果果肉捣成泥状,放入通风干燥烘箱中,在温度110-120°C下烘干10分钟得到牛油果泥,并将牛油果泥置于无菌真空环境下存放;
[0030]B、辣椒小块制作:将干辣椒去蒂、清洗、烘干后置于粉碎机中进行粉碎处理得到16目的辣椒小块;
[0031]C、秋葵小块制作:将秋葵干清洗、烘干后置于粉碎机中进行粉碎处理得到60目的秋癸小块;
[0032]D、原料混合物:将步骤B得到辣椒小块以及步骤C秋葵小块均匀混合,然后加入步骤A得到的牛油果泥进行均匀研磨得到原料混合物并将原料混合物置于无菌真空环境下存放;
[0033]E、姜蒜混合物制作:将生姜以及大蒜清洗后剁碎混合形成姜蒜混合物;
[0034]F、半成品加工:向炒制锅I内加入40.5份的菜籽油加热至100°C,加入原料混合物并在真空环境下翻拌至辣椒小块出现紫红色,离火并不停翻拌直至冷却得到加热过的原料混合物;在炒制锅II内加入剩余13.5份的菜籽油以及姜蒜混合物,边加热边翻拌至蒜表面呈姜黄色得到的油姜蒜混合物;将油姜蒜混合物倒入炒制锅I内与加热过的原料混合物一起在真空环境下加温翻拌,加热至60 °C时加入芝麻油、五香粉离火均匀翻拌直至冷却得到半成品;
[0035]G、成品制作:将步骤F中的得到的半成品真空灌装,在80°C杀菌30min,得到成品。
[0036]实施例2:
[0037]优选地,按质量分数计算,按质量分数计算,其组分为牛油果果肉30份、干辣椒65份、秋葵干25份、食用油19份、生姜4份、大蒜4份、食盐5份、芝麻油1.5份以及五香粉4.5份;其中,五香粉中含有八角1.8份、花椒1.8份、茴香0.36份、干姜0.27份以及陈皮0.27份。
[0038]将上述组分通过如下工艺制作风味辣椒酱,步骤如下:
[0039]A、牛油果泥制作:将牛油果果肉捣成泥状,放入通风干燥烘箱中,在温度110-120°C下烘干10分钟得到牛油果泥,并将牛油果泥置于无菌真空环境下存放;
[0040]B、辣椒小块制作:将干辣椒去蒂、清洗、烘干后置于粉碎机中进行粉碎处理得到16目的辣椒小块;
[0041]C、秋葵小块制作:将秋葵干清洗、烘干后置于粉碎机中进行粉碎处理得到60目的秋癸小块;
[0042]D、原料混合物:将步骤B得到辣椒小块以及步骤C秋葵小块均匀混合,然后加入步骤A得到的牛油果泥进行均匀研磨得到原料混合物并将原料混合物置于无菌真空环境下存放;
[0043]E、姜蒜混合物制作:将生姜以及大蒜清洗后剁碎混合形成姜蒜混合物;
[0044]F、半成品加工:向炒制锅I内加入42.75份的菜籽油加热至100°C,加入原料混合物并在真空环境下翻拌至辣椒小块出现紫红色,离火并不停翻拌直至冷却得到加热过的原料混合物;在炒制锅II内加入剩余14.25份的菜籽油以及姜蒜混合物,边加热边翻拌至蒜表面呈姜黄色得到的油姜蒜混合物;将油姜蒜混合物倒入炒制锅I内与加热过的原料混合物一起在真空环境下加温翻拌,加热至60°C时加入芝麻油、五香粉离火均匀翻拌直至冷却得到半成品;
[0045]G、成品制作:将步骤F中的得到的半成品真空灌装,在80°C杀菌30min,得到成品。
[0046]实施例3:
[0047]优选地,按质量分数计算,按质量分数计算,其组分为牛油果果肉35份、干辣椒70份、秋葵干30份、食用油20份、生姜5份、大蒜5份、食盐6份、芝麻油2份以及五香粉5份;其中,五香粉中含有八角2份、花椒2份、茴香0.4份、干姜0.3份以及陈皮0.3份。
[0048]将上述组分通过如下工艺制作风味辣椒酱,步骤如下:
[0049]A、牛油果泥制作:将牛油果果肉捣成泥状,放入通风干燥烘箱中,在温度110-120°C下烘干10分钟得到牛油果泥,并将牛油果泥置于无菌真空环境下存放;
[0050]B、辣椒小块制作:将干辣椒去蒂、清洗、烘干后置于粉碎机中进行粉碎处理得到16目的辣椒小块;
[0051]C、秋葵小块制作:将秋葵干清洗、烘干后置于粉碎机中进行粉碎处理得到60目的秋癸小块;
[0052]D、原料混合物:将步骤B得到辣椒小块以及步骤C秋葵小块均匀混合,然后加入步骤A得到的牛油果泥进行均匀研磨得到原料混合物并将原料混合物置于无菌真空环境下存放;
[0053]E、姜蒜混合物制作:将生姜以及大蒜清洗后剁碎混合形成姜蒜混合物;
[0054]F、半成品加工:向炒制锅I内加入45份的菜籽油加热至100°C,加入原料混合物并在真空环境下翻拌至辣椒小块出现紫红色,离火并不停翻拌直至冷却得到加热过的原料混合物;在炒制锅II内加入剩余15份的菜籽油以及姜蒜混合物,边加热边翻拌至蒜表面呈姜黄色得到的油姜蒜混合物;将油姜蒜混合物倒入炒制锅I内与加热过的原料混合物一起在真空环境下加温翻拌,加热至60°C时加入芝麻油、五香粉离火均匀翻拌直至冷却得到半成品;
[0055]G、成品制作:将步骤F中的得到的半成品真空灌装,在80°C杀菌30min,得到成品。
【主权项】
1.一种风味辣椒酱,其特征在于:按质量分数计算,其组分为牛油果果肉25?35份、干辣椒60?70份、秋葵干20?30份、食用油54?60份、生姜3?5份、大蒜3?5份、食盐4?6份、芝麻油I?2份以及五香粉4?5份;其中,五香粉为八角、花椒、茴香、干姜以及陈皮的混合物。2.一种风味辣椒酱,其特征在于:按质量分数计算,其组分为牛油果果肉25份、干辣椒60份、秋葵干20份、食用油54份、生姜3份、大蒜3份、食盐4份、芝麻油I份以及五香粉4份;其中,五香粉为八角、花椒、茴香、干姜以及陈皮的混合物。3.一种风味辣椒酱,其特征在于:按质量分数计算,其组分为牛油果果肉30份、干辣椒65份、秋葵干25份、食用油57份、生姜4份、大蒜4份、食盐5份、芝麻油1.5份以及五香粉4.5份;其中,五香粉为八角、花椒、茴香、干姜以及陈皮的混合物。4.一种风味辣椒酱,其特征在于:按质量分数计算,其组分为牛油果果肉35份、干辣椒70份、秋葵干30份、食用油60份、生姜5份、大蒜5份、食盐6份、芝麻油2份以及五香粉5份;其中,五香粉为八角、花椒、茴香、干姜以及陈皮的混合物。5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种风味辣椒酱,其特征在于:八角:花椒:茴香:干姜:陈皮= 20:20:4:3:3。6.根据权利要求1或2或3或4所述的一种风味辣椒酱,其特征在于:所述食用油为菜籽油。7.一种风味辣椒酱的制备方法,包括以下步骤: A、牛油果泥制作:将牛油果去皮核后揭成泥状,放入通风干燥供箱中,在温度110-120°c下烘干10分钟得到牛油果泥并将牛油果泥置于无菌真空环境下; B、辣椒小块制作:将干辣椒去蒂、清洗、烘干后置于粉碎机中进行粉碎处理得到16目的辣椒小块; C、秋葵小块制作:将秋葵干清洗、烘干后置于粉碎机中进行粉碎处理得到60目的秋葵小块; D、原料混合物:将步骤B得到辣椒小块以及步骤C秋葵小块均匀混合,然后加入步骤A得到的牛油果泥进行均匀研磨得到原料混合物; E、姜蒜混合物制作:将生姜以及大蒜清洗后剁碎混合形成姜蒜混合物; F、半成品加工:在炒制锅I内加入所需量75%的食用油加热至100°C,加入原料混合物翻拌至辣椒小块出现紫红色,离火并不停翻拌直至冷却得到加热过的原料混合物;在炒制锅II内加入剩余25%的食用油以及姜蒜混合物,边加热边翻拌至蒜表面呈姜黄色得到的油姜蒜混合物;将油姜蒜混合物倒入炒制锅I内与加热过的原料混合物一起加温翻拌,加热至60°C时加入芝麻油、五香粉离火均匀翻拌直至冷却得到半成品; G、成品制作:将步骤F中的得到的半成品灌装,在80°C杀菌30min,得到成品。8.根据权利要求6所述的一种风味辣椒酱的制备方法,其特征在于:所述步骤A中制得的牛油果泥其水分控制在14?16%。9.根据权利要求7所述的一种风味辣椒酱的制备方法,其特征在于:步骤F中,在得到加热过的原料混合物的加热翻拌过程在真空环境进行下。10.根据权利要求7所述的一种风味辣椒酱的制备方法,其特征在于:将步骤G中半成品灌装为真空灌装。
【文档编号】A23L27/60GK105919035SQ201610250223
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月11日
【发明人】侯蒙蒙
【申请人】侯蒙蒙
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